制丸机及其制条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制丸机及其制条装置。但现有的制丸机在使用时药泥容易粘在料斗内壁；出料孔容易堵塞，影响制丸效率，同时运行不平稳影响了制丸的加工，难以保证制丸、切丸的精度。一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，所述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。本实用新型专利技术制丸机的制条装置能使药泥快速进入料筒中，同时减少药泥粘在进料口内壁上；使制条头不容易堵塞；使传动机构在运行时更加的平稳，以提高制丸机制丸的质量。

Pellet Making Machine and Its Strip Making Device

The utility model discloses a pelleting machine and a stripping device thereof. But the existing pelletizer is easy to stick to the inner wall of hopper when it is used; the discharge hole is easy to block, which affects the efficiency of pelletizing, and the unstable operation affects the processing of pelletizing, which makes it difficult to ensure the accuracy of pelletizing and pelletizing. The strip making device of a pelleting machine includes a barrel, a barrel head is arranged at the front end of the barrel, a screw feeding rod is rotated in the barrel, and a hopper is arranged at the back end of the barrel, and a feeding component for squeezing the harmony sludge into the barrel is arranged in the barrel. The strip-making device of the pill-making machine of the utility model can make the slurry enter the feeding barrel quickly, at the same time reduce the slurry sticking to the inner wall of the inlet and outlet, make the strip-making head not easily blocked, and make the transmission mechanism more stable in operation, so as to improve the quality of the pill-making machine.

