一种铸造废沙处理设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种铸造废沙处理设备，包括罩体，罩体内设置有铁架、铁架相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽，并且铁架内设有筛网，筛网的底部设有的横梁穿过对称的滑槽与罩体固定连接，并且筛网的顶部设有多个套有套管的的轴，套管设置有呈环形分布的多个摆板，所述轴由皮带轮带动。本实用新型专利技术结构简单，通过轴带动摆板左右转动，能均匀的分散筛网上的废沙，保证废沙在筛网的均匀分布，提高筛沙效率。

A Casting Waste Sand Treatment Equipment

The embodiment of the utility model provides a waste sand treatment equipment for foundry, which comprises a cover body. The bottom of the cover body is fixed with four sliding grooves on the opposite sides of the iron frame and the iron frame, and a screen mesh is arranged in the iron frame. The cross beam at the bottom of the screen mesh is fixedly connected with the cover body through a symmetrical sliding groove, and the top of the screen mesh is provided with a plurality of axles with sleeves, and the sleeve is provided with a display. A plurality of swing boards with annular distribution are arranged, and the shaft is driven by a belt pulley. The utility model has the advantages of simple structure, uniform distribution of waste sand on screen, uniform distribution of waste sand in screen and improvement of screening efficiency by driving the swing plate to rotate left and right by the shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废沙处理设备
本技术涉及废沙处理
，更为具体而言，涉及一种铸造废沙处理设备。
技术介绍
目前，在铸造行业中废沙的使用量非常大，使用传统的废沙，有时会出现铸件粘砂、夹砂的现象，在用烘窑烘型、合箱时会产生光热辐射、黑烟灰飞扬，造成环境污染。旧砂的重复利用率低，我国每年的铸造废沙排放量都在千万吨以上。由于处理技术不得当，不仅污染环境，而且还造成了大量的资源浪费，而铸造废沙在回收再利用时，需要把研磨过的沙粒进行过筛和清洗等工作，而现在很多采用人工操作或者简单机械筛除、清洗废沙里面的灰尘，这样操作繁琐，浪费时间，而最后浪费了很多资源，还是达不到使用要求，所以这样导致产生很多铸造废沙，不经处理排放出来，污染环境。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种铸造废沙处理设备。本技术实施方式提供一种铸造废沙处理设备，罩体(2)，所述罩体(2)的上方固定有第一加料漏斗(1)，下方固定有漏斗形下料口(11)，所述罩体的一侧固定有出料口(3)，另一侧固定有方孔(18)，第一支撑板(14-1)穿过所述方孔(18)与一部分位于所述罩体(2)外部的摇杆(17)铰接，所述第一支撑板(14-1)与铁架(19)的一侧固定连接，所述铁架(19)的与所述第一支撑板相对的另一侧设有箱门(36)，所述箱门(36)的底部与所述铁架(19)的两个相对的侧面的底部铰接，所述铁架(19)相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽(35)，所述铁架(19)内设有筛网(33)，所述筛网(33)的底部设有两个横梁(34)，每个横梁的两端穿过对称的两个滑槽与罩体(2)固定连接，所述滑槽(35)和横梁(34)滑动连接，所述筛网(33)的顶部设有多个轴(30)，每个轴上固定有套管(32)，所述套管(32)设置有呈环形分布的多个摆板(31)，所述轴(30)与所述铁架(19)旋转连接，两端穿过