一种避免出料二次污染的化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种避免出料二次污染的化工反应釜，包括釜体、进料口、驱动电机和搅拌轴，所述釜体的上方分别设置有进料口和驱动电机，且驱动电机的下方安装有搅拌轴，并且搅拌轴位于釜体的内侧，所述把手的左端安装有第一收卷轮，且第一收卷轮上安装有牵引线，并且第一收卷轮通过牵引线与支脚相互连接，所述推板的上方安装有连杆，且连杆的上方安装有封闭板，并且封闭板通过连杆与推板相互连接。该避免出料二次污染的化工反应釜，方便在控制出料管道进行开启或者关闭的同时对出料管道进行清理，避免在排放不同的溶液的同时，出料管道内壁残留的溶液会对其他溶液进行污染，从而解决了避免出料二次污染的问题。

A Chemical Reactor to Avoid Secondary Pollution of Discharge Material

The invention discloses a chemical reaction kettle to avoid secondary pollution of discharged materials, which comprises a kettle body, a feeding port, a driving motor and a stirring shaft. The upper part of the kettle body is respectively provided with a feeding port and a driving motor, and the lower part of the driving motor is provided with a stirring shaft, and the stirring shaft is located in the inner side of the kettle body. The left end of the handle is provided with a first winding wheel, and the first winding wheel is installed with the first winding wheel. The first reel is connected with the supporting foot through the traction line. A connecting rod is installed above the push plate, and a closed plate is installed above the connecting rod, and the closed plate is connected with the push plate through the connecting rod. The chemical reactor avoids the secondary pollution of discharging material, facilitates the cleaning of discharging pipe while controlling the opening or closing of discharging pipeline, avoids the contamination of other solutions by the residual solution on the inner wall of discharging pipeline while discharging different solutions, thus resolving the problem of secondary pollution of discharging material.

【技术实现步骤摘要】
一种避免出料二次污染的化工反应釜
本专利技术涉及化工机械
，具体为一种避免出料二次污染的化工反应釜。
技术介绍
在化工生产过程中，有时候需要对不同的液体原料需要进行乳化搅拌加工，从而制得另一种成品化工溶液，因而通常需要使用乳化釜进行乳化搅拌操作，用来制备不同的化工成品溶液进行使用；1、现有的化工反应釜在完成化工液体乳化搅拌之后对液体进行排出时，成品溶液会少数残留在出料口的内壁位置，从而导致在完成另一种溶液进行性排出时会对另一种溶液造成污染，影响溶液品质；2、原有的溶液反应釜的出料口清洗不方便，同时清洗不彻底，导致溶液长时间滞留在出料口位置形成污染源，不利于新的溶液进行制备排出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种避免出料二次污染的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工反应釜在完成化工液体乳化搅拌之后对液体进行排出时，成品溶液会少数残留在出料口的内壁位置，从而导致在完成另一种溶液进行性排出时会对另一种溶液造成污染，影响溶液品质，原有的溶液反应釜的出料口清洗不方便，同时清洗不彻底，导致溶液长时间滞留在出料口位置形成污染