本发明专利技术涉及塑料加工领域，且公开了一种PE加筋复合管材生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两条滑轨，两条所述滑轨内均滑动连接有滑块，两块所述滑块之间焊接有滑行小车，所述滑行小车的底部焊接有牵引块，所述牵引块的右侧开设有与丝杆相对应的螺孔，所述底座顶部的右侧焊接有固定块，所述固定块的右侧安装有电机。本发明专利技术的PE加筋复合管材生产的不间断钢丝缠绕装置实现了不间断缠绕，这样防止PE管上缠绕的钢丝出现断层，提高PE管生产效率和降低废品率，节约了生产成本。
A Uninterrupted Wire Winding Device for PE Reinforced Composite Pipe Production
【技术实现步骤摘要】
一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置
本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种PE加筋复合管材生产的不间断钢丝缠绕装置。
技术介绍
加筋PE管是一种聚乙烯复合管材，生产时在内层芯管上缠绕一层螺旋状的钢丝，然后再在表面包覆PE外层。该加筋型PE管具有抗压能力强等特点，被广泛应用于城市供排水、农业灌溉等工程项目中。现有加筋PE管的钢丝缠绕设备位置固定，生产时挤出机先生产出内层芯管，由钢丝缠绕设备在芯管上刻槽并采用单盘钢丝进行螺旋状缠绕。这种方法在每次钢丝盘上的钢丝用完后，需要缠绕设备停机换盘，停机时间至少需要两分钟以上的时间，这期间挤出机正常挤出芯管但无钢丝缠绕，无钢丝缠绕的管材生产出就是不合格品。其次受钢丝缠绕机旋转速度的影响，单盘钢丝缠绕严重限制了管材的生产速度。以上加筋PE管的生产工艺生产效率相较低，且浪费较大。因此我们提出了一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置来解决问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免上述问题，提供一种新的钢丝缠绕设备，可以在芯管上实现钢丝连续不间断缠绕，避免了生产过程中出现废品，同时采用多盘钢丝同时缠绕，提高生产效率。PE加筋复合管生产需要经过芯管螺杆挤出机、芯管芯管口模、真空定型箱、冷却箱、加筋缠绕装置、包覆螺杆挤出机、包覆定型模具、包覆层冷却箱、牵引机、切割机。本专利技术提供的一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置用于取代传统的加筋缠绕装置。本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两条滑轨，两条所述滑轨内均滑动连接有滑块，两块所述滑块之间焊接有滑行小车，所述滑行小车的底部焊接有牵引块，所述牵引块的右侧开设有与丝杆相对应的螺孔，所述底座顶部的右侧焊接有固定块，所述固定块的右侧安装有电机，所述电机输出轴的左侧安装有丝杆，所述滑行小车的顶部焊接有支架，所述支架的右侧焊接有发声棒和套管，发声棒位于套管的上方，所述发声棒的右侧焊接有延伸杆，延伸杆比发声棒细，所述延伸杆的外侧焊接有十二对固定架，相对应的两个所述固定架之间安装有发音弦，每根发声弦的松紧度均不同，所述发音棒的外侧转动连接有活动套，活动套与发声杆之间有很大的摩擦力，所述活动套的外侧焊接有撞击块，所述活动套的内侧和压缩杆的外侧之间焊接有弹簧片，所述活动套的内侧开设有转动槽，转动槽的后方设置与倾斜缺口，所述转动槽的内部转动连接有拨板，所述套管的右侧套接有转盘，所述转盘的内侧开设有与收纳槽相通的限位腔，所述限位腔的左壁焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧焊接有限位杆，所述限位腔的底壁设置有活动腔，所述活动腔的底壁焊接有活动弹簧，所述活动弹簧的顶部焊接顶杆，所述转盘的右侧转动连接有两个挂杆，所述挂杆的外侧套接有钢丝缠绕盘，所述钢丝缠绕盘分为缠绕轴和挡板，钢丝缠绕在缠绕轴上，所述缠绕轴的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内转动连接有撞杆，所述转盘的右侧通过螺栓安装有刀架和导向轮，所述刀架的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的槽底壁焊接有拉扯弹簧，所述拉扯弹簧的底部焊接有刻刀，静止状态时，刻刀不与PE管道接触。作为优化，所述发声棒延伸到转盘的上方，钢丝缠绕盘上钢丝的末端缠绕在撞杆上，所述转盘的右侧开设有与套管相对应的通孔。作为优化，所述拉扯弹簧和限位弹簧均有两个，均位于其对应圆角的两侧。作为优化，所述限位杆的左下方和右下方均设置有圆角，所述顶杆的右上方和刻刀的左上方均设置有圆角。本专利技术具备以下有益效果：1、该PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，通过将转盘安装在滑行小车上，这样更好钢丝缠绕盘后，通过电机带动丝杆转动，丝杆通过滑行小车带动转盘向右移动到指定位置，将新换的钢丝接到上一段钢丝的末端，开启设备，实现不间断缠绕，这样防止PE管上缠绕的钢丝出现断层，提高PE管的利用率，节约了生产成本。