一种氧化锆陶瓷球制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氧化锆陶瓷球，包括实心的内球体、设置在内球体外表面的弹性层、设置在弹性层外圈的外球体，所述内球体与外球体通过弹性层连接，所述内球体与外球体的球心重合，所述内球体的质量大于外球体的质量。本实用新型专利技术具有能够有效提高研磨效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆陶瓷球
本技术涉及球磨机用研磨球的
，尤其是涉及一种氧化锆陶瓷球。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于冶金、矿产、电力、建材、化工等领域。在球磨机研磨过程中需要用到研磨球这种研磨介质，以往一般采用钢球作为研磨介质，随着技术手段的不断进步发展，目前陶瓷球由于具有更高的硬度、韧性以及强度等优点，在实际研磨生产中具有研磨效率更高，磨损率更低等显著效果，逐渐取缔了钢球。氧化锆陶瓷球作为陶瓷球的一种，因其硬度和韧性更大，并且相较于其它陶瓷球具有更低的磨损率，产生的杂质也更少，因而更加适用于低杂质原料的研磨过程，例如电子元件浆料的研磨过程。目前，现有的公告号为CN209049477U的中国技术专利公开了一种多孔应力陶瓷球，包括上陶瓷球、第三圆孔和下陶瓷球，所述上陶瓷球外侧左端开设有第一圆孔，所述第一圆孔右侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔右侧开设有第三圆孔，所述上陶瓷球底部安装有下陶瓷球。本技术通过设有上陶瓷球上的第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔以及下陶瓷球上的第四圆孔、第五圆孔和第六圆孔，不仅可以利用多孔的结构去缓解应力，而且多孔的结构还降低了陶瓷球的重量，通过设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔和第六圆孔内的泡沫金属，可以大幅度吸收陶瓷球冲击的能量，能够对陶瓷球进行有效的保护，较为实用，适合广泛推广与使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在陶瓷球上开设有多个第一圆孔、第二圆孔等开孔，会降低陶瓷球的重量，在研磨时，陶瓷球是靠着重量冲击摩擦物料达到研磨的目的，该设定降低了研磨的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种氧化锆陶瓷球，其具有更加高效研磨物料的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氧化锆陶瓷球，包括实心的内球体、设置在内球体外表面的弹性层、设置在弹性层外圈的外球体，所述内球体与外球体通过弹性层连接，所述内球体与外球体的球心重合，所述内球体的质量大于外球体的质量。通过采用上述技术方案，在陶瓷球跟随球磨机在球磨机内部进行旋转撞击到物料或者是球磨机的内壁时，内球体由于惯性会撞击弹性层，进一步给予陶瓷球二次冲击力，使得陶瓷球对于物料的冲击作用更加明显，在不增加陶瓷球重量的情况下保证了研磨效率；并且惯性势能有一部分通过弹性层的形变被储藏为弹性势能，在弹性层产生回弹力后，弹性势能释放会给予陶瓷球一个相反方向的力，使得陶瓷球在冲击下一处物料时产生更强力的撞击效果。提升了研磨效率；内球体的质量大于外球体则使得上述作用更明显。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性层包括一端与内球体外表面固定连接的弹簧,弹簧的另一端与外球体内表面固定连接，所述弹簧设置有多个,所述弹簧均匀分布在内球体的外表面。通过采用上述技术方案，提供了一种弹性层的采用方式，在陶瓷球撞击物料时，内球体一侧挤压弹簧，进一步使得与此处接触到的外球体进一步冲击物料，达成加强物料研磨效率的目的，在冲击物料后，弹簧发生形变回复，进而产生回弹力，使得内球体朝向另一侧回弹，再次给予外球体一个冲击力，使得陶瓷球的动能增大，进而提高了研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧设置为硬质弹簧。通过采用上述技术方案，增强了弹簧的弹力，不占用内球体与外球体之间的空间的同时提供足够的回弹力，即在保证陶瓷球自身重力的同时充分利用惯性产生的势能冲击物料，加快了研磨效率；采用硬质弹簧会使得陶瓷球在相同重量下其体积更小，外表面的面积也更小，进一步使得陶瓷球与物料之间的接触面积更大，加快了研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述弹簧内均设置有弹性杆，所述弹簧套设在弹性杆外侧，所述弹簧与弹性杆外侧壁之间留有间隙。