一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶，包括直管、连接螺孔、第一衬胶环、衬胶层，所述直管上设置有防锈涂层，所述直管外侧设置有第一法兰，所述第一法兰侧面设置有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰上设置有所述连接螺孔，所述第一法兰靠近所述第二法兰的一侧设置有第一外部角焊，所述第二法兰靠近所述第一法兰的一侧设置有第二外部角焊，所述直管一端设置有第一内部角焊。有益效果在于：本实用新型专利技术通过第一衬胶环提高了第一法兰和直管与衬胶层的连接紧密性，通过第二衬胶环提高了第二法兰和直管与衬胶层的连接紧密性，能够对管道形成更好的保护，提高了连接处的承压能力，通过耐磨保护层提高了衬胶的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶
本技术涉及衬胶领域，特别是涉及一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶。
技术介绍
在天然气、煤气、液化气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上一般需要衬胶管道进行输送，由于管道在制作和运输的时候长度有限，因此需要借助法兰进行管道的连接，为了提高管道之间的密封性，在法兰上仍然需要进行衬胶处理。但是现有的管道在进行衬胶的时候，特别实在管道与法兰的连接处采用直接衬胶，并使用封盖对法兰凸台上的衬胶进行压制，容易使得管道与法兰的连接处的衬胶的弯折半径不一致，并且连接处的承压能力弱，另外衬胶由于材质为橡胶，衬胶的耐磨性较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶，本技术能够对管道形成更好的保护，提高了连接处的承压能力。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶，包括直管、连接螺孔、第一衬胶环、衬胶层，所述直管上设置有防锈涂层，所述直管外侧设置有第一法兰，所述第一法兰侧面设置有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰上设置有所述连接螺孔，所述第一法兰靠近所述第二法兰的一侧设置有第一外部角焊，所述第二法兰靠近所述第一法兰的一侧设置有第二外部角焊，所述直管一端设置有第一内部角焊，所述直管另一端设置有第二内部角焊，所述第一内部角焊远离所述直管的一侧设置有所述第一衬胶环，所述第二内部角焊远离所述直管的一侧设置有第二衬胶环，所述直管内部设置有所述衬胶层，所述衬胶层与所述第二法兰粘接，使所述衬胶层与所述第二法兰能够紧密连接在一起，所述第一衬胶环包括衬胶直角圈和凹槽，所述衬胶直角圈上设置有所述凹槽，所述衬胶层包括底部衬胶、第一粘合剂、第二粘合剂、中部衬胶、第三粘合剂、内部衬胶、耐磨保护层，所述底部衬胶靠近所述直管的一侧设置有所述第一粘合剂，所述底部衬胶远离所述直管的一侧设置有所述第二粘合剂，所述第二粘合剂远离所述底部衬胶的一侧设置有所述中部衬胶，所述中部衬胶远离所述第二粘合剂的一侧设置有所述第三粘合剂，所述第三粘合剂远离所述中部衬胶的一侧设置有所述内部衬胶，所述内部衬胶远离所述第三粘合剂的一侧设置有所述耐磨保护层。如此设置，通过所述第一衬胶环提高了所述第一法兰和所述直管与所述衬胶层的连接紧密性，通过所述第二衬胶环提高了所述第二法兰和所述直管与所述衬胶层的连接紧密性，能够对管道形成更好的保护，提高了连接处的承压能力，通过所述耐磨保护层提高了衬胶的耐磨性能。上述结构中，将所述第一法兰和所述第二法兰与所述直管进行焊接，对所述直管内壁、所述第一衬胶环、所述第二衬胶环、所述第一法兰和所述第二法兰进行喷砂处理，使所述直管内壁、所述第一衬胶环表面、所述第二衬胶环表面、所述第一法兰表面和所述第二法兰表面的粗糙度变大，在需要进行衬胶的金属表面涂上所述第一粘合剂，利用辊子将所述底部衬胶进行固定，在所述底部衬胶内部涂上所述第二粘合剂，利用辊子将所述中部衬胶进行固定，在所述中部衬胶内部涂上所述第三粘合剂，利用辊子将所述内部衬胶进行固定，再通过粘胶将所述耐磨保护层进行固定，最后通过所述第一粘合剂将所述第一法兰的外侧和所述第二法兰的外侧与所述衬胶层进行固定，通过封盖与所述第一法兰和所述第二法兰进行连接，将连接好的设备进行硫化处理。进一步地，所述第一法兰与所述直管焊接，如此设置，使所述第一法兰与所述直管能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；所述第二法兰与所述直管焊接在一起，如此设置，能够将所述第二法兰与所述直管进行固定，使连接更加可靠，方便了所述直管进行运输工作，设备工作更加稳定。进一步地，所述衬胶层与所述直管粘接，如此设置，使所述衬胶层与所述直管能够紧密固定；所述第一衬胶环与所述第一法兰焊接，如此设置，使所述第一衬胶环与所述第一法兰能够紧密固定在一起，增加了所述第一法兰与所述衬胶层之间连接的可靠性。进一步地，所述第二衬胶环与所述第二法兰焊接在一起，如此设置，能够将所述第二衬胶环与所述第二法兰进行固定，使连接更加可靠。进一步地，所述底部衬胶与所述直管通过所述第一粘合剂连接，如此设置，提高了所述底部衬胶与所述直管连接的稳定性；所述底部衬胶与所述第一衬胶环通过所述第一粘合剂连接，如此设置，使所述底部衬胶与所述第一衬胶环能够紧密连接。