两构件间焊接时定位用的固定器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种两构件间焊接时定位用的固定器，包括架体，该架体具有上框面，该上框面中部形成有开口；固设于架体并靠近上框面设置的升降装置，该升降装置具有供第一构件放置的水平平台，通过升降装置的升降调节可使得水平平台带动第一构件升降并从开口处凸伸出上框面；固设于上框面一侧的固定件；以及以位置可调的方式固设于上框面另一侧且与固定件相对设置的滑动装置，滑动装置上靠近第一构件的一侧放置有第二构件，调节滑动装置的位置，从而实现将第二构件定位在第一构件的侧部。本实用新型专利技术有效地解决了焊接两垂直构件时焊接的位置和平整度无法保证的问题，同时提升了垂直的两构件间焊接的一次成优率，降低了物料及人工成本。

Fixer for positioning during welding between two components

The utility model relates to a fixer for positioning when welding two components, including a frame body, which has an upper frame face and an opening is formed in the middle of the upper frame face, a lifting device fixed on the frame body and near the upper frame surface, which has a horizontal platform for the first component to be placed, and the horizontal platform can drive the first component to rise and fall through the lifting adjustment of the lifting device. The upper frame surface is projected from the opening; the fixing part fixed on one side of the upper frame surface; and the sliding device fixed on the other side of the upper frame surface in an adjustable position and relative to the fixing part. A second member is placed on the side of the sliding device near the first member to adjust the position of the sliding device, so as to locate the second member on the side of the first member. The utility model effectively solves the problem that the welding position and flatness can not be guaranteed when welding two vertical components, improves the one-time optimal rate of welding between two vertical components, and reduces the material and labor costs.

