一种橡胶衬里挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶衬里挤压成型装置，包括底座、加工箱、液压泵、液压缸，所述底座上方设置有所述加工箱，所述加工箱上方设置有保护壳，所述保护壳内部设置有所述液压泵，所述加工箱内部设置有所述液压缸，所述液压缸下方设置有活塞杆，所述活塞杆下方设置有第一固定板，所述第一固定板下方设置有挤压环，所述挤压环下方设置有钢管，所述钢管内部设置有芯轴，所述钢管外侧设置有固定座。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过更换不同直径的芯轴来制作不同厚度的橡胶衬里，提高了挤压成型装置的实用性，能够满足不同的制作需求，可以通过电动伸缩杆来使软管到达不同的位置，保证了注料和挤压的顺利进行。

A Rubber Lining Extrusion Molding Device

The utility model discloses a rubber liner extrusion forming device, which comprises a base, a processing box, a hydraulic pump and a hydraulic cylinder. The processing box is arranged above the base, and a protective shell is arranged above the processing box. The protective shell is internally provided with the hydraulic pump, and the processing box is internally provided with the hydraulic cylinder. The piston rod is arranged below the hydraulic cylinder and the live cylinder is arranged. A first fixing plate is arranged below the plug rod, an extrusion ring is arranged below the first fixing plate, a steel pipe is arranged below the extrusion ring, a mandrel is arranged inside the steel pipe, and a fixing seat is arranged outside the steel pipe. The utility model has the advantages that the rubber lining with different thickness can be made by replacing the mandrels of different diameters, which improves the practicability of the extrusion forming device and meets different production requirements. The flexible hose can reach different positions through the electric telescopic rod, and ensures the smooth operation of the injection and extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶衬里挤压成型装置
本技术涉及挤压成型装置领域，特别是涉及一种橡胶衬里挤压成型装置。
技术介绍
衬里在工程材料的定义是在管道或容器内表面复合的一层耐蚀材料，橡胶因为其良好的耐腐蚀性和便宜的价格，经常被用作衬里的原料。橡胶衬里是设备或管道内部采用内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，很好的保护设备管道起到延长使用寿命作用。但是现在的橡胶衬里挤压成型装置只能制作固定厚度的橡胶衬里，不能满足不同的制作需求，并且因为其注料管道的固定性，使得挤压成型十分不便，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶衬里挤压成型装置，本技术可以通过改变芯轴的直径来制作不同厚度的橡胶衬里，提高了挤压成型装置的实用性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶衬里挤压成型装置，包括底座、加工箱、液压泵、液压缸，所述底座上方设置有所述加工箱，所述加工箱上方设置有保护壳，所述保护壳内部设置有所述液压泵，所述加工箱内部设置有所述液压缸，所述液压缸下方设置有活塞杆，所述活塞杆下方设置有第一固定板，所述第一固定板下方设置有挤压环，所述挤压环下方设置有钢管，所述钢管内部设置有芯轴，所述钢管外侧设置有固定座，所述钢管侧面设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有软管，所述第二固定板远离所述钢管的一侧设置有电动伸缩杆，所述加工箱前部设置有箱门，所述箱门与所述加工箱之间设置有铰链，所述箱门前部设置有拉手，所述加工箱一侧设置有控制面板，所述加工箱另一侧设置有加热箱，所述控制面板上设置有控制按钮，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热板上方设置有吸管，所述加热箱上方设置有水泵，所述加热箱前部设置有观察窗，所述观察窗镶嵌在所述加热箱上，使得操作人员可以得知所述加热箱内橡胶的融化状况，保证了挤压成型工作的顺利进行，所述液压泵、所述电动伸缩杆、所述加热板和所述水泵与所述控制按钮电连接。如此设置，可以通过改变所述芯轴的直径来制作不同厚度的橡胶衬里，提高了挤压成型装置的实用性，能够满足不同的制作需求。上述结构中，将需要加热的橡胶放入到所述加热箱中，然后通过所述控制按钮启动所述加热板，所述加热板将电能转化为热能对橡胶进行加热，通过所述观察窗观察橡胶的加热状态，当橡胶被完全融化时，关闭所述加热板，启动所述电动伸缩杆，将所述软管移动到所述钢管和所述芯轴的间隙上方，再启动所述水泵，所述水泵通过所述吸管将融化后的橡胶输送到所述软管中，然后进入到所述钢管和所述芯轴的间隙中，向间隙中添加适量的橡胶以后，关闭所述水泵，通过所述控制按钮启动所述液压泵，所述液压泵带动所述活塞杆下降，使得所述挤压环对间隙中的橡胶进行挤压使其成型，挤压一定的时间后，使所述挤压环恢复原位，然后将所述钢管从所述固定座中取出，将所述钢管中的所述芯轴取出，橡胶衬里被挤压成型。