本实用新型专利技术公开了一种塑料复合渗灌管，包括内管，所述内管上设有凹槽，所述渗水孔位于所述凹槽内，所述内管的外表面缠绕有无纺布，所述无纺布外设有发泡材料层，所述凹槽设在所述内管的外表面，所述凹槽沿所述内管的长度方向延伸。所述无纺布最好采用PET无纺布。所述渗水孔的孔径可一致也可按照渗灌管的铺设的延伸方向孔径依次递增。所述凹槽的横截面可以为矩形或梯形。复合渗灌管有效利用内管、无纺布及发泡材料层的渗水调节功能，调整内管上渗水孔的间距、孔径，无纺布的密度、厚薄，发泡材料层的厚薄、发泡密度均可调整渗水量的需要，节约用水，使用成本低，同时解决了渗灌管道易堵塞的问题，渗水量均匀稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农田灌溉用管道，尤其涉及一种地下渗灌用管道。
技术介绍
现在国际国内渗灌工程采用的渗灌管基本为橡塑渗灌管，内嵌外灌式渗灌管及痕迹渗灌带。橡塑渗灌管生产过程中橡胶有很浓的异味，橡胶有水膨胀性并易老化，在长期使用中容易堵塞，严重影响产品使用效果并且使用长度受限。橡塑渗灌管制造设备昂贵，价格低的设备生产效率低能耗大产品质量没保证。痕迹渗灌带渗水少，渗水量不好调整。技术CN 2492062 Y公布了一种塑料微渗灌管，该塑料微渗灌管包括管体，管体上有规律的打有渗水孔，渗水孔上封堵有可渗水又耐腐蚀的布料，该布料用胶带或捆绑固定。该技术很好的解决了使用过程中堵塞的问题，并且成本和工程投资低。但是由于水流压力在管道内逐渐减小，管道的不同位置渗水量区别很大，渗水量不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不同位置管道渗水量均匀、抗堵塞能力强、使用寿命长的塑料复合渗灌管。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种塑料复合渗灌管，包括内管，所述内管上设有凹槽，所述渗水孔位于所述凹槽内，所述内管的外表面缠绕有无纺布，所述无纺布外设有发泡材料层，所述凹槽设在所述内管的外表面，所述凹槽沿所述内管的长度方向延伸。作为优选的技术方案，所述内管的直径为10mm-20mm，所述内管的壁厚为0.5mm-1mm,所述凹槽的宽为lmm-1.5_，所述凹槽的深为lmm-1.5_。作为优选的技术方案，各位于所述凹槽内的所述渗水孔的间隔为20mm-50mm，所述渗水孔的孔径为0.5mm-0.8mm。作为优选的技术方案，所述无纺布为PET无纺布。作为优选的技术方案，所述无纺布为每平方米重200g_300g的无纺布，所述无纺布为20mm宽。作为优选的技术方案，所述渗水孔的孔径一致。作为优选的技术方案，所述渗水孔的孔径按照渗灌管的铺设的延伸方向孔径依次递增。作为优选的技术方案，所述凹槽的横截面为矩形或梯形。作为优选的技术方案，所述内管为PE、PP或PVC管，所述发泡材料层为PE、PP、PVC发泡材料层或橡塑混合发泡材料层。由于采用了上述技术方案，管壁上沿所述内管长度方向延伸的内凹槽起到了稳流的作用，使得灌溉更均匀。采用PE、PP、PVC等材料使得管子的使用寿命延长，节约了管子的使用成本。另外，渗水孔的外侧包覆的无纺布，无纺布外侧涂覆有发泡材料层，更好地解决了使用过程中管道易堵塞的问题。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例内管的结构示意图；图3是图2的左视图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，一种塑料复合渗灌管，包括内管1，所述内管I的直径为10mm-20mm,所述内管I的壁厚为0.为了保证更长的使用寿命以及使用性能，所述内管为PE、PP或PVC管。所述内管I上设有凹槽5，所述凹槽5的宽为lmm-1.5mm，所述凹槽5的深为lmm-1.5mm。所述渗水孔4位于所述凹槽5内，所述凹槽5设在所述内管I的外表面，所述凹槽5沿所述内管I的长度方向延伸。所述凹槽5的横截面形状为矩形，所述内凹槽5的横截面也可以为梯形。所述凹槽5 —方面起到抗堵塞作用，另一方面对通过渗水孔流到槽中的水起到稳流作用，使得灌溉更均匀，节约了用水量及使用成本。各位于所述凹槽5内的所述渗水孔4的间隔为20mm-50mm，所述渗水孔4的孔径为0.5mm-0.8mm。根据实际安装需要，所述渗水孔4的孔径可以一致也可以按照渗灌管的铺设的延伸方向孔径依次递增。复合渗灌管如果把管径加大，按照渗灌管的铺设纵向始端孔径由小依次加大以控制渗水量，适应管道内不同位置处的水压。