适于球磨机或搅拌球磨机的预磨碎装置及具有预磨碎装置的球磨机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及适于球磨机或搅拌球磨机(1)的预磨碎装置，其中预磨碎装置(7)设置在球磨机或搅拌球磨机(1)的研磨物料入口(4)和研磨室(2R)之间，并包括构成为固定的第一磨碎器具(20)和可旋转地移动的第二磨碎器具(30)，在其间形成磨碎间隙(S)。构成为固定的第一磨碎装置(20)是设置在研磨容器(2)中的磨碎环(21)。根据本发明专利技术，构成为固定的第一磨碎器具(20)包括内齿系统(26)。第二磨碎器具(30)包括第一子区域(34)和第二子区域(35)。第二子区域(35)包括适于研磨物料的引导结构(37)，研磨物料通过引导结构能够在第一子区域(34)的方向上进行引导。第二磨碎器具(30)的第一子区域(34)包括第一外齿系统(36)。第一磨碎器具(20)和第二磨碎器(30)具设置为使得：第二磨碎器具(30)的第一子区域(34)的外齿系统(36)大部分接合到第一磨碎器具(20)的内齿系统(26)，由此形成磨碎间隙(S)。本发明专利技术还涉及具有预磨碎装置(7)的球磨机(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求1前序部分特征所述的适于球磨机或搅拌球磨机的预磨碎装置以及根据权利要求11前序部分特征所述的具有预磨碎装置的球磨机。
技术介绍
本专利技术涉及适于球磨机或搅拌球磨机的预磨碎装置和具有预磨碎装置的球磨机。球磨机是适于研磨物料的粗粒的、精细的和极其精细的磨碎或均质化的一种装置。其包括被导致旋转的研磨室，其中研磨物料在研磨室中由研磨体磨碎。球磨机通常包括安装成可水平旋转的大致圆柱形的研磨容器。球磨机通过在端壁之一处的中央开口被填充，在端壁之一处的中央开口即所谓的研磨物料入口。输出取决于设计并且例如经由在球磨机端部处的研磨室壁上的槽进行，其中研磨体被分离装置阻挡。球磨机的一种特殊形式是搅拌球磨机。搅拌球磨机包括垂直或水平设置的、通常为大致圆柱形的研磨容器，研磨容器的70％至90％被填充有研磨体。在搅拌球磨机的情况下，研磨室通常安装成固定的、不旋转的。具有合适的搅拌元件的搅拌器提供研磨体的高强度运动。研磨物料悬浮体被连续地泵送通过研磨室。悬浮固体通过研磨体之间的冲击力或剪切力被磨碎或被分散。借助在自研磨机的出口处的合适的分离装置来进行研磨物料和研磨体的分离。文献DD217434B1描述了一种垂直设置的搅拌球磨机，其在上部入口区域中包括连接到搅拌轴的预磨碎装置。所述预磨碎装置包括设置成可旋转地固定到搅拌轴的粉碎圆锥体和固定到研磨容器的粉碎环。研磨物料被引入到粉碎圆锥体和粉碎环之间的粉碎间隙内，并由此在研磨物料落入研磨容器之前经过预磨碎，在所述研磨容器中研磨物料通过搅拌轴和研磨体被进一步加工。文献DE102008058585A1公开了一种具有水平设置的研磨室和搅拌轴的搅拌球磨机，其中，所述预磨碎装置设置在研磨物料入口和研磨室之间，所述预磨碎装置包括对研磨室的间隙保护。这因此防止研磨体能够回流并进入到预磨碎装置内。EP1980323B1描述了具有切割转子的切割系统，切割转子包括在面向外的表面处的转子条，具有切割边缘的转子切割板关于面向外的表面被固定。具有环形基部和定子条的定子环围绕切割转子设置。定子条分别包括具有定子切割板的面向内的定子凹槽。定子切割板分别设置和固定成使得它们分别对置于转子切割板定位。本专利技术要解决的问题是改善研磨物料的固体成分的预磨碎，特别是提供一种预磨碎装置，其中粗颗粒和/或杂质的堵塞问题被减少或最小化。上述问题通过包括权利要求1中所述特征的适于球磨机或搅拌球磨机的预磨碎装置以及包括权利要求11中所述特征的具有预磨碎装置的球磨机来解决。更多的有利的实施例由从属权利要求描述。
技术实现思路