源，不利于新的溶液进行制备排出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免出料二次污染的化工反应釜，包括釜体、进料口、驱动电机和搅拌轴，所述釜体的上方分别设置有进料口和驱动电机，且驱动电机的下方安装有搅拌轴，并且搅拌轴位于釜体的内侧，所述釜体的外侧安装有水浴套层，且釜体的下方安装有出料管道，并且出料管道的外侧安装有把手，所述把手的左端安装有第一收卷轮，且第一收卷轮上安装有牵引线，并且第一收卷轮通过牵引线与支脚相互连接，所述支脚位于出料管道的内侧，且支脚通过竖槽与出料管道相互连接，所述支脚通过牵引线与第二收卷轮相互连接，且第二收卷轮位于安装槽的内侧，所述第二收卷轮的内侧设置有横轴，且第二收卷轮通过横轴与出料管道相互连接，所述第二收卷轮的内侧设置有涡旋弹簧，且第二收卷轮通过涡旋弹簧与横轴相互连接，所述出料管道的内侧安装有封闭塞，且封闭塞上预留有出液孔，并且封闭塞上开设有空腔，所述封闭塞的下方安装有注入管道，且注入管道的下方安装有封闭盖，所述封闭塞的内侧安装有竖杆，且竖杆与空腔相互连接，所述竖杆上开设有出口，且出口的内侧安装有封闭膜，所述封闭塞的内侧设置有推板，且推板的下方安装有连接弹簧，并且推板通过连接弹簧与封闭塞相互连接，所述推板上开设有穿孔，且推板通过穿孔与竖杆相互连接，所述推板的上方安装有连杆，且连杆的上方安装有封闭板，并且封闭板通过连杆与推板相互连接。优选的，所述出料管道与釜体之间为焊接连接，且出料管道与把手之间构成旋转结构，并且把手与第一收卷轮之间为固定连接。优选的，所述支脚的个数设置有两个，且2个支脚均通过竖槽与出料管道构成滑动结构，并且2个支脚的上表面和下表面均连接有牵引线。优选的，所述第二收卷轮的个数设置有两个，且2个第二收卷轮均通过涡旋弹簧与横轴构成旋转结构，并且2个第二收卷轮位于同一纵向直线位置。优选的，所述封闭塞与出料管道相互契合，且封闭塞为中空结构，并且封闭塞与支脚之间为焊接连接。优选的，所述出液孔侧视为横向放置的梯形结构，且出液孔在封闭塞上均匀分布，并且出液孔与封闭塞内侧腔体为一体化结构。优选的，所述竖杆与封闭塞之间为焊接连接，且竖杆为中空结构，并且竖杆与推板构成滑动结构。优选的，所述推板嵌套在封闭塞的内侧，且推板通过连接弹簧与封闭塞构成伸缩结构。优选的，所述封闭板与连杆之间为固定连接，且封闭板通过连杆穿过封闭塞与推板相互连接，并且封闭板、连杆和推板侧视为“工”字型结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该避免出料二次污染的化工反应釜，1、方便在控制出料管道进行开启或者关闭的同时对出料管道进行清理，避免在排放不同的溶液的同时，出料管道内壁残留的溶液会对其他溶液进行污染，从而解决了避免出料二次污染的问题；2、能够在出料管道进行开启或者关闭的同时对出料管道的内壁进行清理，避免需要相关人员单独对出料位置进行清理，降低了相关人员的劳动强度，同时提高了清理效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术出料管道内部结构示意图；图3为本专利技术封闭板与推板连接结构示意图；图4为本专利技术竖杆结构示意图；图5为本专利技术第二收卷轮与横轴连接结构示意图；图6为本专利技术封闭塞和支脚结构示意图；图7为本专利技术支脚与出料管道连接结构示意图。图中：1、釜体；2、进料口；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、水浴套层；6、出料管道；7、把手；8、第一收卷轮；9、牵引线；10、支脚；11、第二收卷轮；12、安装槽；13、横轴；14、涡旋弹簧；15、竖槽；16、封闭塞；17、出液孔；18、空腔；19、注入管道；20、封闭盖；21、竖杆；22、出口；23、封闭膜；24、推板；25、连接弹簧；26、穿孔；27、连杆；28、封闭板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种避免出料二次污染的化工反应釜，包括釜体1、进料口2、驱动电机3和搅拌轴4，釜体1的上方分别设置有进料口2和驱动电机3，且驱动电机3的下方安装有搅拌轴4，并且搅拌轴4位于釜体1的内侧，釜体1的外侧安装有水浴套层5，且釜体1的下方安装有出料管道6，并且出料管道6的外侧安装有把手7，把手7的左端安装有第一收卷轮8，且第一收卷轮8上安装有牵引线9，并且第一收卷轮8通过牵引线9与支脚10相互连接，支脚10位于出料管道6的内侧，且支脚10通过竖槽15与出料管道6相互连接，支脚10通过牵引线9与第二收卷轮11相互连接，且第二收卷轮11位于安装槽12的内侧，第二收卷轮11的内侧设置有横轴13，且第二收卷轮11通过横轴13与出料管道6相互连接，第二收卷轮11的内侧设置有涡旋弹簧14，且第二收卷轮11通过涡旋弹簧14与横轴13相互连接，出料管道6的内侧安装有封闭塞16，且封闭塞16上预留有出液孔17，并且封闭塞16上开设有空腔18，封闭塞16的下方安装有注入管道19，且注入管道19的下方安装有封闭盖20，封闭塞16的内侧安装有竖杆21，且竖杆21与空腔18相互连接，竖杆21上开设有出口22，且出口22的内侧安装有封闭膜23，封闭塞16的内侧设置有推板24，且推板24的下方安装有连接弹簧25，并且推板24通过连接弹簧25与封闭塞16相互连接，推板24上开设有穿孔26，且推板24通过穿孔26与竖杆21相互连接，推板24的上方安装有连杆27，且连杆27的上方安装有封闭板28，并且封闭板28通过连杆27与推板24相互连接。