桶式吸尘器及其旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风分离器，其设置在桶式吸尘器的过滤风道上，该旋风分离器对进入桶式吸尘器的含尘气体进行一级过滤，该旋风分离器包括：分离腔，其为横向设置的圆筒状空腔，分离腔的第一端的内径大于第二端的内径；端盖，其设置在分离腔的第一端，端盖外侧设有进风口，内侧设有与进风口连通的导风口，导风口设置为使得含尘气体绕分离腔的轴线朝向分离腔的第二端螺旋形旋转；和出风口，其朝下开设在分离腔上，经一级过滤分离出的灰尘颗粒通过出风口排出分离腔后被收集，经一级过滤的气体通过出风口进入过滤风道的下游。本实用新型专利技术还公开了一种桶式吸尘器。本实用新型专利技术的旋风分离器结构简单，适用于一级过滤，减小过滤组件的过滤压力。

Barrel vacuum cleaner and cyclone separator

The utility model discloses a cyclone separator, which is arranged in the filter duct of a barrel vacuum cleaner. The cyclone separator filters the dust-containing gas entering the barrel vacuum cleaner at the first stage. The cyclone separator comprises a separation chamber, which is a transversely arranged cylindrical cavity. The inner diameter of the first end of the separation chamber is larger than that of the second end, and the end cap is arranged at the first end of the separation chamber. At the end, the outer side of the end cover is provided with an air inlet, and the inner side is provided with an air outlet connected with the air inlet. The air outlet is arranged to make the dust-containing gas rotate spirally around the axis of the separation chamber toward the second end of the separation chamber; and the air outlet is arranged downward on the separation chamber, and the dust particles separated by the first filter are collected after discharging the separation chamber through the air outlet, and the gas filtered by the first filter is collected through the separation chamber. The tuyere enters the downstream of the filter duct. The utility model also discloses a barrel vacuum cleaner. The cyclone separator of the utility model has simple structure, is suitable for primary filtration, and reduces the filtering pressure of the filtering component.