进一步地，所述中部衬胶与所述底部衬胶通过所述第二粘合剂连接，如此设置，将所述中部衬胶与所述底部衬胶连接在一起，提高了连接的可靠性；所述内部衬胶与所述中部衬胶通过所述第三粘合剂连接，如此设置，使所述内部衬胶与所述中部衬胶进行固定，使连接更加可靠，增加了所述衬胶层的厚度，提高设备使用的安全系数。进一步地，所述内部衬胶与所述第三粘合剂粘接，如此设置，使所述内部衬胶与所述第三粘合剂能够紧密固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过第一衬胶环提高了第一法兰和直管与衬胶层的连接紧密性，通过第二衬胶环提高了第二法兰和直管与衬胶层的连接紧密性，能够对管道形成更好的保护，提高了连接处的承压能力；2、通过耐磨保护层提高了衬胶的耐磨性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶的内部结构示意图；图2是本技术所述一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶的主视图；图3是本技术所述一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶中第一衬胶环的结构示意图；图4是本技术所述一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶中第一法兰处的衬胶内部结构示意图。附图标记说明如下：1、防锈涂层；2、连接螺孔；3、第一内部角焊；4、第一外部角焊；5、第二外部角焊；6、第二内部角焊；7、第一衬胶环；8、第一法兰；9、衬胶层；10、直管；11、第二法兰；12、第二衬胶环；13、衬胶直角圈；14、凹槽；15、耐磨保护层；16、内部衬胶；17、第三粘合剂；18、中部衬胶；19、底部衬胶；20、第一粘合剂；21、第二粘合剂。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶，其特征在于：包括直管（10）、连接螺孔（2）、第一衬胶环（7）、衬胶层（9），所述直管（10）上设置有防锈涂层（1），所述直管（10）外侧设置有第一法兰（8），所述第一法兰（8）侧面设置有第二法兰（11），所述第一法兰（8）和所述第二法兰（11）上设置有所述连接螺孔（2），所述第一法兰（8）靠近所述第二法兰（11）的一侧设置有第一外部角焊（4），所述第二法兰（11）靠近所述第一法兰（8）的一侧设置有第二外部角焊（5），所述直管（10）一端设置有第一内部角焊（3），所述直管（10）另一端设置有第二内部角焊（6），所述第一内部角焊（3）远离所述直管（10）的一侧设置有所述第一衬胶环（7），所述第二内部角焊（6）远离所述直管（10）的一侧设置有第二衬胶环（12），所述直管（10）内部设置有所述衬胶层（9），所述衬胶层（9）与所述第二法兰（11）粘接，所述第一衬胶环（7）包括衬胶直角圈（13）和凹槽（14），所述衬胶直角圈（13）上设置有所述凹槽（14），所述衬胶层（9）包括底部衬胶（19）、第一粘合剂（20）、第二粘合剂（21）、中部衬胶（18）、第三粘合剂（17）、内部衬胶（16）、耐磨保护层（15），所述底部衬胶（19）靠近所述直管（10）的一侧设置有所述第一粘合剂（20），所述底部衬胶（19）远离所述直管（10）的一侧设置有所述第二粘合剂（21），所述第二粘合剂（21）远离所述底部衬胶（19）的一侧设置有所述中部衬胶（18），所述中部衬胶（18）远离所述第二粘合剂（21）的一侧设置有所述第三粘合剂（17），所述第三粘合剂（17）远离所述中部衬胶（18）的一侧设置有所述内部衬胶（16），所述内部衬胶（16）远离所述第三粘合剂（17）的一侧设置有所述耐磨保护层（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶衬里管件法兰口模压法衬胶，其特征在于：包括直管（10）、连接螺孔（2）、第一衬胶环（7）、衬胶层（9），所述直管（10）上设置有防锈涂层（1），所述直管（10）外侧设置有第一法兰（8），所述第一法兰（8）侧面设置有第二法兰（11），所述第一法兰（8）和所述第二法兰（11）上设置有所述连接螺孔（2），所述第一法兰（8）靠近所述第二法兰（11）的一侧设置有第一外部角焊（4），所述第二法兰（11）靠近所述第一法兰（8）的一侧设置有第二外部角焊（5），所述直管（10）一端设置有第一内部角焊（3），所述直管（10）另一端设置有第二内部角焊（6），所述第一内部角焊（3）远离所述直管（10）的一侧设置有所述第一衬胶环（7），所述第二内部角焊（6）远离所述直管（10）的一侧设置有第二衬胶环（12），所述直管（10）内部设置有所述衬胶层（9），所述衬胶层（9）与所述第二法兰（11）粘接，所述第一衬胶环（7）包括衬胶直角圈（13）和凹槽（14），所述衬胶直角圈（13）上设置有所述凹槽（14），所述衬胶层（9）包括底部衬胶（19）、第一粘合剂（20）、第二粘合剂（21）、中部衬胶（18）、第三粘合剂（17）、内部衬胶（16）、耐磨保护层（15），所述底部衬胶（19）靠近所述直管（10）的一侧设置有所述第一粘合剂（20），所述底部衬胶（19）远离所述直管（10）的一侧设置有所述第二粘合剂（21），所述第二粘合剂（21）远离所述底部衬胶（19）的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新林，陈全民，吴晓，张松峰，范国杰，
申请(专利权)人：北京中海威环保科技有限公司，郑州中海威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11