无泄漏全衬蝶阀制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中存在不足，公开了一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有由Ｏ形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。作为进一步改进，上阀体端部设有填料函，内置在填料函的Ｖ形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板及上阀体构成密封副。本实用新型专利技术的优点是密封性更可靠、更具安全性，长期使用无泄漏，综合经济效益明显。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种氯气输送管道专用阀门，属于 化工行业专用介质输送管道阀领域。
技术介绍
以往，氯碱化工行业的阀门，通常为密封性能一般的普通阀门。普通 闽门无论从材料还是结构都不具备专用的特点， 一方面这种阀门各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介质泄漏；另一方面在强腐蚀、有 毒有害的工艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命 短，不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求。而氯气一旦泄漏出来， 会对周边环境和人身安全带来严重的后果。近年来，根据有毒、易泄漏介质输送的特殊要求，针对现有阀门使 用的若干缺陷，现在技术中公布了不少关于防止氯气泄漏的氯气专用阀的 技术方案。本申请人为生产制造出更安全可靠无泄漏的阀门，曾做过不少 努力，也曾申请了不少专利。比如，申请人于2007年1月31日申请并于 2008年1月2日授权的为一种氯碱专用氟塑料全衬蝶阀的专利 (专利号为200720033885. 0 ，它包括上阀体、下闽体、蝶板、上闽杆、 下阀杆、上导套、下导套、蜗轮箱体、手轮、连接螺栓，上述上、下阀体 与上、下阀杆之间分别置有上、下密封体，上述上、下阀体与上、下阀杆 之间分别置有上、下推力轴承，其特征在于上述蝶板两外表面置有防腐 层，上述上、下推力轴承与上、下密封体之间分别置张力弹簧。该截止阀 密封性能好，耐腐蚀，安全可靠，使用寿命长。但是，从实践中来看，该 设备还是有一定的不足，密封还算不上绝对可靠，长期使用有时仍会有少许泄漏，使用寿命也不够长、在输送高毒有害介质时安全可靠性还不够。
技术实现思路
本技术要解决的是现有技术中存在的阀门密封性不佳、在输送高 毒有害介质时的安全可靠性不够的不足，提供了一种长期使用仍能保证良 好密封性能的新型无泄漏全衬蝶阀。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的 一种无泄 漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，其中上、下阀体与 上、下闽杆之间分别置有密封体，所述密封体为由0形密封圈与矩形密封 圈及弹簧共同构成的多重密封结构。所述多重密封结构为0形密封圈置于 蝶板上的凹槽内，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下轴肩外圆与上、下阀 体结合处，所述弹簧置于矩形橡胶密封圈的端部。所述0形密封圈与矩形 密封圈优选为氟橡胶制品，所述弹簧优选为蝶形弹簧。作为本技术的进一步改进，所述上阀体端部设有填料函，内置在填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副。所 述闽体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通 孔使蝶板上、下表面连为一体。所述阀体内衬里为聚全氟乙烯材料。 采用上述技术方案，使得本技术具有如下优点1、 密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、弹簧共同构成的 多重密封结构可以起到双重保护作用，其中0形密封圏作为第一道密关 口，矩形密封圏作为第二道密封，在弹簧的弹力作用下可以使两道密封 自动补偿磨损间隙并与蝶板更好地形成弹性接触，确保密封无间隙零泄 漏。在采取上述双重密封的基础上，本技术又釆用了新增加了一道 密封保护结构，即通过在上阀体端部设有填料函，通过内置在填料函的 V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副，这样充分 确保了长期密封后的无泄漏，也就保证了产品使用的绝对安全可靠。2、 安全性更好。本技术的0形密封圏与矩形密封圈为氟橡胶制成，阀体内衬、蝶板表面热覆物均为氟塑料制成，其具有耐腐蚀性强、不易 老化、不易变形、密封性能好、使用寿命长等突出优点，从而也就保证 了本技术长期使用的安全可靠。3、综合经济效益明显。尽管本技术结构比一般阀门要复杂，要 增加一定的制造成本，但是由于本技术方案所采用的结构更满足特殊行 业对阀门的特殊要求、更能保证阀门在输送特殊高毒有害的介质时绝对 安全可靠，因此受到了用户的广泛欢迎，少量增加的制造成本带来了较 为可观的经济社会效益。附图说明图l 本技术实施例的总体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明如图1所示的一种 无泄漏全衬蝶闽，包括上、下阀体和上、下闽杆以及蝶板，其中蝶板上、 下轴台阶端面上分别加工有一条槽口宽度不大于槽底宽度的槽，槽内镶 嵌有0形氟橡胶密封圈l作为第一道弹性密封，蝶板的上、下轴肩外圆 与上、下阀体结合处其中上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有矩形氟 橡胶密封圏2作为第二道弹性密封，在矩形氟橡胶密封圏的端部分别置有一对蝶形弹簧，通过蝶形弹簧的弹力使第一道和第二道弹性密封达到 密封自给补偿构成无间隙密封机构。阀体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通孔使蝶板上、下表面连为一体，同 时在阀体内衬聚全氟乙烯材料。在上阀体的端部设有填料函，内置在填 料函的V形氟塑料填料圈3经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副作为第三道密封。权利要求1、一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，其中上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有密封体，其特征在于所述密封体为由O形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。2、 根据权利要求1所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述O形密 封圈置于蝶板上的凹槽内，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下轴肩外圆与 上、下阀体结合处，所述弹簧置于矩形密封圈的端部。3、 根据权利要求2所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述0形密封圈与矩形密封圈均为氟橡胶制品，所述弹簧为蝶形弹簧。4、 根据权利要求l或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述上 闽体端部设有填料函，内置在填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板 上轴及上阀体构成密封副。5、 根据权利要求1或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述阀 体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通孔使 蝶板上、下表面连为一体。6、 根据权利要求l或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述阀 体内衬里为聚全氟乙烯材料。专利摘要本技术针对现有技术中存在不足，公开了一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有由O形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。作为进一步改进，上阀体端部设有填料函，内置在填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板及上阀体构成密封副。本技术的优点是密封性更可靠、更具安全性，长期使用无泄漏，综合经济效益明显。文档编号F16K1/226GK201318448SQ20082021447公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日专利技术者陈善俊 申请人:江苏江华阀业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，其中上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有密封体，其特征在于所述密封体为由Ｏ形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善俊，
申请(专利权)人：江苏江华阀业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]