【技术实现步骤摘要】
桶式吸尘器及其旋风分离器
本技术涉及吸尘器领域，特别涉及一种桶式吸尘器及其旋风分离器。
技术介绍
在现有的桶式吸尘器中，含尘气体通过进气口进入后直接由桶内的过滤组件进行过滤。桶式吸尘器一般工作在洗车行、商场、酒店等商业环境中，需要过滤的含尘气体中大颗粒灰尘比家庭环境中的多，因此增加了过滤组件的过滤压力，缩短过滤组件的使用寿命。因此，可以通过在过滤组件的上游加装粗滤设备来减轻过滤组件的过滤压力，例如，加设旋风分离装置进行粗滤。然而，现有的旋风分离装置通常结构复杂，作为桶式吸尘器的一级过滤装置成本太高。因此，亟需一种适用于桶式吸尘器一级过滤的旋风分离装置，其结构比较简单，成本较低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桶式吸尘器及其旋风分离器，从而克服现有旋风分离器结构复杂、成本高、不适用于桶式吸尘器的问题。为实现上述目的，根据本技术的第一方面，本技术提供了一种旋风分离器，其设置在桶式吸尘器的过滤风道上，该旋风分离器对进入桶式吸尘器的含尘气体进行一级过滤，该旋风分离器包括：分离腔，其为横向设置的圆筒状空腔，分离腔的第一端的内径大于第二端的内径；端盖，其设置在分离腔的第一端，端盖外侧设有进风口，端盖内侧设有与进风口连通的导风口，导风口设置为使得含尘气体绕分离腔的轴线朝向分离腔的第二端螺旋形旋转；以及出风口，其朝下开设在分离腔上，经一级过滤分离出的灰尘颗粒通过出风口排出分离腔后被收集，经一级过滤的气体通过出风口进入过滤风道的下游。进一步，上述技术方案中，分离腔的第一端高于分离腔的第二端。进一步，上述技术方案中，分离腔的轴线与水平方向的夹角为0°～5°。进一步，上述技术方案中，旋风分离器还包括锥形过滤网罩，该锥形过滤网罩的底面设置在分离腔的第二端。进一步，上述技术方案中，锥形过滤网罩沿分离腔的轴线向分离腔的第一端延伸。进一步，上述技术方案中，分离腔的内侧壁与轴向截面的交线为弧线。根据本技术的第二方面，本技术提供了一种桶式吸尘器，其包括桶盖组件和桶体，桶盖组件能够拆卸地气密盖扣在桶体上。桶式吸尘器包括上述任意一项技术方案中的旋风分离器，过滤风道布置在桶盖组件中，经一级过滤分离出的灰尘颗粒落入桶体中。进一步，上述技术方案中，桶式吸尘器还包括导风部，导风部由旋风分离器的出风口向下延伸。进一步，上述技术方案中，导风部为曲面结构。进一步，上述技术方案中，经一级过滤分离出的灰尘颗粒通过出风口沿导风部直接落入桶体中。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的旋风分离器结构简单，成本低，适用于桶式吸尘器的一级过滤，减小桶式吸尘器的过滤组件的过滤压力。2.旋风分离腔的内侧壁与轴向截面的交线为弧线，减小气体与壁面碰撞的噪音。上述说明仅为本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。附图说明图1是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图2是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的俯视图。图3是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图4是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图5a是根据本技术的一实施方式的过滤风道的立体图。图5b是根据本技术的一实施方式的过滤风道的侧视图。图5c是根据本技术的一实施方式的过滤风道的剖视图。图5d是根据本技术的一实施方式的过滤风道的剖视图，其中箭头示意气体在过滤风道中的流向。图5e是根据本技术的一实施方式的过滤风道的另一角度的立体剖视图，其中箭头示意气体在过滤风道中的流向。图6a是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的立体图，其中隐去了部分分离腔。图6b是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的分解图。图6c是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的分解图，其中示出了出风口。图7a是根据本技术的一实施方式的排风组件的装配立体图，示出了部分盖体。图7b是根据本技术的一实施方式的排风组件的剖视图，其中示出了与排风组件连接的部分排风导管。图7c是根据本技术的一实施方式的排风组件的剖视分解图，其中示出了与排风组件连接的部分排风导管。图8a是根据本技术的一实施方式的上绕线体的装配立体示意图，其中示出了与上绕线体相连接的桶式吸尘器局部。图8b是根据本技术的一实施方式的上绕线体的分解示意图。图8c是根据本技术的一实施方式的下绕线体的装配立体示意图，其中示出了与下绕线体相连接的桶式吸尘器局部。图8d是根据本技术的一实施方式的下绕线体的分解示意图。图9a是根据本技术的一实施方式的底座的立体示意图。图9b是根据本技术的一实施方式的底座的立体示意图，其中示出了刷头卡位。图9c是根据本技术的一实施方式的底座的侧视图。图9d是根据本技术的一实施方式的行走轮的侧视图，其中示出了第二减振环。图9e是根据本技术的一实施方式的转向轮的分解示意图。图9f是根据本技术的一实施方式的行走轮的分解示意图。图10a是根据本技术的一实施方式的盖体的立体示意图。图10b是根据本技术的一实施方式的盖体的立体示意图，其中隐去了旋风分离器。图10c是根据本技术的一实施方式的盖体的侧视示意图，其中隐去了旋风分离器。图10d是根据本技术的一实施方式的盖体的后视示意图，其中隐去了旋风分离器。图11a是根据本技术的一实施方式的提手的立体示意图。图11b是根据本技术的一实施方式的提手的分解示意图。图11c是根据本技术的一实施方式的提手的另一分解示意图。图11d是根据本技术的一实施方式的提手的正视示意图。主要附图标记说明：10-桶盖组件，100-盖体，11-进气口，11a-进气导管，12-旋风分离器，12a-导风部，120-分离腔，121-端盖，121a-进风口，121b-导风口，122-出风口，123-锥形过滤网罩，13-过滤组件，14-吸风电机，14a-排风导管，141-电机散热排孔，142-电机进风排孔，15-排风组件，151-外罩，151a-排风通孔，152-装饰端面，153-HEPA过滤件，153a-装配部，154-顶抵部，155-螺纹，16-隔板，17-卡扣部，20-桶体，30-底座，300-座体，32-转向轮，32a-第一装配销，32b-安装座，312-第一轮罩，33-行走轮，33a-第二装配销，313-第二轮罩，313a-刷头卡位，331-第二减振环，320-安装柱，40-提手，41-纵向部，42-横向部，43-第一连接部，44-护套，51-上绕线体，511-上钩部，511a-挂槽，512-第一横向部，513-第一夹片，52-下绕线体，521-下钩部，522-第二横向部，523-第二夹片。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风分离器，其设置在桶式吸尘器的过滤风道上，该旋风分离器对进入所述桶式吸尘器的含尘气体进行一级过滤，其特征在于，该旋风分离器包括：分离腔，其为横向设置的圆筒状空腔，所述分离腔的第一端的内径大于第二端的内径；端盖，其设置在所述分离腔的第一端，所述端盖外侧设有进风口，所述端盖内侧设有与所述进风口连通的导风口，所述导风口设置为使得所述含尘气体绕所述分离腔的轴线朝向所述分离腔的第二端螺旋形旋转；以及出风口，其朝下开设在所述分离腔上，经所述一级过滤分离出的灰尘颗粒通过所述出风口排出所述分离腔后被收集，经一级过滤的气体通过所述出风口进入所述过滤风道的下游。

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离器，其设置在桶式吸尘器的过滤风道上，该旋风分离器对进入所述桶式吸尘器的含尘气体进行一级过滤，其特征在于，该旋风分离器包括：分离腔，其为横向设置的圆筒状空腔，所述分离腔的第一端的内径大于第二端的内径；端盖，其设置在所述分离腔的第一端，所述端盖外侧设有进风口，所述端盖内侧设有与所述进风口连通的导风口，所述导风口设置为使得所述含尘气体绕所述分离腔的轴线朝向所述分离腔的第二端螺旋形旋转；以及出风口，其朝下开设在所述分离腔上，经所述一级过滤分离出的灰尘颗粒通过所述出风口排出所述分离腔后被收集，经一级过滤的气体通过所述出风口进入所述过滤风道的下游。2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述分离腔的第一端高于所述分离腔的第二端。3.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述分离腔的轴线与水平方向的夹角为0°～5°。4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述旋风分离器还...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，
申请(专利权)人：小狗电器互联网科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11