一种金属板矫正整平机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属板矫正整平机，包括机架、传送辊组件、传送辊调节组件、整平组件和整平调节组件，机架包括支撑柱、工作台、支撑侧壁和横梁；传送辊组件包括上压辊组件和下压辊组件，下压辊组件转动连接在支撑侧壁上；传送辊调节组件一端滑动连接在支撑侧壁上，另一端与上压辊组件固定连接；整平组件包括整平座和上整平辊组件，整平座上表面为平面且固定连接在工作台上端面上；整平调节组件一端与横梁固定连接，另一端与上整平辊组件弹性连接；本实用新型专利技术中，传送辊调节组件通过丝杆丝母调整上压辊组件的上下位置，可实现自动操作，节省人工和提高效率。人工和提高效率。人工和提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板矫正整平机


[0001]本技术涉及整平机领域，尤其是金属板矫正整平机。

技术介绍

[0002]在钣金件加工中使用的金属板材通常都是以卷料形式进行储存和运输，而在使用时要进行开卷，开卷后要把经过长时间卷曲的金属板展平，即通过整平机对卷曲的金属板金属矫正，如果矫正效果不理想，接下来的冲压等工序的成品率就会很低。
[0003]一般的整平机都是通过整平辊辊压多次实现整平，但是不能根据板材厚度进行调节传送辊的高度，或者手动进行调节，浪费人工，调节时间也长，生产率很低；整平辊的高度调整一般也是刚性的，导致在辊压时对金属板硬性挤压变形，破坏原有的金属板材。