本专利技术涉及适于球磨机或搅拌球磨机的预磨碎装置。预磨碎装置在研磨容器中设置于球磨机或搅拌球磨机的研磨物料入口和研磨室之间，并特别是用于执行研磨物料的预磨碎，从而使得进入到研磨室内的研磨物料现在优选仅包括具有预定最大尺寸的成分。预磨碎装置包括构成为固定的第一磨碎器具和可旋转地移动的第二磨碎器具，在第一磨碎器具和第二磨碎器具之间形成磨碎间隙。构成为固定的第一磨碎装置特别是设置在研磨室中的磨碎环。根据本专利技术，构成为固定的第一磨碎器具包括内齿系统。所述第二磨碎器具包括第一子区域和第二子区域。磨碎间隙特别是形成在构成为固定的第一磨碎器具和第二磨碎器具的第一子区域之间。所述第二磨碎器具的第二子区域包括适于研磨物料的引导结构。引导结构特别是用于将经由研磨物料入口进入的研磨物料在所述第二磨碎器具的第一子区域的方向上馈送，并且因此在预磨碎装置的形成于磨碎环和第一子区域之间的磨碎间隙的方向上馈送。所述第二磨碎器具的第一子区域包括第一外齿系统。第一磨碎器具和第二磨碎器具设置为使得：第二磨碎器具的第一子区域的外齿系统大部分接合到特别是磨碎环的第一磨碎器具的内齿系统，由此形成磨碎间隙。磨碎间隙形成内齿系统和外齿系统之间的最小距离。内齿系统和外齿系统例如可在很大程度上以彼此形状配合的方式构成。然而，齿通过磨碎间隙的最小距离彼此分离，即两个磨碎器具的齿彼此不接触。根据一个优选的实施例，第二磨碎器具的第二子区域的引导结构由这个子区域的稀疏的外齿系统构成。特别地，第二子区域包括具有第二外齿的第二外齿系统，第二外齿具有第二齿高度和第二齿宽度。第二齿高度和第二齿宽度大于在所述第二磨碎器具的第一子区域中的前述第一外齿的第一齿高度和第一齿宽度。稀疏的外齿系统特别是具有单个齿(individualteeth)的齿宽度，当在相邻的第一子区域的方向上观察时，齿宽度从第二子区域的自由端开始增加。可替代地和/或另外地，第二外齿的齿高度也可在相邻的第一子区域的方向上降低。齿形状的描述特别涉及所述第二外齿的外表面。根据本专利技术的一个实施例，界定第二外齿的外表面的侧面具有弯曲的走向。特别地，两个侧面中的一个侧面具有更显著的曲率，其结果是形成第二外齿的外表面在相邻的第一子区域的方向上的加宽。根据一个实施例，第二磨碎器具的第一子区域的第一外齿系统在第二子区域的第二外齿系统的外表面上延伸，即第二子区域已经构成所谓的双齿系统，其中稀疏的外齿系统的外表面具有叠加的细密的齿系统。细密的齿系统基本上对应于第二磨碎器具的第一子区域的第一外齿系统。根据一个特别优选的实施例，可旋转地移动的第二磨碎器具的第二子区域构成为具有截锥体底面和截锥体顶面的截锥形区域。第一子区域可构成为具有圆柱底面的大致圆柱区域。可替代地，所述第一子区域也可构成为截锥形区域。第二子区域的截锥体底面与第一子区域的圆柱底面是大致相同的。具有圆柱底面的大致圆柱区域邻近于截锥形区域的截锥体底面定位。在该实施例中，具有第一外齿的第一外齿系统被分配给大致圆柱区域，所述第一外齿具有第一齿高度和第一齿宽度。第一外齿构成为对应于第一磨碎器具的内齿系统的内齿，特别是对应于磨碎环的内齿系统的内齿。第一磨碎器具和第二磨碎器具设置为使得：圆柱区域的外齿系统大部分接合到第一磨碎器具的内齿系统，由此形成磨碎间隙，其中磨碎间隙形成内齿系统和外齿系统之间的最小距离。第二磨碎器具的截锥形区域包括具有第二外齿的第二外齿系统，所述第二外齿在截锥体顶面和截锥体底面之间的外部侧表面的区域内。第二外齿具有第二齿高度和第二齿宽度，其大于在第二磨碎器具的圆柱区域内的第一外齿的第一齿高度和第一齿宽度。此外，可做出如下规定：第二外齿的齿宽度从截锥体顶面在圆柱区域的方向上增加和/或所述第二外齿的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