【技术实现步骤摘要】
两构件间焊接时定位用的固定器
本技术涉及机电施工领域，特指一种两构件间焊接时定位用的固定器。
技术介绍
现今，在机电施工过程中，需要在结构墙中预留灯具、开关、插座等线盒，但是常常线盒预埋的效果不尽人意，线盒预埋过深导致实际使用时查找难度大，另外为了达到使用目的还需另加套盒，造成物料及人工的浪费；线盒预埋过浅，导致土建涨模，影响整体结构和强度。目前，为了避免上述问题较多采用的固定方法是在线盒侧壁焊接两根钢筋，将钢筋固定在墙体中的钢筋上，使得线盒在浇筑过程中不会产生松动变形等现象，但是在线盒侧壁焊接钢筋时难以保证钢筋平整的焊接于线盒上，即影响线盒预埋后的平整度；也不能保证钢筋与线盒口的距离，即线盒预埋的深度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种两构件间焊接时定位用的固定器，解决了焊接两垂直构件时焊接的位置和平整度无法保证的问题，同时提升了垂直的两构件间焊接的一次成优率，降低了物料及人工成本。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种两构件间焊接时定位用的固定器，包括：架体，该架体具有水平的上框面，该上框面中部形成有开口；固设于架体并靠近上框面设置的升降装置，该升降装置具有供第一构件放置的水平平台，通过升降装置的升降调节可使得水平平台带动第一构件升降，进而使得第一构件有部分从开口处凸伸出上框面；固设于上框面一侧的固定件；以及以位置可调的方式固设于上框面另一侧且与固定件相对设置的滑动装置，该滑动装置上靠近第一构件的一侧放置有第二构件，调节滑动装置的位置以使得滑动装置推动第二构件至第二构件与第一构件夹设于滑动装置与固定件之间，从而实现了将第二构件定位在第一构件的侧部。本技术采用两构件间焊接时定位用的固定器进行第一构件与第二构件之间的固定焊接，将第一构件放在升降装置上调节升降装置的高度确定第二构件焊接的具体水平位置，再通过滑动装置将第一构件和第二构件紧固在固定件与滑动装置之间，从而解决了焊接两垂直构件时焊接的位置和平整度无法保证的问题，同时提升了垂直的两构件间焊接的一次成优率，降低了物料及人工成本。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，该滑动装置包括：移动板，该移动板靠近固定件的一端对应连接有移动件，该移动板的另一端开设有条形孔；以及定位螺栓，上框面对应条形孔的位置开设有连接孔，该定位螺栓穿过条形孔并螺合于连接孔中，通过条形孔移动该移动板实现推动第二构件移动，移动板移动到位后通过旋紧定位螺栓来使得移动板固定连接于上框面上。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，该升降装置包括：固设于架体并靠近上框面设置的固定板，该固定板中部开设有螺孔；推进螺杆，该推进螺杆螺合于螺孔中，旋拧推进螺杆可使得推进螺杆沿螺孔来回移动，从而调节推进螺杆露出固定板部分的高度；以及固设于推进螺杆端部的托盘，该托盘位于固定板与上框面之间且平行于上框面，旋拧推进螺杆以调节托盘与固定板之间的距离。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，该托盘对应推进螺杆一侧固定连接有轴承，该推进螺杆的端部插设于轴承的内圈中。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，该托盘对应固定板的一侧竖直焊接有竖直杆，固定板上对应该竖直杆开设有孔洞以使得该竖直杆对应穿入孔洞中。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，该竖直杆沿推进螺杆对称设置，且至少有两对。本技术两构件间焊接时定位用的固定器的进一步改进在于，架体的底部设有供焊接机安装的下框架，该下框架的一侧开设有供焊接机固定连接的压接孔。附图说明图1为本技术两构件间焊接时定位用的固定器的整体结构示意图。图2为本技术两构件间焊接时定位用的固定器的侧视图。图3为本技术图2中A-A部分的结构示意图。图4为本技术图2中B-B部分的结构示意图。图5为本技术两构件间焊接时定位用的固定器实施例中托盘部分结构示意图。图6为本技术图2中C-C部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种两构件间焊接时定位用的固定器，将第一构件放在升降装置上调节升降装置的高度确定第二构件焊接的具体水平位置，再通过滑动装置将第一构件和第二构件紧固在固定件与滑动装置之间，从而解决了焊接两垂直构件时焊接的位置和平整度无法保证的问题，同时提升了垂直的两构件间焊接的一次成优率，降低了物料及人工成本。参阅图1，图1为本技术两构件间焊接时定位用的固定器的整体结构示意图。下面结合图1，对本技术两构件间焊接时定位用的固定器进行说明。如图1所示，结合图2所示，本技术两构件间焊接时定位用的固定器解决了焊接两垂直构件时焊接的位置和平整度无法保证的问题，该两构件间焊接时定位用的固定器包括：架体10，该架体10具有水平的上框面11，该上框面11中部形成有开口；固设于该架体10并靠近上框面11设置的升降装置13，该升降装置13上具有供第一构件21放置的水平平台，通过升降装置13的升降调节可使得水平平台带动第一构件21升降，进而使得第一构件21有部分从开口处凸伸出上框面11，即通过调节升降装置13使得第一构件21的露出部分符合焊接要求；固定连接于上框面11一侧的固定件111；以及以位置可调的方式固设于上框面11另一侧、且与固定件111相对设置的滑动装置112，滑动装置112上靠近第一构件21的一侧放置有第二构件22，调节滑动装置112的位置以使得滑动装置13推动第二构件22至第二构件22与第一构件21夹设于滑动装置112与固定件111之间，从而实现将第二构件22定位于第一构件21的侧部，即滑动装置112推抵第二构件22，第二构件22随滑动装置112移动并紧贴第一构件21，进而带动第一构件21移动直至第一构件21抵住固定件111，此时第二构件22紧贴于第一构件21的侧部。较佳地，该架体具有四根竖直的支撑杆，四根支撑杆的顶部用四根角钢围成一个矩形的框，经焊接后形成上框面11，该上框面11的中间部分具有空心结构，使得第一构件21能够从上框面11的中间部分露出且第二构件22能够架设在上框面11的角钢上；低跟支撑杆的底部也使用四根角钢围成一个矩形的框，经焊接后形成下框架12，用于置放焊接机。又佳地，架体10、上框面11和下框架12均采用40*4的角钢。进一步的，固定件111与第一构件21之间也能放置第二构件22。较佳地，该第一构件21为线盒，第二构件22为钢筋。具体的，固定件111与线盒之间也能置有钢筋，通过调节滑动装置112的位置以使得滑动装置112推抵钢筋紧贴于线盒的一侧，且带动线盒使得线盒的另一侧也紧贴于另一钢筋，进而推动另一钢筋抵住固定件111，从而将两根钢筋分别固定于线盒的两侧，且钢筋与线盒互相垂直，即实现了定位两根钢筋于线盒的侧部。作为本技术的一较佳实施方式，结合图1和图3所示，滑动装置112包括：移动板1121，该移动板1121靠近固定件111的一端对应连接有移动件1122，该移动板1121的另一端开设有条形孔1123；以及定位螺栓1124，上框面11对应条形孔1123的位置开设有连接孔，定位螺栓1124穿过条形孔1123并螺合于连接孔中，通过条形孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两构件间焊接时定位用的固定器，其特征在于，包括：架体，所述架体具有水平的上框面，所述上框面中部形成有开口；固设于所述架体并靠近所述上框面设置的升降装置，所述升降装置具有供第一构件放置的水平平台，通过所述升降装置的升降调节可使得所述水平平台带动所述第一构件升降，进而使得所述第一构件有部分从所述开口处凸伸出所述上框面；固设于所述上框面一侧的固定件；以及以位置可调的方式固设于所述上框面另一侧且与所述固定件相对设置的滑动装置，所述滑动装置上靠近所述第一构件的一侧放置有第二构件，调节所述滑动装置的位置以使得所述滑动装置推动所述第二构件至所述第二构件与所述第一构件夹设于所述滑动装置与所述固定件之间，从而实现了将所述第二构件定位在所述第一构件的侧部。

【技术特征摘要】
1.一种两构件间焊接时定位用的固定器，其特征在于，包括：架体，所述架体具有水平的上框面，所述上框面中部形成有开口；固设于所述架体并靠近所述上框面设置的升降装置，所述升降装置具有供第一构件放置的水平平台，通过所述升降装置的升降调节可使得所述水平平台带动所述第一构件升降，进而使得所述第一构件有部分从所述开口处凸伸出所述上框面；固设于所述上框面一侧的固定件；以及以位置可调的方式固设于所述上框面另一侧且与所述固定件相对设置的滑动装置，所述滑动装置上靠近所述第一构件的一侧放置有第二构件，调节所述滑动装置的位置以使得所述滑动装置推动所述第二构件至所述第二构件与所述第一构件夹设于所述滑动装置与所述固定件之间，从而实现了将所述第二构件定位在所述第一构件的侧部。2.如权利要求1所述的两构件间焊接时定位用的固定器，其特征在于，所述滑动装置包括：移动板，所述移动板靠近所述固定件的一端对应连接有移动件，所述移动板的另一端开设有条形孔；以及定位螺栓，所述上框面对应所述条形孔的位置开设有连接孔，所述定位螺栓穿过所述条形孔并螺合于所述连接孔中，通过所述条形孔移动所述移动板实现推动所述第二构件移动，所述移动板移动到位后通过旋紧所述定位螺栓来使得所述移动板固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐修余，陈大伟，李德兴，蒋同瀚，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31