技术实现思路

[0004]为解决上述生产效率和辊压效果问题，本技术提供一种金属板矫正整平机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种金属板矫正整平机，包括机架，所述机架包括支撑柱、工作台、支撑侧壁和横梁，所述工作台固定连接在支撑柱的上端，所述工作台两侧固定设置有支撑侧壁，所述支撑侧壁顶端固定设置有横梁；
[0006]传送辊组件，所述传送辊组件包括上压辊组件和下压辊组件，所述下压辊组件转动连接在支撑侧壁上；
[0007]传送辊调节组件，所述传送辊调节组件一端滑动连接在支撑侧壁上，另一端与上压辊组件固定连接；
[0008]整平组件，所述整平组件包括整平座和上整平辊组件，所述整平座上表面为平面且固定连接在工作台上端面上；
[0009]整平调节组件，所述整平调节组件一端与横梁固定连接，另一端与上整平辊组件弹性连接；
[0010]其中，所述下压辊组件包括下驱动电机、下转轴和下压辊，所述下驱动电机与支撑侧壁固定连接，所述下转轴与下驱动电机输出轴固定连接，所述下转轴两端与支撑侧壁转动连接，所述下压辊固定连接在下转轴上。
[0011]其中，所述上压辊组件包括上驱动电机、上转轴和上压辊，所述上驱动电机与传送辊调节组件固定连接，所述上转轴与上驱动电机输出轴固定连接，所述上转轴与传送辊调节组件转动连接，所述上压辊固定连接在上转轴上。
[0012]其中，所述传送辊调节组件包括步进电机、丝杆、丝母和连接板，所述步进电机与支撑侧壁固定连接，所述丝杆与步进电机输出轴固定连接，所述丝母与丝杆滑动连接，所述连接板一端与丝母固定连接，另一端与上转轴固定连接。
[0013]其中，所述上整平辊组件包括上整平辊和整平轴，所述上整平辊与整平轴固定连接。
[0014]其中，所述上整平调节组件包括下套杆、弹簧、压板和螺母，所述下套杆与横梁固
定连接，所述弹簧穿过下套杆且其上端面与横梁相抵，其下端面与压板相抵，所述下套杆下端设置有螺纹，所述螺纹伸出压板下方与螺母拧紧，所述压板与整平轴固定连接。
[0015]其中，所述传送辊组件为2组，分别设置在工作台的前后两端。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]1、本技术中，传送辊调节组件通过丝杆丝母调整上压辊组件的上下位置，可根据钢板的厚度进行上下辊间隙的调整，可实现自动操作，节省人工和提高效率；
[0018]2、本技术中，整平调节组件通过弹簧套接在下套杆外，下套杆与压板可上下活动连接，实现上整平辊组件的压紧动作，根据钢板厚度预先调整好弹簧高度，在压紧时，弹簧力达到预定值，实现理想的压平效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图3为图1的左视图。
[0022]图4为图2中沿线A
‑
A剖视图。
[0023]图5为图2中沿线B
‑
B剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、机架；11、支撑柱；12、工作台；13、支撑侧壁；14、横梁；20、传送辊组件；21、上压辊组件；22、下压辊组件；30、传送辊调节组件；31、步进电机；32、丝杆；33、丝母；34、连接板；40、整平组件；41、整平座；42、上整平辊组件；50、整平调节组件；51、下套杆；52、弹簧；53、压板；54、螺母；211、上驱动电机；212、上转轴；213、上压辊；221、下驱动电机；222、下转轴；223、下压辊；421、上整平辊；422、整平轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”“纵”、“横”、“竖”、“前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图所示，本技术提供一种金属板矫正整平机，包括机架10，机架10包括支撑柱11、工作台12、支撑侧壁13和横梁14，工作台12固定连接在支撑柱11的上端，工作台12两侧固定设置有支撑侧壁13，支撑侧壁13顶端固定设置有横梁14；
[0029]传送辊组件20，传送辊组件20包括上压辊组件21和下压辊组件22，下压辊组件22转动连接在支撑侧壁13上；
[0030]传送辊调节组件30，传送辊调节组件30一端滑动连接在支撑侧壁13上，另一端与上压辊组件21固定连接；
[0031]整平组件40，整平组件40包括整平座41和上整平辊组件42，整平座41上表面为平
面且固定连接在工作台12上端面上；
[0032]整平调节组件50，整平调节组件50一端与横梁14固定连接，另一端与上整平辊组件42弹性连接；
[0033]其中，下压辊组件22包括下驱动电机221、下转轴222和下压辊223，下驱动电机221与支撑侧壁13固定连接，下转轴222与下驱动电机221输出轴固定连接，下转轴222两端与支撑侧壁13转动连接，下压辊223固定连接在下转轴222上。
[0034]其中，上压辊组件21包括上驱动电机211、上转轴212和上压辊213，上驱动电机211与传送辊调节组件30固定连接，上转轴212与上驱动电机211输出轴固定连接，上转轴212与传送辊调节组件30转动连接，上压辊213固定连接在上转轴212上。
[0035]其中，传送辊调节组件30包括步进电机31、丝杆32、丝母33和连接板34，步进电机31与支撑侧壁13固定连接，丝杆32与步进电机31输出轴固定连接，丝母33与丝杆32滑动连接，连接板34一端与丝母33固定连接，另一端与上转轴212固定连接。
[0036]其中，上整平辊组件42包括上整平辊421和整平轴422，上整平辊421与整平轴422固定连接。
[0037]其中，上整平调节组件50包括下套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板矫正整平机，其特征在于，包括机架，所述机架包括支撑柱、工作台、支撑侧壁和横梁，所述工作台固定连接在支撑柱的上端，所述工作台两侧固定设置有支撑侧壁，所述支撑侧壁顶端固定设置有横梁；传送辊组件，所述传送辊组件包括上压辊组件和下压辊组件，所述下压辊组件转动连接在支撑侧壁上；传送辊调节组件，所述传送辊调节组件一端滑动连接在支撑侧壁上，另一端与上压辊组件固定连接；整平组件，所述整平组件包括整平座和上整平辊组件，所述整平座上表面为平面且固定连接在工作台上端面上；整平调节组件，所述整平调节组件一端与横梁固定连接，另一端与上整平辊组件弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板矫正整平机，其特征在于，所述下压辊组件包括下驱动电机、下转轴和下压辊，所述下驱动电机与支撑侧壁固定连接，所述下转轴与下驱动电机输出轴固定连接，所述下转轴两端与支撑侧壁转动连接，所述下压辊固定连接在下转轴上。3.根据权利要求1所述的一种金属板矫正整平机，其特征在于，所述上压辊组件包括上驱动电机、上转轴和上压辊，所述上驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣，张阳，
申请(专利权)人：武汉佳鸿鑫金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：