本例中的出料管道6与釜体1之间为焊接连接，且出料管道6与把手7之间构成旋转结构，并且把手7与第一收卷轮8之间为固定连接，提高了出料管道6安装的稳定性，避免溶液排出时发生泄漏以及方便把手7带动第一收卷轮8在出料管道6的内部进行旋转运动；支脚10的个数设置有两个，且2个支脚10均通过竖槽15与出料管道6构成滑动结构，并且2个支脚10的上表面和下表面均连接有牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免出料二次污染的化工反应釜，包括釜体(1)、进料口(2)、驱动电机(3)和搅拌轴(4)，其特征在于：所述釜体(1)的上方分别设置有进料口(2)和驱动电机(3)，且驱动电机(3)的下方安装有搅拌轴(4)，并且搅拌轴(4)位于釜体(1)的内侧，所述釜体(1)的外侧安装有水浴套层(5)，且釜体(1)的下方安装有出料管道(6)，并且出料管道(6)的外侧安装有把手(7)，所述把手(7)的左端安装有第一收卷轮(8)，且第一收卷轮(8)上安装有牵引线(9)，并且第一收卷轮(8)通过牵引线(9)与支脚(10)相互连接，所述支脚(10)位于出料管道(6)的内侧，且支脚(10)通过竖槽(15)与出料管道(6)相互连接，所述支脚(10)通过牵引线(9)与第二收卷轮(11)相互连接，且第二收卷轮(11)位于安装槽(12)的内侧，所述第二收卷轮(11)的内侧设置有横轴(13)，且第二收卷轮(11)通过横轴(13)与出料管道(6)相互连接，所述第二收卷轮(11)的内侧设置有涡旋弹簧(14)，且第二收卷轮(11)通过涡旋弹簧(14)与横轴(13)相互连接，所述出料管道(6)的内侧安装有封闭塞(16)，且封闭塞(16)上预留有出液孔(17)，并且封闭塞(16)上开设有空腔(18)，所述封闭塞(16)的下方安装有注入管道(19)，且注入管道(19)的下方安装有封闭盖(20)，所述封闭塞(16)的内侧安装有竖杆(21)，且竖杆(21)与空腔(18)相互连接，所述竖杆(21)上开设有出口(22)，且出口(22)的内侧安装有封闭膜(23)，所述封闭塞(16)的内侧设置有推板(24)，且推板(24)的下方安装有连接弹簧(25)，并且推板(24)通过连接弹簧(25)与封闭塞(16)相互连接，所述推板(24)上开设有穿孔(26)，且推板(24)通过穿孔(26)与竖杆(21)相互连接，所述推板(24)的上方安装有连杆(27)，且连杆(27)的上方安装有封闭板(28)，并且封闭板(28)通过连杆(27)与推板(24)相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种避免出料二次污染的化工反应釜，包括釜体(1)、进料口(2)、驱动电机(3)和搅拌轴(4)，其特征在于：所述釜体(1)的上方分别设置有进料口(2)和驱动电机(3)，且驱动电机(3)的下方安装有搅拌轴(4)，并且搅拌轴(4)位于釜体(1)的内侧，所述釜体(1)的外侧安装有水浴套层(5)，且釜体(1)的下方安装有出料管道(6)，并且出料管道(6)的外侧安装有把手(7)，所述把手(7)的左端安装有第一收卷轮(8)，且第一收卷轮(8)上安装有牵引线(9)，并且第一收卷轮(8)通过牵引线(9)与支脚(10)相互连接，所述支脚(10)位于出料管道(6)的内侧，且支脚(10)通过竖槽(15)与出料管道(6)相互连接，所述支脚(10)通过牵引线(9)与第二收卷轮(11)相互连接，且第二收卷轮(11)位于安装槽(12)的内侧，所述第二收卷轮(11)的内侧设置有横轴(13)，且第二收卷轮(11)通过横轴(13)与出料管道(6)相互连接，所述第二收卷轮(11)的内侧设置有涡旋弹簧(14)，且第二收卷轮(11)通过涡旋弹簧(14)与横轴(13)相互连接，所述出料管道(6)的内侧安装有封闭塞(16)，且封闭塞(16)上预留有出液孔(17)，并且封闭塞(16)上开设有空腔(18)，所述封闭塞(16)的下方安装有注入管道(19)，且注入管道(19)的下方安装有封闭盖(20)，所述封闭塞(16)的内侧安装有竖杆(21)，且竖杆(21)与空腔(18)相互连接，所述竖杆(21)上开设有出口(22)，且出口(22)的内侧安装有封闭膜(23)，所述封闭塞(16)的内侧设置有推板(24)，且推板(24)的下方安装有连接弹簧(25)，并且推板(24)通过连接弹簧(25)与封闭塞(16)相互连接，所述推板(24)上开设有穿孔(26)，且推板(24)通过穿孔(26)与竖杆(21)相互连接，所述推板(24)的上方安装有连杆(27)，且连杆(27)的上方安装有封闭板(28)，并且封闭板(28)通过连杆(27)与推板(24)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王常亮，
类型：发明
国别省市：辽宁,21