适于球磨机或搅拌球磨机(1)的预磨碎装置(7)，其中所述预磨碎装置(7)设置在所述球磨机或搅拌球磨机(1)的研磨物料入口(4)和研磨室(2R)之间，并包括构成为固定的第一磨碎器具(9，20)和能够旋转地移动的第二磨碎器具(8，30)，在所述第一磨碎器具(9，20)和所述第二磨碎器具(8，30)之间形成磨碎间隙(S)，并且其中构成为固定的所述第一磨碎器具(9，20)是设置在研磨容器(2)中的磨碎环，其特征在于，构成为固定的第一磨碎器具(20)包括内齿系统，以及第二磨碎器具(30)包括第一子区域(34)和第二子区域(35)，其中所述第二子区域(35)包括适于研磨物料的引导结构，研磨物料通过所述引导结构能够在所述第一子区域(34)的方向上被引导，并且其中至少所述第二磨碎器具(30)的所述第一子区域(34)包括第一外齿系统，其中所述第一磨碎器具(20)和所述第二磨碎器具(30)设置为使得：所述第二磨碎器具(30)的所述第一子区域(34)的外齿系统大部分接合到所述第一磨碎器具(20)的内齿系统，由此形成所述磨碎间隙(S)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.14 DE 102013111297.81.适于球磨机或搅拌球磨机(1)的预磨碎装置(7)，其中所述预磨碎
装置(7)设置在所述球磨机或搅拌球磨机(1)的研磨物料入口(4)和研
磨室(2R)之间，并包括构成为固定的第一磨碎器具(9，20)和能够旋转
地移动的第二磨碎器具(8，30)，在所述第一磨碎器具(9，20)和所述第
二磨碎器具(8，30)之间形成磨碎间隙(S)，并且其中构成为固定的所述
第一磨碎器具(9，20)是设置在研磨容器(2)中的磨碎环，其特征在于，
构成为固定的第一磨碎器具(20)包括内齿系统，以及第二磨碎器具(30)
包括第一子区域(34)和第二子区域(35)，其中所述第二子区域(35)包
括适于研磨物料的引导结构，研磨物料通过所述引导结构能够在所述第一
子区域(34)的方向上被引导，并且其中至少所述第二磨碎器具(30)的
所述第一子区域(34)包括第一外齿系统，其中所述第一磨碎器具(20)
和所述第二磨碎器具(30)设置为使得：所述第二磨碎器具(30)的所述
第一子区域(34)的外齿系统大部分接合到所述第一磨碎器具(20)的内
齿系统，由此形成所述磨碎间隙(S)。
2.根据权利要求1所述的预磨碎装置(7)，其特征在于，所述第二磨
碎器具(30)在所述第二子区域(35)中包括具有第二外齿(37)的第二
外齿系统，其中所述第二外齿(37)具有第二齿高度和第二齿宽度，所述
第二齿高度和第二齿宽度大于在所述第二磨碎器具(30)的所述第一子区
域(34)中的第一外齿(36)的第一齿高度和第一齿宽度，且其中所述第
二外齿系统形成适于研磨物料的引导结构。
3.根据权利要求2所述的预磨碎装置(7)，其特征在于，所述第二外
齿(37)的齿宽度从所述第二子区域(35)的自由端在相邻的所述第一子
区域(34)的方向上增加，和/或所述第二外齿(37)的齿高度在相邻的所
述第一子区域(34)的方向上降低。
4.根据权利要求2或3所述的预磨碎装置(7)，其特征在于，界定外
齿(37)的外表面(AF35)的侧面具有弯曲的走向，特别地，两个侧面中
的一个侧面具有更显著的曲率。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的预磨碎装置(7)，其特征在于，
所述第二磨碎器具(30)的所述第一子区域(34)的所述第一外齿系统在
所述第二磨碎器具(30)的所述第二子区域(35)的所述第二外齿系统的
所述外表面(AF35)上延续。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的预磨碎装置(7)，其特征在于，
能够旋转地移动的所述第二磨碎器具(30)的所述第二子区域(35)构成
为具有截锥体底面(GF)和截锥体顶面(DF)的截锥体的形式，并且其中
能够旋转地移动的所述第二磨碎器具(30)的所述第一子区域(34)构成
为具有圆柱底面(ZF)的大致圆柱区域，其中截锥体底面(GF)与所述圆
柱底面(ZF)基本上是相同的，并且其中具有圆柱底面(ZF)的大致圆柱
区域(34)邻近于所述截锥体区域(35)的截锥体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·恩德勒，T·哈伯斯，H·默舍尔，LP·韦兰，
申请(专利权)人：耐驰精细研磨技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE