风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法技术方案

本发明专利技术涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法。该温度检测系统包括：模具温度参数采集模块，用于实时采集风电叶片模具的温度参数；无线通信模块，用于将接收的温度参数发送至云端处理模块；云端处理模块，用于判断接收的温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将接收的温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果发送至提醒控制模块；提醒控制模块，用于根据接收的判断结果编辑提醒信息发送至终端。本发明专利技术通过判断采集的温度参数是否在预设温度阈值内，根据判断结果进行显示或者提醒，比较智能化，减少了人工劳动量，且具有结构简单、监测及时、准确的优点。

Temperature Monitoring System and Method for Wind Power Blade Mould

【技术实现步骤摘要】
风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法
本专利技术涉及风电叶片生产
，尤其涉及一种风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法。
技术介绍
叶片是风力发电机组有效捕获风能的关键部件。在发电机功率确定的条件下，如何提高发电效率，以获得更大的风能，一直是风力发电追求的目标，而捕风能力的提高与叶片的形状、长度和面积有着密切的关系，叶片尺寸的大小则主要依赖于制造叶片的材料，因此，轻质高强、耐久性好的复合材料成为目前大型风电叶片的首选材料。鉴于复合材料产品固化需要在一定的温度下进行，用于产品制造的模具必须具有给产品加热的功能，并且还要满足时间效率的要求，因此，控制好风电叶片模具的温度对于风电叶片的生产至关重要。传统监测系统中，风电叶片模具温度的监测需要有人适时、定期去风电叶片生产现场布设采集仪进行模具温度数据的采集、检测，监测系统所需的各类传感器、线路的维护和传感器失效后的及时更换都是由于模具本身作为物理世界中一个孤立、零散的服务末端没有形成连接造成的，因此，会带来巨大的人力和物力资源的浪费。还有一种对于风电叶片模具温度的监测方式是使用温度控制柜在模具旁边进行温度监测和控制，但一旦管理人员离开，则就失去了信息的链接和传递。不能达到实时的一种监测和反馈。因此，急需一种风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法，以便于解决现有技术中生产风电叶片时需要人工检测风电叶片模具温度，耗费人力和成本的问题。本专利技术的一个方面，提供了一种风电叶片模具温度监测系统，包括：模具温度参数采集模块，用于实时采集风电叶片模具的温度参数，并发送至无线通信模块；无线通信模块，用于将接收的温度参数发送至云端处理模块；云端处理模块，用于判断接收的温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将接收的温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果发送至提醒控制模块；提醒控制模块，用于根据接收的判断结果编辑提醒信息发送至终端。进一步地，还包括模具温度数据库，用于存储温度参数和含有温度参数的判断结果。进一步地，还包括电源，用于为模具温度参数采集模块供电。进一步地，无线通信模块为3G通信模块/4G通信模块/WIFI通信模块/射频通信模块中的任一。进一步地，模具温度参数采集模块为热电偶温度传感器。进一步地，模具温度参数采集模块安装在风电叶片模具上。本专利技术的第二个方面，提供了一种基于上述中所述的风电叶片模具温度监测系统实现的风电叶片模具温度监测方法，包括以下步骤：实时采集风电叶片模具的温度参数；将温度参数发送出去；判断温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果并发送；根据判断结果编辑提醒信息发送至终端。进一步地，还包括步骤：利用模具温度数据库存储温度参数和含有温度参数的判断结果。进一步地，利用热电偶温度传感器实时采集风电叶片模具的温度参数。进一步地，利用3G通信模块/4G通信模块/WIFI通信模块/射频通信模块中的任一将温度参数发送出去。本专利技术提供的风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法，与现有技术相比具有以下进步：(1)本专利技术通过模具温度参数采集模块实时采集风电叶片模具的温度参数，并判断采集的温度参数是否在预设温度阈值内，根据判断结果进行显示或者提醒，比较智能化，减少了人工劳动量，且具有结构简单、监测及时、准确的优点。