铁架(19)相对的两个侧面，所述轴(30)的一端固定有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)外侧转动连接皮带(21)，所述皮带(21)底部转动连接有第二皮带轮(20-1)，所述第二皮带轮(20-1)套有第一定位杆(37)，与所述第一定位杆(37)转动连接，所述第一定位杆(37)一端与横杆(7)固定连接，所述横杆(7)的两端对称设置两个第二定位杆(37-1)，所述第二定位杆(37-1)穿过第一挡板(5)与限位块(4)固定连接，与所述第一挡板(5)滑动连接，所述第一挡板(5)与罩体(2)内壁固定连接，所述第一挡板(5)和所述横杆(7)之间设有弹簧(6)，所述弹簧(6)套在所述第二定位杆(37-1)；第二挡板(5-1)，设置于所述方孔(18)的底部，与所述罩体(2)固定连接，所述第二挡板(5-1)的顶面固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)的驱动轴上固定有圆盘(16)，所述圆盘(16)一侧铰接有摇杆(17)，所述摇杆(17)穿过所述方孔(18)伸入所述罩体(2)内与第一支撑板(14-1)铰接；第二支撑板(14)，固定于所述罩体(2)一侧的底部，铰接有液压缸(13)，所述液压缸(13)底部铰接第一定位板(9-1)，所述第一定位板(9-1)底部固定有第一支柱(10-1)；第三竖杆(8)，固定在所述罩体(2)的另一侧的底部，底部铰接第二定位板(9)，所述第二定位板(9)底部固定有第二支柱(10)；底座(29)，与所述第一支柱(10-1)和所述第二支柱(10)固定连接，在所述第一支柱(10-1)的外侧设置有液压泵(38)，所述液压泵(38)的输出端与所述液压缸(13)固定连接。在本技术的一些实施方式中，所述设备还包括：第二电机(15-1)，通过与所述底座(29)固定连接的第一竖杆(8-1)与所述底座(29)连接；出水箱(28)，通过与所述底座(29)固定连接的第二竖杆(8-2)与所述底座(29)连接；箱体(23)，通过孔板(24)与所述出水箱(28)连通，设有绞龙(25)，所述绞龙(25)与所述孔板(24)贴合，所述绞龙(25)转动杆穿过箱体(23)与第二电机(15-1)的驱动轴固定连接；喷水器(26)，固定在所述箱体(23)的顶部，与所述箱体(23)之间固定有滤网(27)，所述喷水器(26)的喷头伸入所述箱体(23)内；第二加料漏斗(1-1)，固定在所述箱体(23)的一侧，与所述箱体(23)连通。在本技术的一些实施方式中，所述设备还包括收集槽(22)，设置于所述箱体(23)的底部。在本技术的一些实施方式中，所述第三竖杆为两个，对称设置于所述罩体的另一侧的底部。在本技术的一些实施方式中，所述第一挡板(5)为两个，对称设置在所述罩体2的两侧，与所述罩体(2)的两侧内壁固定连接。在本技术的一些实施方式中，所述第一电机、第二电机、所述喷水器(26)和所述液压泵(38)与电源电连接。在本技术的一些实施方式中，所述箱体比所述绞龙(25)长10厘米到15厘米。在本技术的一些实施方式中，所述收集槽(22)上设有取料口。在本技术的一些实施方式中，所述箱门(36)与所述铁架(19)两侧螺栓固定。在本技术的一些实施方式中，所述摆板(31)底部与所述筛网(33)顶面之间距离为10厘米到13厘米。本技术实施方式提供的铸造废沙处理设备至少实现下述有益效果：(1)本技术实施方式提供的铸造废沙处理设备结构简单，通过轴带动摆板左右转动，能均匀的分散筛网上的废沙，确保废沙在筛网上的均匀分布，从而提高废沙筛分的效率；(2)过筛后的沙子还可以通过进入箱体清洗，方便下一步工序的再处理，保证铸造废沙回收再利用的高效性，节约大量的资源，而且能够自动进行，无需人工搬运，提高了工作效率。附图说明图1图示了根据本技术实施方式的铸造废沙处理设备的结构示意图；图2图示了图1的部分结构俯视图；图3图示了图1的部分结构侧视图；图4图示了图1的A局部放大图；图5图示了图1的B局部放大图。图中：第一加料漏斗1、第二加料漏斗1-1、罩体2、出料口3、限位块4、第一挡板5、第二挡板5-1、弹簧6、横杆7、第三竖杆8、第一竖杆8-1、第二竖杆8-2、第二定位板9、第一定位板9-1、第二支柱10、第一支柱10-1、漏斗形下料口11、下料管12、液压缸13、第二支撑板14、第一支撑板14-1、第一电机15、第二电机15-1、圆盘16、摇杆17、方孔18、铁架19、第一皮带轮20、第二皮带轮20-1、皮带21、收集槽22、箱体23、孔板24、绞龙25、喷水器26、滤网27、出水箱28、底座29、轴30、摆板31、套管32、筛网33、横梁34、滑槽35、箱门36、第一定位杆37、第二定位杆37-1、液压泵38。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术提供的铸造废沙处理设备进行说明。