通过采用上述技术方案，陶瓷球在与物料或者是球磨机的筒体内壁发生碰撞时，一方面弹性杆配合弹簧可以更好的将惯性势能转化为弹性势能储存起来，更好的利用惯性势能进行后续撞击研磨过程；内球体在朝向一侧方向挤压弹簧时，弹性杆起到一定的限位作用，避免弹簧朝向各个方向倾斜导致在弹簧发生回弹时的回弹力不统一，提高了弹性势能释放的同统一性，增大撞击力度，提高研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外球体上开设有透气小孔。通过采用上述技术方案，弹簧在长期来回压缩回弹的过程中会产生一定的热量，透气小孔可以有效将产生的热量散出去；有效延长陶瓷球的使用寿命，保证弹簧的回弹力度，保证研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性层设置为橡胶垫圈，所述橡胶垫圈内表面与内球体固定连接，所述橡胶垫圈外表面与外球体内表面固定连接。通过采用上述技术手段，提供了一种弹性层的采用方式，使用橡胶垫圈时，在内球体冲击到物料或者球磨机的筒体内壁上时间，橡胶垫圈所产生的形变更加均匀，所以形变回复时产生的回弹力也更加均匀，保证给予外球体更加充分的回弹力，进而保证冲击效果，提高研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫圈内设置有弹簧毯，所述弹簧毯均匀覆盖在内球体的外表面。通过采用上述技术方案，类似于水体保护毯结构的弹簧毯，是多根弹性丝交织而成，进一步增强了弹性层在形变时的回弹力，使得弹性层在发生形变时可以储藏更多的弹性势能，当弹性势能释放时可以提供给陶瓷球更大的回弹力，进一步提高撞击物料的冲击力，提高研磨效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫圈外表面与外球体内壁之间设置有分隔薄膜，所述分隔薄膜固定连接在橡胶垫圈的外表面。通过采用上述技术方案，在陶瓷球多次与物料发生撞击时，会存在一定的破损率，需要定期清除破损研磨球并补充新的研磨球，该设定使得当外球体破损时，分隔薄膜使得外球体可以方便的与内球体分离开，进而对内球体进行回收利用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将陶瓷球设置为通过弹性层连接的内球体以及外球体，使得陶瓷球在跟随球磨机转动产生的惯性力转化为对物料的二次冲击力，加快了陶瓷研磨球的研磨效率；2.通过将内球体设置为铅制球体的设置，使得陶瓷球在相同体积下具有更大的比重，研磨效果更好。附图说明图1是实施例1中的氧化锆陶瓷球的剖视图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是实施例2中的氧化锆陶瓷球的剖视图。附图标记：1、内球体；2、弹性层；3、外球体；21、弹簧；4、弹性杆；5、透气小孔；22、橡胶垫圈；221、弹簧毯；6、分隔薄膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1，为本技术公开的一种氧化锆陶瓷球，包括实心内球体1、一端与内球体1的外表面固定连接的弹簧21,弹簧21的另一端与外球体3的内表面固定连接，弹簧21在内球体1的圆周外表面均匀设有若干根，每根弹簧21的轴线均穿过内球体1的球心设置，弹簧21设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锆陶瓷球，其特征在于：包括实心的内球体(1)、设置在内球体(1)外表面的弹性层(2)、设置在弹性层(2)外圈的外球体(3)，所述内球体(1)与外球体(3)通过弹性层连接，所述内球体(1)与外球体(3)的球心重合，所述内球体(1)的质量大于外球体(3)的质量。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷球，其特征在于：包括实心的内球体(1)、设置在内球体(1)外表面的弹性层(2)、设置在弹性层(2)外圈的外球体(3)，所述内球体(1)与外球体(3)通过弹性层连接，所述内球体(1)与外球体(3)的球心重合，所述内球体(1)的质量大于外球体(3)的质量。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷球，其特征在于：所述弹性层(2)包括一端与内球体(1)外表面固定连接的弹簧(21),弹簧(21)的另一端与外球体(3)内表面固定连接，所述弹簧(21)设置有多个，所述弹簧(21)均匀分布在内球体(1)的外表面。


3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷球，其特征在于：所述弹簧(21)设置为硬质弹簧(21)。


4.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷球，其特征在于：每个所述弹簧(21)内均设置有弹性杆(4)，所述弹簧(21)套设在弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅春红，
申请(专利权)人：上海步进精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31