一种球磨机的进料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机的进料搅拌装置，涉及氮化硅陶瓷球加工领域，包括有搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌单元，搅拌桶包括有桶身和桶盖，且搅拌单元包括有转动设置于桶盖上并伸入桶身内的搅拌扇叶以及用于驱动搅拌扇叶转动的驱动件；桶盖上形成有用于投放待搅拌原料的进料口，桶身的底部开设有用于排出已搅拌原料的出料口，且出料口与球磨机之间连通有出料管道以及用于控制出料管道通断的主阀门。混合原料在球磨作业前进行预搅拌作业，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。

A Feed Mixing Device for Ball Mill

The utility model discloses a feed mixing device of a ball mill, which relates to the field of processing silicon nitride ceramic balls. The mixing barrel comprises a mixing barrel, a mixing unit arranged on the mixing barrel, a barrel body and a barrel cover, and the mixing unit comprises a mixing fan blade rotated on the barrel cover and extended into the barrel body, and a driving element used to drive the rotation of the stirring fan blade to form a useful barrel cover. The bottom of the barrel body is provided with an outlet for discharging the stirred raw materials, and the outlet is connected with the ball mill with an outlet pipe and a main valve for controlling the opening and breaking of the outlet pipe. Mixed raw materials are Pre-stirred before the ball milling operation to improve the uniformity of mixed raw materials entering the ball mill, and then to improve the grinding uniformity of ceramic ball raw materials and the quality of subsequent processing of ceramic ball.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的进料搅拌装置
本技术涉及氮化硅陶瓷球加工领域，尤其是涉及一种球磨机的进料搅拌装置。
技术介绍
氮化硅陶瓷球，是一种在非氧化环境中高温烧结形成的精密陶瓷，具有高强度，高耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱，绝电绝磁的特性。氮化硅陶瓷球在旋转时离心力小，可以实现高速运转，并具有自润滑性，是加工制作陶瓷轴承和混合陶瓷轴承的重要材质。现有授权公告号为CN207025474U的中国专利，其公开了一种陶瓷球磨机，包括有机架，机架上转动设置有球磨机滚筒，且机架与球磨机滚筒之间设置有用于使球磨机滚筒始终在相同的设定位置停止转动的停机定位器。机架上设置有单向进料系统和单向出料系统，单向进料系统位于球磨机滚筒的端部，单向出料系统位于球磨机滚筒的中部，且单向进料系统位于单向出料系统的侧上方，以达到降低劳动强度并提高生产作业效率的目的。在陶瓷球磨机的实际使用过程中，操作人员将陶瓷球加工的主料氮化硅以及其余辅料（工业酒精等）构成的混合原料加入球磨机滚筒中，即通过单向进料系统加入球磨机滚筒中进行球磨作业。氮化硅主料和其余辅料（工业酒精等）人工混合后呈不均匀的粘稠液态，在加入单向进料系统内时，会产生粘连现象，导致陶瓷球原料研磨不均匀，影响陶瓷球后续加工作业的质量，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种球磨机的进料搅拌装置，通过搅拌桶预先搅拌混合原料，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种球磨机的进料搅拌装置，包括有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有用于搅拌其内部原料的搅拌单元，所述搅拌桶包括有桶身和桶盖，且所述搅拌单元包括有转动设置于桶盖上并伸入桶身内的搅拌扇叶以及用于驱动搅拌扇叶转动的驱动件；所述桶盖上形成有用于投放待搅拌原料的进料口，所述桶身的底部开设有用于排出已搅拌原料的出料口，且所述出料口与球磨机之间连通有出料管道以及用于控制出料管道通断的主阀门。通过采用上述技术方案，操作人员将待搅拌的混合原料从进料口处投放至搅拌桶的桶身内，并由搅拌装置进行搅拌作业；开启主阀门，则完成搅拌作业的混合原料经由出料口和出料管道进入球磨机内进行球磨作业，从而完成混合原料的预搅拌作业。混合原料在球磨作业前进行预搅拌作业，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。本技术进一步设置为：所述出料管道包括有与出料口相连通的前置管道，所述主阀门设置于前置管道上，所述前置管道延伸并分为若干支管，且所述支管延伸并汇聚为与球磨机相连通的后置管道。通过采用上述技术方案，具有较大粘性的混合原料依次经由前置管道、各支管以及后置管道进入球磨机中，多组支管同时输送混合原料，起到提高原料输送至球磨机中的顺畅性的作用。本技术进一步设置为：所述支管与前置管道、后置管道相连通的位置处分别设置有用于控制支管通断的选择阀门，且所述选择阀门设置为三通阀。通过采用上述技术方案，使用者控制三通阀，以达到控制相应的支管的开启和关闭，即混合原料经由前置管道、对应的支管以及后置管道进入球磨机中；当在使用中的支管发生堵塞时，使用者可通过三通阀关闭该支管，并选择其余的支管使用，有利于提高转移管道使用的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述前置管道和后置管道上均设置有支架，所述支架包括有用于与前置管道、后置管道穿设配合的固定板以及支撑于地面上的支撑板，且所述支撑板与固定板焊接固定。通过采用上述技术方案，支撑板和固定板相配合起到支撑固定前置管道和后置管道的作用，从而达到稳固出料管道的目的。本技术进一步设置为：所述搅拌桶的桶身设置为中空夹层结构，且所述桶身连通有用于实现冷水循环冷却的进水管和出水管。通过采用上述技术方案，搅拌单元与搅拌桶相配合进行搅拌作业的同时会产生热量，进水管和出水管构成的循环冷却结构即起到为搅拌桶降温的作用，既有利于保护操作人员的作业安全，又有利于提高搅拌作业的工作稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌桶的桶身底部周侧均匀焊接固定有若干支撑脚。通过采用上述技术方案，均匀焊接固定于搅拌桶的桶身底部周侧的支撑脚起到支撑稳固搅拌桶的作用，同时起到提升搅拌桶的高度的作用，以使得完成搅拌作业的混合原料顺畅进入球磨机内。本技术进一步设置为：所述桶盖包括有固定于桶身顶部开口处的固定盖以及可拆卸固定于桶身顶部开口处的活动盖，所述活动盖搭接于桶身的顶部开口处并与固定盖相配合封闭桶身的顶部开口，且所述活动盖敞开形成所述进料口。通过采用上述技术方案，活动盖与固定盖相配合封闭桶身的顶部开口；操作人员将活动盖取下，即可向搅拌桶内倒入混合原料或者向搅拌桶内补充混合原料，结构简单，具有较好的使用便利性。本技术进一步设置为：所述桶身的顶部开口向外水平延伸形成有外沿，且所述活动盖与外沿之间弹性卡接有弹性卡扣。通过采用上述技术方案，当需要封闭桶身的顶部开口时，操作人员将活动盖搭接于外沿上，并使用弹性卡扣夹持固定活动盖和外沿，从而达到进一步固定活动盖的目的，提高使用安全性。本技术进一步设置为：所述固定盖与桶身之间通过螺栓穿设锁定，且所述固定盖的周侧对称设置有吊耳。通过采用上述技术方案，顶盖锁定于桶身的顶部开口处，当需要检修搅拌单元或者组装搅拌桶和搅拌单元时，操作人员即可通过吊装设备和吊耳相配合吊装搅拌单元，具有较好的实用性和使用便利性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：混合原料在进行球磨作业前先进行预搅拌作业，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的；其二：连接于搅拌桶的出料口与球磨机之间的出料管道包括有前置管道、支管以及后置管道，多个支管的设置方式有利于提高出料管道的使用稳定性，从而到达提高球磨搅拌作业稳定性的目的。附图说明图1是一种球磨机的进料搅拌装置的总体结构示意图；图2是主要用于展示搅拌单元与搅拌桶之间连接结构的示意图；图3是搅拌单元的结构示意图；图4是出料管道的结构示意图。附图标记：1、搅拌桶；11、桶身；111、进料口；112、出料口；12、进水管；13、出水管；14、外沿；2、搅拌单元；21、搅拌扇叶；22、驱动件；3、出料管道；31、主阀门；32、前置管道；33、支管；34、后置管道；35、选择阀门；351、分流阀；352、合流阀；4、支撑脚；5、桶盖；51、固定盖；52、活动盖；6、弹性卡扣；7、吊耳；8、支架；81、固定板；82、支撑板；9、球磨机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图3所示，一种球磨机的进料搅拌装置，包括有设置为圆柱体结构的搅拌桶1以及设置于搅拌桶1上的搅拌单元2，搅拌单元2包括有固定于搅拌桶1上并伸入搅拌桶1内的搅拌扇叶21以及用于驱动搅拌扇叶21转动的驱动件22，驱动件22设置为电机，则电机驱动搅拌扇叶21转动以搅拌混合搅拌桶1内的混合原料。混合原料在进行球磨作业之前，首先经由搅拌桶1进行搅拌作业，以达到充分混合待搅拌原料，并提高混合原料均匀性的目的，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业质量的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机的进料搅拌装置，其特征在于：包括有搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）上设置有用于搅拌其内部原料的搅拌单元（2），所述搅拌桶（1）包括有桶身（11）和桶盖（5），且所述搅拌单元（2）包括有转动设置于桶盖（5）上并伸入桶身（11）内的搅拌扇叶（21）以及用于驱动搅拌扇叶（21）转动的驱动件（22）；所述桶盖（5）上形成有用于投放待搅拌原料的进料口（111），所述桶身（11）的底部开设有用于排出已搅拌原料的出料口（112），且所述出料口（112）与球磨机（9）之间连通有出料管道（3）以及用于控制出料管道（3）通断的主阀门（31）。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的进料搅拌装置，其特征在于：包括有搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）上设置有用于搅拌其内部原料的搅拌单元（2），所述搅拌桶（1）包括有桶身（11）和桶盖（5），且所述搅拌单元（2）包括有转动设置于桶盖（5）上并伸入桶身（11）内的搅拌扇叶（21）以及用于驱动搅拌扇叶（21）转动的驱动件（22）；所述桶盖（5）上形成有用于投放待搅拌原料的进料口（111），所述桶身（11）的底部开设有用于排出已搅拌原料的出料口（112），且所述出料口（112）与球磨机（9）之间连通有出料管道（3）以及用于控制出料管道（3）通断的主阀门（31）。2.根据权利要求1所述的一种球磨机的进料搅拌装置，其特征在于：所述出料管道（3）包括有与出料口（112）相连通的前置管道（32），所述主阀门（31）设置于前置管道（32）上，所述前置管道（32）延伸并分为若干支管（33），且所述支管（33）延伸并汇聚为与球磨机（9）相连通的后置管道（34）。3.根据权利要求2所述的一种球磨机的进料搅拌装置，其特征在于：所述支管（33）与前置管道（32）、后置管道（34）相连通的位置处分别设置有用于控制支管（33）通断的选择阀门（35），且所述选择阀门（35）设置为三通阀。4.根据权利要求2所述的一种球磨机的进料搅拌装置，其特征在于：所述前置管道（32）和后置管道（34）上均设置有支架（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，
申请(专利权)人：上海步进精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31