更具体地，所述加工箱与所述底座通过螺栓连接，所述控制面板与所述加工箱通过螺钉连接。如此设置，螺栓连接提高了所述加工箱的稳定性，保证了所述加工箱内部装置的安全，所述控制面板固定在所述加工箱上，便于操作人员对装置的控制。更具体地，所述液压泵与所述加工箱通过螺栓连接，所述液压缸与所述加工箱通过螺栓连接，所述液压缸与所述活塞杆滑动连接，所述第一固定板与所述活塞杆焊接。如此设置，使得所述挤压环可以在所述活塞杆的带动下升降，保证了挤压成型工作的顺利进行。更具体地，所述固定座与所述底座焊接，所述电动伸缩杆与所述加工箱通过螺栓连接，所述第二固定板与所述电动伸缩杆焊接。如此设置，所述固定座对所述钢管有着很好的固定，所述电动伸缩杆可以带动所述软管移动，保证了注料的顺利进行。更具体地，所述加热箱与所述底座通过螺栓连接，所述加热板与所述加热箱通过螺钉连接。如此设置，提高了所述加热箱的稳定性，保证了橡胶可以被顺利融化。更具体地，所述水泵与所述加热箱通过螺栓连接，所述吸管与所述水泵通过螺纹连接。如此设置，所述水泵固定在所述加热箱上，使得加热后的橡胶可以顺利进入到间隙中，螺纹连接避免了橡胶在输送过程中发生泄漏。更具体地，所述箱门与所述加工箱通过所述铰链连接，所述拉手与所述箱门通过螺钉连接。如此设置，使得所述箱门的开启与闭合更加方便，从而使得装置的使用更加方便。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、可以通过更换不同直径的芯轴来制作不同厚度的橡胶衬里，提高了挤压成型装置的实用性，能够满足不同的制作需求；2、可以通过电动伸缩杆来使软管到达不同的位置，保证了注料和挤压的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种橡胶衬里挤压成型装置的内部结构示意图；图2是本技术所述一种橡胶衬里挤压成型装置中挤压环工作时的内部结构示意图；图3是本技术所述一种橡胶衬里挤压成型装置的主视图；图4是本技术所述一种橡胶衬里挤压成型装置中控制面板的左视放大示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、加工箱；3、液压泵；4、液压缸；5、活塞杆；6、第一固定板；7、挤压环；8、固定座；9、芯轴；10、钢管；11、加热箱；12、加热板；13、水泵；14、软管；15、吸管；16、电动伸缩杆；17、第二固定板；18、控制面板；19、观察窗；20、箱门；21、铰链；22、拉手；23、保护壳；24、控制按钮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。第一实施例：如图1-图4所示，一种橡胶衬里挤压成型装置，包括底座1、加工箱2、液压泵3、液压缸4，底座1上方设置有加工箱2，加工箱2用以保护内部装置安全，加工箱2上方设置有保护壳23，保护壳23用以保护液压泵3的安全，保护壳23内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶衬里挤压成型装置，其特征在于：包括底座（1）、加工箱（2）、液压泵（3）、液压缸（4），所述底座（1）上方设置有所述加工箱（2），所述加工箱（2）上方设置有保护壳（23），所述保护壳（23）内部设置有所述液压泵（3），所述加工箱（2）内部设置有所述液压缸（4），所述液压缸（4）下方设置有活塞杆（5），所述活塞杆（5）下方设置有第一固定板（6），所述第一固定板（6）下方设置有挤压环（7），所述挤压环（7）下方设置有钢管（10），所述钢管（10）内部设置有芯轴（9），所述钢管（10）外侧设置有固定座（8），所述钢管（10）侧面设置有第二固定板（17），所述第二固定板（17）上设置有软管（14），所述第二固定板（17）远离所述钢管（10）的一侧设置有电动伸缩杆（16），所述加工箱（2）前部设置有箱门（20），所述箱门（20）与所述加工箱（2）之间设置有铰链（21），所述箱门（20）前部设置有拉手（22），所述加工箱（2）一侧设置有控制面板（18），所述加工箱（2）另一侧设置有加热箱（11），所述控制面板（18）上设置有控制按钮（24），所述加热箱（11）内部设置有加热板（12），所述加热板（12）上方设置有吸管（15），所述加热箱（11）上方设置有水泵（13），所述加热箱（11）前部设置有观察窗（19），所述观察窗（19）镶嵌在所述加热箱（11）上，所述液压泵（3）、所述电动伸缩杆（16）、所述加热板（12）和所述水泵（13）与所述控制按钮（24）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶衬里挤压成型装置，其特征在于：包括底座（1）、加工箱（2）、液压泵（3）、液压缸（4），所述底座（1）上方设置有所述加工箱（2），所述加工箱（2）上方设置有保护壳（23），所述保护壳（23）内部设置有所述液压泵（3），所述加工箱（2）内部设置有所述液压缸（4），所述液压缸（4）下方设置有活塞杆（5），所述活塞杆（5）下方设置有第一固定板（6），所述第一固定板（6）下方设置有挤压环（7），所述挤压环（7）下方设置有钢管（10），所述钢管（10）内部设置有芯轴（9），所述钢管（10）外侧设置有固定座（8），所述钢管（10）侧面设置有第二固定板（17），所述第二固定板（17）上设置有软管（14），所述第二固定板（17）远离所述钢管（10）的一侧设置有电动伸缩杆（16），所述加工箱（2）前部设置有箱门（20），所述箱门（20）与所述加工箱（2）之间设置有铰链（21），所述箱门（20）前部设置有拉手（22），所述加工箱（2）一侧设置有控制面板（18），所述加工箱（2）另一侧设置有加热箱（11），所述控制面板（18）上设置有控制按钮（24），所述加热箱（11）内部设置有加热板（12），所述加热板（12）上方设置有吸管（15），所述加热箱（11）上方设置有水泵（13），所述加热箱（11）前部设置有观察窗（19），所述观察窗（19）镶嵌在所述加热箱（11）上，所述液压泵（3）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新林，陈全民，吴晓，张松峰，范国杰，董高辉，
申请(专利权)人：北京中海威环保科技有限公司，郑州中海威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11