一种模具加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用除尘装置，包括壳体，所述壳体的正表面活动安装有柜门，所述柜门内腔顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿至壳体的顶部并连通有进气罩，所述风机的出风管通过螺栓固定连接有过滤管，所述过滤管的右侧开设有通孔，所述过滤管的内腔固定连接有过滤架，所述过滤架的内腔固定连接有过滤网。本实用新型专利技术通过风机、过滤管、通孔、过滤架、过滤网、连接管、沉降箱、水箱、水泵、喷洒管、雾化喷头和颗粒活性炭过滤管的配合使用，解决了现有的模具加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，该模具加工用除尘装置具备除尘效果好的优点，方便了使用者使用，提高了模具加工领域的前景。

A Dust Removal Device for Die Processing

The utility model discloses a dust removing device for die processing, which comprises a shell. The front surface of the shell is movably installed with a cabinet door. A fan is fixed on the right side of the top of the cabinet door. The air inlet pipe of the fan runs through the top of the shell and is connected with an air inlet cover. The air outlet pipe of the fan is fixed with a filter pipe through a bolt, and the right side of the filter pipe is provided with a filter pipe. The inner cavity of the filter tube is fixedly connected with a filter rack, and the inner cavity of the filter rack is fixedly connected with a filter mesh. The utility model solves the problem that the residue and dust produced in the process of the existing mould processing can not be treated by the combined use of the fan, the filter tube, the through hole, the filter frame, the filter screen, the connecting pipe, the sedimentation tank, the water tank, the water pump, the spray pipe, the atomizing nozzle and the granular activated carbon filter tube. The dust removing device for the mould processing has the advantages of good dust removing effect and is convenient for making the mould processing. The application of the user improves the prospect of the die processing field.