(2)本专利技术通过模具温度数据库存储温度参数和含有温度参数的判断结果，有利于在后续的风电叶片生产中，根据数据库中的数据，能够系统的管理和分析风电叶片的生产状况，有利于提高风电叶片的生产效率，节约成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例中风电叶片模具温度监测系统的器件连接框图；图2为本专利技术实施例中风电叶片模具温度监测方法的步骤图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本实施例提供了一种风电叶片模具温度监测系统及温度监测方法。如图1，本实施例的风电叶片模具温度监测系统，包括：模具温度参数采集模块，用于实时采集风电叶片模具的温度参数，并发送至无线通信模块；无线通信模块，用于将接收的温度参数发送至云端处理模块；云端处理模块，用于判断接收的温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将接收的温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果发送至提醒控制模块；提醒控制模块，用于根据接收的判断结果编辑提醒信息发送至终端。本专利技术实施例的风电叶片模具温度监测系统，通过模具温度参数采集模块实时采集风电叶片模具的温度参数，并判断采集的温度参数是否在预设温度阈值内，根据判断结果进行显示或者提醒，比较智能化，减少了人工劳动量，且具有结构简单、监测及时、准确的优点。如图1，本专利技术实施例的风电叶片模具温度监测系统还包括模具温度数据库，用于存储温度参数和含有温度参数的判断结果。本专利技术实施例通过模具温度数据库存储温度参数和含有温度参数的判断结果，有利于在后续的风电叶片生产中，根据数据库中的数据，能够系统的管理和分析风电叶片的生产状况，有利于提高风电叶片的生产效率，节约成本。如图1，本专利技术实施例的风电叶片模具温度监测系统还包括电源，用于为模具温度参数采集模块供电。单独提供电源为模具温度参数采集模块供电，方便模具温度参数采集模块持续工作，防止因断电影响系统的使用和对风电叶片模具温度的监测工作，维护生产安全，提高系统的可靠性。具体实施时，无线通信模块为3G通信模块/4G通信模块/WIFI通信模块/射频通信模块中的任一。使用这几种无线通信模块进行传输温度参数，具有成本较低、易于实现和维护的优点。具体实施和使用时，也可以根据实际情况和用户需求采用其他无线传输的方式，如蓝牙、NFC等方式。具体实施时，模具温度参数采集模块为热电偶温度传感器。热电偶温度传感器具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点，使用热电偶温度传感器采集风电叶片模具的温度参数，有利于提高准确性和可靠性。具体实施时，模具温度参数采集模块安装在风电叶片模具上。有利于提高采集的风电叶片模具的温度参数的准确性。具体实施时，云端处理模块和提醒控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，包括：模具温度参数采集模块，用于实时采集风电叶片模具的温度参数，并发送至无线通信模块；无线通信模块，用于将接收的温度参数发送至云端处理模块；云端处理模块，用于判断接收的温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将接收的温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果发送至提醒控制模块；提醒控制模块，用于根据接收的判断结果编辑提醒信息发送至终端。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，包括：模具温度参数采集模块，用于实时采集风电叶片模具的温度参数，并发送至无线通信模块；无线通信模块，用于将接收的温度参数发送至云端处理模块；云端处理模块，用于判断接收的温度参数是否在预设温度阈值内，若在，则将接收的温度参数发送至显示模块进行显示；若不在，则编辑含有该温度参数的判断结果发送至提醒控制模块；提醒控制模块，用于根据接收的判断结果编辑提醒信息发送至终端。2.根据权利要求1所述的风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，还包括模具温度数据库，用于存储温度参数和含有温度参数的判断结果。3.根据权利要求2所述的风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，还包括电源，用于为模具温度参数采集模块供电。4.根据权利要求3所述的风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，无线通信模块为3G通信模块/4G通信模块/WIFI通信模块/射频通信模块中的任一。5.根据权利要求4所述的风电叶片模具温度监测系统，其特征在于，模具温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚洪，李义全，李敏，刘晓彬，彭玉刚，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：北京,11