一种砂型铸造筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造领域，提供一种砂型铸造筛分装置，包括支撑架、第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、控制器、筛体和搅拌机构，所述筛体由U型槽和固封于U型槽两端的U型板构成，所述U型槽中部和下部上均布有筛孔，所述支撑架包括底座、设于底座上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述筛体通过第一转轴自由端和第二转轴自由端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的上部可转动连接，所述搅拌机构包括第二伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴可转动地穿设于筛体的两块U型板顶部中间，所述搅拌轴上设有两排延伸至靠近筛体的U型槽底部的搅拌叶片且两排搅拌叶片分别朝向筛体的U型槽底部两侧。本实用新型专利技术解决现有砂型铸造的筛砂效率低、筛砂效果差的问题。

A Screening Device for Sand Casting

The utility model relates to the field of foundry, and provides a screening device for sand casting, which comprises a support frame, a first servo motor, a first rotating shaft, a second rotating shaft, a controller, a sieve body and a mixing mechanism. The sieve body is composed of a U-shaped trough and a U-shaped plate fixed at both ends of the U-shaped trough. The middle and lower parts of the U-shaped trough are all provided with sieve holes, and the support frame comprises a base and a first one on the base. The sieve body is rotatably connected with the upper part of the first and second supporting columns through the free end of the first rotating shaft and the free end of the second rotating shaft respectively. The stirring mechanism comprises a second servo motor and a stirring shaft. The stirring shaft rotatably passes through the middle of the top of two U-shaped plates of the sieve body, and the stirring shaft is provided with two rows extending to the U-shaped plate near the sieve body. The stirring blades at the bottom of the groove and the two rows of stirring blades respectively face to the bottom of the U-shaped groove of the sieve body. The utility model solves the problems of low screening efficiency and poor screening effect of existing sand mould casting.