增大管径可增加铺设长度，更利于本技术塑料复合渗灌管应用于沙漠种草植树灌溉，对于大田灌溉蔬菜、温室大棚灌溉、楼房屋顶种植绿化灌溉等均可取得很好效果。所述内管I外缠绕有无纺布2，所述无纺布2最好选用PET无纺布。所述无纺布2为每平方米重200g-300g的无纺布，所述无纺布2为20mm宽。用无纺布2缠绕起到渗水防负压作用，同时有利于发泡材料3的外涂覆。所述无纺布2外设有发泡材料层3。发泡材料层3起到粘合无纺布2并调整渗水量的作用，并且有利成型按装。所述发泡材料层为PE、PP或PVC或橡塑混合发泡材料层。所述发泡材料层3由以下重量份组分制成:HDPE15-25份、LLDPE75-85份、发泡剂1_2份。优选的，所述发泡剂采用AC发泡剂，所述发泡材料层由以下重量份组分制成HDPE20份、LLDPE80份、AC发泡剂2份。所述发泡材料层3选用橡塑混合发泡材料时，发泡材料层3由以下重量份组分制成:橡胶粉40份、LLDPE 58份、发泡剂2份。复合渗灌管有效利用内管1、无纺布2及发泡材料层3的渗水调节功能，调整内管I上渗水孔4的间距、孔径，无纺布2的密度、厚薄，发泡材料层3的厚薄、发泡密度均可调整渗水量。本技术应用范围广、产品性能好、使用寿命长、制作成本低。所述内管1、无纺布2及发泡材料层3均可采用再生料，节约成本，减少环境污染。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种塑料复合渗灌管，包括内管，其特征在于:所述内管上设有凹槽，所述渗水孔位于所述凹槽内，所述内管的外表面缠绕有无纺布，所述无纺布外设有发泡材料层，所述凹槽设在所述内管的外表面，所述凹槽沿所述内管的长度方向延伸。2.如权利要求1所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述内管的直径为10mm-20mm,所述内管的壁厚为0.5mm-lmm，所述凹槽的宽为lmm-1.5mm，所述凹槽的深为lmm-1.Smnin3.如权利要求2所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:各位于所述凹槽内的所述渗水孔的间隔为20mm-50mm，所述渗水孔的孔径为0.5mm-0.8mm。4.如权利要求3所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述无纺布为PET无纺布。5.如权利要求4所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述无纺布为每平方米重200g-300g的无纺布，所述无纺布为20mm宽。6.如权利要求1所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述渗水孔的孔径一致。7.如权利要求1所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述渗水孔的孔径按照渗灌管的铺设的延伸方向孔径依次递增。8.如权利要求1所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述凹槽的横截面为矩形或梯形。9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的一种塑料复合渗灌管，其特征在于:所述内管为PE、PP或PVC管，所述发泡材料层为PE、PP、PVC或橡塑混合发泡材料层。【专利摘要】本技术公开了一种塑料复合渗灌管，包括内管，所述内管上设有凹槽，所述渗水孔位于所述凹槽内，所述内管的外表面缠绕有无纺布，所述无纺布外设有发泡材料层，所述凹槽设在所述内管的外表面，所述凹槽沿所述内管的长度方向延伸。所述无纺布最好采用PET无纺布。所述渗水孔的孔径本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料复合渗灌管，包括内管，其特征在于：所述内管上设有凹槽，所述渗水孔位于所述凹槽内，所述内管的外表面缠绕有无纺布，所述无纺布外设有发泡材料层，所述凹槽设在所述内管的外表面，所述凹槽沿所述内管的长度方向延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟世明，杜鹃，孟宪武，
申请(专利权)人：莱芜市长江塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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