2、该PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，通过在钢丝缠绕盘上安装撞杆，当钢丝缠绕盘上钢丝用完，撞杆失去限制，受离心力影响被甩出，撞击到活动套最下方的撞击块上，撞击块受到撞击带动活动套转动，活动套通过拨板拨动发音弦，发出声音，并且音调越来越高，提醒工作人员或者自动控制系统更换钢丝缠绕盘，防止工作人员因一些特殊情况忘记更换钢丝缠绕盘，生产出大量废品。附图说明图1为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构流程图。图2为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构底座部分示意图。图3为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构转盘侧视图。图4为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构转盘主视图。图5为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构刻刀侧视图。图6为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构钢丝缠绕盘剖视图。图7为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构示发声棒主视图图8为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构发声棒侧视图。图9为本专利技术PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置结构图9中B处放大图。图中：1-底座，2a-第一进料筒，3a-第一芯管口模，4-真空定型箱，5a-第一螺杆挤出机，2b-第二进料筒，3b-第二芯管口模，5b-第二螺杆挤出机，6a-第一冷却箱，6b-第二冷却箱7-牵引机，8-切割机，9-滑轨，10-滑块，11-滑行小车，12-牵引块，13-固定块，14-电机，15-丝杆，16-支架，17-发声棒，18-套管，19-转盘，20-挂杆，21-钢丝缠绕盘，22-刀架，23-导向轮，171-延伸杆，172-固定架，173-发音弦，174-活动套，175-撞击块，176-弹簧片，177-转动槽，178-拨板，191-限位腔，192-限位弹簧，193-限位杆，194-活动腔，195-活动弹簧，196-顶杆，211-缠绕轴，212-挡板，213-安装槽，214-撞杆，221-收纳槽，222-拉扯弹簧，223-刻刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两条滑轨9，两条滑轨9内均滑动连接有滑块10，滑轨9和滑块10配合防止滑行小车11移动，两块滑块10之间焊接有滑行小车11，滑行小车11的底部焊接有牵引块12，牵引块12的右侧开设有与丝杆15相对应的螺孔，底座1顶部的右侧焊接有固定块13，固定块13的右侧安装有电机14，电机14的型号为200-96，功率两千瓦，这时每分钟两千转，电压六十伏，电机14输出轴的左侧安装有丝杆15，通过丝杆15和牵引块12配合，控制滑行小车11移动。滑行小车11的顶部焊接有支架16，支架16的右侧焊接有发声棒17和套管18，发声棒17位于套管18的上方，发声棒17延伸到转盘19的上方，发声棒17的右侧焊接有延伸杆171，延伸杆171比发声棒17细，延伸杆171的外侧焊接有十二对固定架172，相对应的两个固定架172之间安装有发音弦173，每根发声弦173的松紧度均不同，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于滑行小车(11)滑动的滑轨(9)，在底座(1)的侧面安装有提供驱动力的电机(14)，所述电机(14)带动丝杆(15)转动从而带动滑行小车(11)前后移动，并且在所述滑行小车(11)上安装有转盘(19)，转盘(19)通过其上的钢丝缠绕盘(21)、刀架(22)和导向轮(23)配合以实现不间断缠绕。
【技术特征摘要】
1.一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于滑行小车(11)滑动的滑轨(9)，在底座(1)的侧面安装有提供驱动力的电机(14)，所述电机(14)带动丝杆(15)转动从而带动滑行小车(11)前后移动，并且在所述滑行小车(11)上安装有转盘(19)，转盘(19)通过其上的钢丝缠绕盘(21)、刀架(22)和导向轮(23)配合以实现不间断缠绕。2.根据权利要求1所述的PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，其特征在于：所述滑行小车(11)上安装有在丝杆(15)带动下往复移动的牵引块(12)，且牵引块(12)同时与两个钢丝缠绕盘(21)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成法，颜爱忠，刘冰菁，刘金宝，宗红岩，罗志翔，
申请(专利权)人：中苏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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