如图1所示，罩体2，所述罩体2的上方固定有第一加料漏斗1，下方固定有漏斗形下料口11，漏斗形下料口11的底部固定有下料管12，所述罩体的一侧固定有出料口3，另一侧固定有方孔18，第一支撑板14-1穿过所述方孔18与一部分位于所述罩体2外部的摇杆17铰接。所述第一支撑板14-1与铁架19的一侧固定连接，所述铁架19的另一侧，与所述第一支撑板14-1相对的那一侧，设有箱门36，如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造废沙处理设备，其特征在于，所述设备包括：罩体，所述罩体的上方固定有第一加料漏斗，下方固定有漏斗形下料口，所述罩体的一侧固定有出料口，另一侧固定有方孔，第一支撑板穿过所述方孔与一部分位于所述罩体外部的摇杆铰接，所述第一支撑板与铁架的一侧固定连接，所述铁架的与所述第一支撑板相对的另一侧设有箱门，所述箱门的底部与所述铁架的两个相对的侧面的底部铰接，所述铁架相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽，所述铁架内设有筛网，所述筛网的底部设有两个横梁，每个横梁的两端穿过对称的两个滑槽与罩体固定连接，所述滑槽和横梁滑动连接，所述筛网的顶部设有多个轴，每个轴上固定有套管，所述套管设置有呈环形分布的多个摆板，所述轴与所述铁架旋转连接，两端穿过铁架相对的两个侧面，所述轴的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧转动连接皮带，所述皮带底部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套有第一定位杆，与所述第一定位杆转动连接，所述第一定位杆一端与横杆固定连接，所述横杆的两端对称设置两个第二定位杆，所述第二定位杆穿过第一挡板与限位块固定连接，与所述第一挡板滑动连接，所述第一挡板与罩体内壁固定连接，所述第一挡板和所述横杆之间设有弹簧，所述弹簧套在所述第二定位杆；第二挡板，设置于所述方孔的底部，与所述罩体固定连接，所述第二挡板的顶面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定有圆盘，所述圆盘一侧铰接有摇杆，所述摇杆穿过所述方孔伸入所述罩体内与第一支撑板铰接，第二支撑板，固定于所述罩体一侧的底部，铰接有液压缸，所述液压缸底部铰接第一定位板，所述第一定位板底部固定有第一支柱；第三竖杆，固定在所述罩体的另一侧的底部，底部铰接第二定位板，所述第二定位板底部固定有第二支柱；底座，与所述第一支柱和所述第二支柱固定连接，在所述第一支柱的外侧设置有液压泵，所述液压泵的输出端与所述液压缸固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造废沙处理设备，其特征在于，所述设备包括：罩体，所述罩体的上方固定有第一加料漏斗，下方固定有漏斗形下料口，所述罩体的一侧固定有出料口，另一侧固定有方孔，第一支撑板穿过所述方孔与一部分位于所述罩体外部的摇杆铰接，所述第一支撑板与铁架的一侧固定连接，所述铁架的与所述第一支撑板相对的另一侧设有箱门，所述箱门的底部与所述铁架的两个相对的侧面的底部铰接，所述铁架相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽，所述铁架内设有筛网，所述筛网的底部设有两个横梁，每个横梁的两端穿过对称的两个滑槽与罩体固定连接，所述滑槽和横梁滑动连接，所述筛网的顶部设有多个轴，每个轴上固定有套管，所述套管设置有呈环形分布的多个摆板，所述轴与所述铁架旋转连接，两端穿过铁架相对的两个侧面，所述轴的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧转动连接皮带，所述皮带底部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套有第一定位杆，与所述第一定位杆转动连接，所述第一定位杆一端与横杆固定连接，所述横杆的两端对称设置两个第二定位杆，所述第二定位杆穿过第一挡板与限位块固定连接，与所述第一挡板滑动连接，所述第一挡板与罩体内壁固定连接，所述第一挡板和所述横杆之间设有弹簧，所述弹簧套在所述第二定位杆；第二挡板，设置于所述方孔的底部，与所述罩体固定连接，所述第二挡板的顶面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定有圆盘，所述圆盘一侧铰接有摇杆，所述摇杆穿过所述方孔伸入所述罩体内与第一支撑板铰接，第二支撑板，固定于所述罩体一侧的底部，铰接有液压缸，所述液压缸底部铰接第一定位板，所述第一定位板底部固定有第一支柱；第三竖杆，固定在所述罩体的另一侧的底部，底部铰接第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文强，
申请(专利权)人：柳晶溧阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32