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用除尘装置
本技术涉及模具
，具体为一种模具加工用除尘装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具的生产过程中需要进行打磨、抛光等操作，在这个过程中会产生大量的残渣和粉尘，这会对工作人员的身体产生巨大的危害，限制了模具加工领域的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的模具加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用除尘装置，包括壳体，所述壳体的正表面活动安装有柜门，所述柜门内腔顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿至壳体的顶部并连通有进气罩，所述风机的出风管通过螺栓固定连接有过滤管，所述过滤管的右侧开设有通孔，所述过滤管的内腔固定连接有过滤架，所述过滤架的内腔固定连接有过滤网，所述过滤管的左侧连通有连接管，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有沉降箱，所述连接管远离过滤管的一端贯穿至沉降箱的内腔，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的顶部贯穿设置有进水管，所述壳体内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵位于水箱的左侧，所述水泵的进水管连通有第一连通管，所述第一连通管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔，所述水泵的出水管连通有第二连通管，所述第二连通管远离水泵的一端贯穿至沉降箱的内腔并连通有喷洒管，所述喷洒管的顶部和底部均设置有雾化喷头，所述沉降箱左侧的底部贯穿设置有排出管，所述排出管贯穿至壳体的外侧，所述排出管的表面设置有阀门，所述沉降箱顶部的左侧贯穿设置有颗粒活性炭过滤管，所述颗粒活性炭过滤管的内腔固定连接有颗粒活性炭滤芯，所述颗粒活性炭过滤管的顶部贯穿设置有排放管，所述排放管的顶部贯穿至壳体的顶部。优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。优选的，所述壳体的左侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。优选的，所述过滤管的表面套设有固定架，所述固定架的顶部与壳体固定连接。优选的，所述沉降箱的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过风机、过滤管、通孔、过滤架、过滤网、连接管、沉降箱、水箱、水泵、喷洒管、雾化喷头和颗粒活性炭过滤管的配合使用，解决了现有的模具加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，该模具加工用除尘装置具备除尘效果好的优点，方便了使用者使用，提高了模具加工领域的前景。2、本技术通过连接杆、滚轮架和滚轮的配合使用，方便了使用者移动该模具加工用除尘装置，提高了模具加工用除尘装置灵活性，通过把手和防滑套的配合使用，增大了使用者手掌与模具加工用除尘装置的接触面积，提高了使用者对模具加工用除尘装置的控制力，通过固定架的设置，可以对过滤管提供支撑，提高了过滤管工作时的稳定性，通过耐腐蚀涂层的设置，提高了沉降箱的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构主视剖面图；图3为本技术过滤管结构主视剖面图。图中：1、壳体；2、柜门；3、风机；4、进气罩；5、过滤管；6、通孔；7、过滤架；8、过滤网；9、连接管；10、沉降箱；11、水箱；12、水泵；13、第一连通管；14、第二连通管；15、喷洒管；16、雾化喷头；17、排出管；18、阀门；19、颗粒活性炭过滤管；20、颗粒活性炭滤芯；21、排放管；22、连接杆；23、滚轮架；24、滚轮；25、把手；26、防滑套；27、固定架；28、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用除尘装置，包括壳体1，壳体1的正表面活动安装有柜门2，柜门2内腔顶部的右侧固定连接有风机3，风机3的进风管贯穿至壳体1的顶部并连通有进气罩4，风机3的出风管通过螺栓固定连接有过滤管5，过滤管5的右侧开设有通孔6，过滤管5的内腔固定连接有过滤架7，过滤架7的内腔固定连接有过滤网8，过滤管5的左侧连通有连接管9，壳体1内腔底部的左侧固定连接有沉降箱10，连接管9远离过滤管5的一端贯穿至沉降箱10的内腔，壳体1内腔底部的右侧固定连接有水箱11，水箱11右侧的顶部贯穿设置有进水管28，壳体1内腔的底部固定连接有水泵12，水泵12位于水箱11的左侧，水泵12的进水管连通有第一连通管13，第一连通管13远离水泵12的一端贯穿至壳体1的内腔，水泵12的出水管连通有第二连通管14，第二连通管14远离水泵12的一端贯穿至沉降箱10的内腔并连通有喷洒管15，喷洒管15的顶部和底部均设置有雾化喷头16，沉降箱10左侧的底部贯穿设置有排出管17，排出管17贯穿至壳体1的外侧，排出管17的表面设置有阀门18，沉降箱10顶部的左侧贯穿设置有颗粒活性炭过滤管19，颗粒活性炭过滤管19的内腔固定连接有颗粒活性炭滤芯20，颗粒活性炭过滤管19的顶部贯穿设置有排放管21，排放管21的顶部贯穿至壳体1的顶部。本技术中：壳体1底部的两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22的底部活动连接有滚轮架23，滚轮架23的内腔活动连接有滚轮24，通过连接杆22、滚轮架23和滚轮24的配合使用，方便了使用者移动该模具加工用除尘装置，提高了模具加工用除尘装置灵活性。本技术中：壳体1的左侧固定连接有把手25，把手25的表面套设有防滑套26，通过把手25和防滑套26的配合使用，增大了使用者手掌与模具加工用除尘装置的接触面积，提高了使用者对模具加工用除尘装置的控制力。本技术中：过滤管5的表面套设有固定架27，固定架27的顶部与壳体1固定连接，通过固定架27的设置，可以对过滤管5提供支撑，提高了过滤管5工作时的稳定性。本技术中：沉降箱10的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米，通过耐腐蚀涂层的设置，提高了沉降箱10的使用寿命。工作原理：本技术使用时，使用者通过开启风机3，风机3将模具加工中产生的灰尘输送至过滤管5的内腔，过滤网8对过滤管5内腔中的残渣和灰尘进行初步过滤，再由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正表面活动安装有柜门(2)，所述柜门(2)内腔顶部的右侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的进风管贯穿至壳体(1)的顶部并连通有进气罩(4)，所述风机(3)的出风管通过螺栓固定连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)的右侧开设有通孔(6)，所述过滤管(5)的内腔固定连接有过滤架(7)，所述过滤架(7)的内腔固定连接有过滤网(8)，所述过滤管(5)的左侧连通有连接管(9)，所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有沉降箱(10)，所述连接管(9)远离过滤管(5)的一端贯穿至沉降箱(10)的内腔，所述壳体(1)内腔底部的右侧固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)右侧的顶部贯穿设置有进水管(28)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)位于水箱(11)的左侧，所述水泵(12)的进水管连通有第一连通管(13)，所述第一连通管(13)远离水泵(12)的一端贯穿至壳体(1)的内腔，所述水泵(12)的出水管连通有第二连通管(14)，所述第二连通管(14)远离水泵(12)的一端贯穿至沉降箱(10)的内腔并连通有喷洒管(15)，所述喷洒管(15)的顶部和底部均设置有雾化喷头(16)，所述沉降箱(10)左侧的底部贯穿设置有排出管(17)，所述排出管(17)贯穿至壳体(1)的外侧，所述排出管(17)的表面设置有阀门(18)，所述沉降箱(10)顶部的左侧贯穿设置有颗粒活性炭过滤管(19)，所述颗粒活性炭过滤管(19)的内腔固定连接有颗粒活性炭滤芯(20)，所述颗粒活性炭过滤管(19)的顶部贯穿设置有排放管(21)，所述排放管(21)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正表面活动安装有柜门(2)，所述柜门(2)内腔顶部的右侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的进风管贯穿至壳体(1)的顶部并连通有进气罩(4)，所述风机(3)的出风管通过螺栓固定连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)的右侧开设有通孔(6)，所述过滤管(5)的内腔固定连接有过滤架(7)，所述过滤架(7)的内腔固定连接有过滤网(8)，所述过滤管(5)的左侧连通有连接管(9)，所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有沉降箱(10)，所述连接管(9)远离过滤管(5)的一端贯穿至沉降箱(10)的内腔，所述壳体(1)内腔底部的右侧固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)右侧的顶部贯穿设置有进水管(28)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)位于水箱(11)的左侧，所述水泵(12)的进水管连通有第一连通管(13)，所述第一连通管(13)远离水泵(12)的一端贯穿至壳体(1)的内腔，所述水泵(12)的出水管连通有第二连通管(14)，所述第二连通管(14)远离水泵(12)的一端贯穿至沉降箱(10)的内腔并连通有喷洒管(15)，所述喷洒管(15)的顶部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志文，
申请(专利权)人：昆山展铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32