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造筛分装置
本技术涉及铸造领域，特别涉及一种砂型铸造筛分装置。
技术介绍
目前，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中有混砂和筛砂，其中筛砂主要是旧砂回用时，把里面的杂质比如废铁、成块的砂和其他东西去除掉，保持砂均匀干净，目前很多中小型企业多采用人工筛砂，这样不仅效率低，而且筛分效果不佳。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、降低工人劳动强度、筛分效果好、提高工作效率的砂型铸造筛分装置。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种砂型铸造筛分装置，包括支撑架、第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、控制器、筛体和搅拌机构，所述筛体由U型槽和固封于U型槽两端的U型板构成，所述U型槽中部和下部上均布有筛孔，所述支撑架包括底座、设于底座上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一转轴一端和第二转轴一端分别固设于筛体的两块U型板外侧壁上部，所述筛体通过第一转轴自由端和第二转轴自由端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的上部可转动连接，所述第一伺服电机固设于第一支撑柱上且第一伺服电机的输出轴与第一转轴远离筛体U型板的一端相连接并带动第一转轴正反转，所述搅拌机构包括第二伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴可转动地穿设于筛体的两块U型板顶部中间，所述第二伺服电机固设于第一支撑柱顶部且第二伺服电机连接并驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴上设有两排延伸至靠近筛体的U型槽底部的搅拌叶片且两排搅拌叶片分别朝向筛体的U型槽底部两侧，所述搅拌轴上的两排搅拌叶片分别间隔交错设置，各个所述搅拌叶片均包括支杆和刮板，各个搅拌叶片的支杆一端均与搅拌轴相固接，各个搅拌叶片的支杆另一端与刮板中部相固接，所述第一伺服电机和第二伺服电机均连接并受控于设于支撑架上的控制器。进一步的改进，所述搅拌轴上的两排搅拌叶片于搅拌轴上形成60°—90°夹角。更进一步的改进，所述搅拌轴上的两排搅拌叶片上的刮板均朝向筛体U型槽底部中心平面倾斜设置。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过设置第一伺服电机带动第一转轴转动进而带动筛体进行正反转自动筛砂，同时采用第二伺服电机驱动搅拌轴以两排交错的搅拌叶片对筛体的U型槽中部和下部筛孔进行多方位多角度地刮压，不会堵住筛孔，使得旧砂可快速自动筛分，结构简单合理，降低工人劳动强度、筛分效果好、提高工作效率，可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例另一角度结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1、图2，优选的本技术的砂型铸造筛分装置，包括支撑架、第一伺服电机2、第一转轴3、第二转轴4、控制器5、筛体6和搅拌机构，所述筛体6由U型槽和固封于U型槽两端的U型板构成，所述U型槽中部和下部上均布有筛孔61，所述支撑架包括底座11、设于底座11上的第一支撑柱12和第二支撑柱13，所述第一转轴3一端和第二转轴4一端分别固设于筛体6的两块U型板外侧壁上部，所述筛体6通过第一转轴3自由端和第二转轴4自由端分别与第一支撑柱12和第二支撑柱13的上部可转动连接，所述第一伺服电机2固设于第一支撑柱12上且第一伺服电机2的输出轴与第一转轴3远离筛体6U型板的一端相连接并带动第一转轴3进行向左右两侧分别小于90°幅度的正反转，所述搅拌机构包括第二伺服电机71和搅拌轴72，所述搅拌轴72可转动地穿设于筛体6的两块U型板顶部中间，所述第二伺服电机71固设于第一支撑柱12顶部且第二伺服电机71连接并驱动搅拌轴72进行向左右两侧分别小于60°幅度的正反转，所述搅拌轴72上设有两排延伸至靠近筛体6的U型槽底部的搅拌叶片721且两排搅拌叶片721分别朝向筛体6的U型槽底部两侧，所述搅拌轴72上的两排搅拌叶片721分别间隔交错设置，各个所述搅拌叶片721均包括支杆和刮板，各个搅拌叶片721的支杆一端均与搅拌轴72相固接，各个搅拌叶片721的支杆另一端与刮板中部相固接，所述搅拌轴72上的两排搅拌叶片721于搅拌轴72上形成90°夹角，所述搅拌轴72上的两排搅拌叶片721上的刮板均朝向筛体U型槽底部中心平面倾斜设置，所述第一伺服电机2和第二伺服电机71均连接并受控于设于支撑架的第一支撑柱12上的控制器5。本技术中搅拌轴上的两排搅拌叶片于搅拌轴上形成的夹角以60°—90°为佳，控制器还可设于支撑架上的其他位置。本技术通过设置第一伺服电机带动第一转轴转动进而带动筛体进行正反转自动筛砂，同时采用第二伺服电机驱动搅拌轴以两排交错的搅拌叶片对筛体的U型槽中部和下部筛孔进行多方位多角度地刮压，不会堵住筛孔，使得旧砂可快速自动筛分，结构简单合理，降低工人劳动强度、筛分效果好、提高工作效率，可广泛推广应用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造筛分装置，包括支撑架、第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、控制器、筛体和搅拌机构，其特征在于：所述筛体由U型槽和固封于U型槽两端的U型板构成，所述U型槽中部和下部上均布有筛孔，所述支撑架包括底座、设于底座上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一转轴一端和第二转轴一端分别固设于筛体的两块U型板外侧壁上部，所述筛体通过第一转轴自由端和第二转轴自由端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的上部可转动连接，所述第一伺服电机固设于第一支撑柱上且第一伺服电机的输出轴与第一转轴远离筛体U型板的一端相连接并带动第一转轴正反转，所述搅拌机构包括第二伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴可转动地穿设于筛体的两块U型板顶部中间，所述第二伺服电机固设于第一支撑柱顶部且第二伺服电机连接并驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴上设有两排延伸至靠近筛体的U型槽底部的搅拌叶片且两排搅拌叶片分别朝向筛体的U型槽底部两侧，所述搅拌轴上的两排搅拌叶片分别间隔交错设置，各个所述搅拌叶片均包括支杆和刮板，各个搅拌叶片的支杆一端均与搅拌轴相固接，各个搅拌叶片的支杆另一端与刮板中部相固接，所述第一伺服电机和第二伺服电机均连接并受控于设于支撑架上的控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造筛分装置，包括支撑架、第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、控制器、筛体和搅拌机构，其特征在于：所述筛体由U型槽和固封于U型槽两端的U型板构成，所述U型槽中部和下部上均布有筛孔，所述支撑架包括底座、设于底座上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一转轴一端和第二转轴一端分别固设于筛体的两块U型板外侧壁上部，所述筛体通过第一转轴自由端和第二转轴自由端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的上部可转动连接，所述第一伺服电机固设于第一支撑柱上且第一伺服电机的输出轴与第一转轴远离筛体U型板的一端相连接并带动第一转轴正反转，所述搅拌机构包括第二伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴可转动地穿设于筛体的两块U型板顶部中间，所述第二伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴宝，陈吉泳，
申请(专利权)人：德林智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35