一种消失模铸造用型砂的再生处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，包括破碎机构、筛分机构以及干燥机构，破碎机构包括进料斗、破碎腔和出料槽，进料斗底部设置有下料口，破碎腔内设置有转轴，转轴上设置有破碎片；下料口内设置有喷淋头，喷淋头通过水管与一水箱相连，水管上设置有水泵；筛分机构包括支撑架、第二筛网和接料槽，第二筛网的上端位于出料槽的下方，接料槽位于第二筛网的下方，第二筛网与支撑架滑动配合，且第二筛网的一侧连接有驱动机构；第二筛网下端的下方设置有接料箱；干燥机构包括传输带，接料槽的下端的下方设置有倾斜的输送槽，传输带上方设置有吹风风机。本装置能够实现型砂的再生和循环利用，节约铸造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造用型砂的再生处理系统
本技术属于消失模铸造设备领域，尤其是一种消失模铸造用型砂的再生处理系统。
技术介绍
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。消失模铸造流程为：原始泡塑珠粒—珠粒预发泡—珠粒熟化—珠粒发泡成型—模型浸涂—振动造型—浇注置换—冷却脱模。为了降低铸造成本，型砂一般会反复利用，消失模铸造一般采用石英砂，石英砂使用一次后，会板结成块，必须经过处理后才能再次利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消失模铸造用型砂的再生处理系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，其特征在于：包括破碎机构、筛分机构以及干燥机构，所述破碎机构包括进料斗（1）、破碎腔（2）和出料槽（3），所述进料斗（1）设置于破碎腔（2）的顶部且进料斗（1）的底部设置有与破碎腔（2）相通的下料口（4），所述出料槽（3）设置于破碎腔（2）的底部；所述破碎腔（2）内设置有水平的转轴（5），所述转轴（5）上设置有破碎片（6），且转轴（5）的一端连接有破碎电机（7），所述破碎片（6）与出料槽（3）之间设置有第一筛网（15）；所述下料口（4）的侧壁设置有多个喷淋头（8），所述喷淋头（8）通过水管（10）与一水箱（9）相连，所述水管（10）上设置有水泵（11）；...

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，其特征在于：包括破碎机构、筛分机构以及干燥机构，所述破碎机构包括进料斗（1）、破碎腔（2）和出料槽（3），所述进料斗（1）设置于破碎腔（2）的顶部且进料斗（1）的底部设置有与破碎腔（2）相通的下料口（4），所述出料槽（3）设置于破碎腔（2）的底部；所述破碎腔（2）内设置有水平的转轴（5），所述转轴（5）上设置有破碎片（6），且转轴（5）的一端连接有破碎电机（7），所述破碎片（6）与出料槽（3）之间设置有第一筛网（15）；所述下料口（4）的侧壁设置有多个喷淋头（8），所述喷淋头（8）通过水管（10）与一水箱（9）相连，所述水管（10）上设置有水泵（11）；所述筛分机构包括支撑架（12）、第二筛网（13）和接料槽（14），第二筛网（13）的筛孔直径小于第一筛网（15）的筛孔直径，所述第二筛网（13）的上端位于出料槽（3）的下方，所述接料槽（14）位于第二筛网（13）的下方，所述第二筛网（13）和接料槽（14）均倾斜设置在支撑架（12）上，且第二筛网（13）的宽度小于接料槽（14）的宽度，所述第二筛网（13）与支撑架（12）滑动配合，滑动方向为水平方向，且第二筛网（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：云南天创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53