【技术实现步骤摘要】
制丸机及其制条装置
本技术涉及制药设备，特别涉及一种制丸机及其制条装置。
技术介绍
丸剂是中药中常见的一种。丸剂为球形，圆整均匀，便于保存和储存。目前在实际生产中一般采用制丸机对活好的药泥进行制丸作业。但现有的制丸机在使用时将和好的药泥倒入进料口，使进料机构中的螺旋进料器将其卷进传至制条头，但由于药泥多为糊状，其粘度高，粘在进料口壁时，还需要用手将药泥推进去，容易使一些杂物进入药泥中，影响药丸的实用功效；出料孔容易堵塞，影响制丸效率，同时运行不平稳影响了制丸的加工，难以保证制丸、切丸的精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制丸机及其制条装置，能较好地克服上述技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，其特征是：上述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。通过上述技术方案，当制条机构运行时，和好的药泥通过料斗进入料筒，在由螺旋送料器传送至制条头，但由于和好的药泥本身粘度高，容易粘接在料斗内壁上，如果用手去推，这样的操作比较危险，同时，万一手上有细微的杂物，容易混入药泥，影响药丸的实用功效，对此，在料斗处设置了送料装置，能配合制条装置将和好的药泥送入料筒内。优选的，上述送料组件包含有支撑轴，支撑轴上套设有压轮，压轮一端设置有驱动压轮转动的传动件。优选的，上述传动件为驱动杆，驱动杆一端与压轮卡接，驱动杆另一端伸出料斗并固定有从动齿轮，螺旋送料杆上设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。通过上述技术方案，将送料装置的转动驱动与制条装置的运行驱动连接，使制条装置运行时，送料装置也一同运行工作。优选的，上述压轮的截面呈三角形，且相邻两个面的连接处圆角设置。通过上述技术方案，减小压轮与药泥的接触面积，避免大量药泥粘在压轮上的情况，同时三角截面的压轮具有刮的功能，相对与圆形截面的压轮，能尽量减少药泥粘在进料口内壁的厚度；两面的交接处导圆角设置，能防止压轮划伤进料口内壁，使杂物进入药泥中。优选的，上述制条头沿轴线方向开设有腰形孔。通过上述技术方案，在制条头上开设腰形孔，方便对制条头的清理，降低制条头堵塞的问题。本技术的另一个目的在于提供一种制丸机，包括上述制条装置水平设置，出料头前端还竖直设置有制丸装置，制条装置下方设置有分别驱动制条装置和制丸装置工作的电机。通过上述技术方案，开始制丸作业时，开启驱动电机，再将活好的药泥通过料斗装入料筒，而粘在进料口内壁的药泥会被送料机构压进料筒内，药泥进入料筒后，会被螺旋送料器传送至从制条头被挤出，药泥呈长条状，由于药泥条为固体，不会从制条头上的腰形孔漏出，然后进入到制丸装置中，制丸装置在驱动电机的带动下，对长条状的药泥进行切割和揉搓，使其形成丸剂。优选的，上述制丸装置包括两根传动杆，上述两根传动杆顶部水平安装有制丸轮，上述传动杆设置在用于驱动制丸轮周向运动的传动组件内，上述传动杆末端设有驱动传动杆轴向运动的驱动组件。优选的，上述传动组件包括轴套，上述轴套有两个，且轴套内分别设置有挡圈和传动杆，传动杆上均滑动套设有传动套，传动套上沿轴线方向设有腰形孔，上述腰形孔内设有固定在传动杆上的螺钉，螺钉的外侧套设有轴承，上述螺钉的头部与挡圈之间设有推力轴承和保持传动轴往驱动组件方向运动趋势的弹簧，上述传动套底部均设有齿轮，两个齿轮啮齿配合，其中一个齿轮的一侧设有与其啮齿配合的驱动齿轮，上述驱动齿轮与第一电机转动连接。通过上述技术方案，传动套和传动轴之间这样设置，可以避免螺钉直接与腰形孔内壁接触，减少了传动杆与传动套之间的上下往复运动对螺钉与腰形孔内壁产生的磨损，提高了螺钉和传动套的使用寿命；在传动套底部设置有齿轮，使传动套之间通过齿轮相互啮合，同时在其中一个齿轮的一侧设置驱动齿轮并与其啮齿配合，可以较为方便地实现两根传动杆反向同转速转动。优选的，上述两个制丸轮外侧设有毛刷轮。通过上述技术方案，两个制丸轮外侧设有毛刷轮，可在制丸轮运行转动时清洗制丸轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在料斗内设置送料装置，使药泥能快速进入料筒中，同时减少药泥粘在进料口内壁上；通过在制条头设置多组腰形孔，使制条头不容易堵塞；使传动机构在运行时更加的平稳，以提高制丸机制丸的质量。附图说明图1为实施例一的制条装置立体图；图2为实施例一的制条装置爆炸图；图3为实施例二的立体图；图4为实施例二的内部结构图；图5为实施例二的制丸装置主视图；图6为实施例二的传动组件的爆炸图；图7为图6中S的放大图；附图标记：1、料斗；2、料筒；3、制条头；4、腰形孔；5、第一电机；6、压轮；7、支撑轴；8、驱动杆；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、链轮；12、第三电机；13、制丸装置；14、传动组件；15、轴套；16、驱动齿轮；17、挡圈；18、传动杆；19、传动套；20、齿轮；21、螺钉；22、轴承；23、推力轴承；24、弹簧；25、制丸轮；26、毛刷轮；27、驱动组件；28、转轴；29、偏心轮；30第二电机；31、螺旋送料杆；32、主动杆、33、制条装置；34、盖板；35、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一:一种制丸机的制条装置一种制丸机的制条装置，包括料筒2，料筒2前端设置有制条头3，料筒2内转动设置有螺旋送料杆31，上述螺旋送料杆31一侧设有主动杆32，螺旋送料杆31插接在主动杆32上，上述主动杆32一端穿出料筒2，且末端安装链轮11与齿轮10，上述链轮11与第三电机12转动连接；料筒2后端设置有进料斗1，上述进料斗1内设置有将和好的药泥挤入料筒2内的送料组件。上述送料组件包含支撑轴7上套设有压轮6，该压轮6截面呈三角形，且两面的交接处导圆角设置，同时三角截面的压轮6具有刮的功能，能尽量减少药泥粘在进料口内壁的厚度；两面的交接处导圆角设置，能防止压轮6划伤进料口内壁，使杂物进入药泥中；压轮6一端设置有驱动压轮6转动的传动件，传动件为驱动杆8，驱动杆8一端与压轮6卡接，驱动杆8另一端伸出料斗1并固定有从动齿轮9，螺旋送料杆上设置有与从动齿轮9啮合的主动齿轮10，使送料装置能与制条装置1同步旋转，使制条装置1运行时，送料装置也一同运行工作。上述制条头3沿轴线方向设有腰形孔，其中，该制条头3上的腰形孔有四个，每个腰形孔的中心线之间的角度为90°，方便对制条头3的清理，降低制条头3堵塞的问题。上述制条装置还包括第三电机12，第三电机12与螺旋送料杆之间通过链条进行传动。实施例二，一种制丸机一种制丸机，包括实施例一中的制丸机的制条装置33。上述制丸机包括机壳，机壳顶部开口设置，上述机壳前端顶部转动设置有盖板34，可翻转盖板34观察制丸机的工作情况，机壳前面设有出料口35，可将制好的药丸出出料口35排出；上述制条装置33水平设置在机壳顶部，制条装置33的制条头3穿出机壳前端，制条头3前端还竖直设置有制丸装置2，上述制丸装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，其特征是：所述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。

【技术特征摘要】
1.一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，其特征是：所述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。2.根据权利要求1所述的制丸机的制条装置，其特征是：所述送料组件包含有支撑轴，支撑轴上套设有压轮，压轮一端设置有驱动压轮转动的传动件。3.根据权利要求2所述的制丸机的制条装置，其特征是：所述传动件为驱动杆，驱动杆一端与压轮卡接，驱动杆另一端伸出料斗并固定有从动齿轮，螺旋送料杆上设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。4.根据权利要求1至3任意一项所述的制丸机的制条装置，其特征是：所述压轮的截面呈三角形，且相邻两个面的连接处圆角设置。5.根据权利要求1所述的制丸机的制条装置，其特征是：所述制条头沿轴线方向开设有腰形孔。6.一种制丸机，其特征是：一种制丸机，包括权利要求1～5任意一项所述的制条装置，其特征是：所述制条装置水平设置，制条头前端还竖直设置有制丸装置，制条装置下方设置有分别驱动制条装置和制丸装置工作的电机。7.根据权利要求6所述的制丸机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其亮，
申请(专利权)人：周其亮，
类型：新型
国别省市：浙江,33