一种轴承加工散热喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工散热喷水装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴的另一端焊接有固定板，固定板的顶端沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔的侧壁底端连接有放置架，第一通孔的侧壁顶端开设有第三凹槽，第三凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁焊接有连接板，连接板远离滑板的一端焊接有卡位板。本实用新型专利技术能够快速对多个轴承进行喷水处理，处理效果好，而且能够边喷水边翻转，提高了轴承的散热效率，防止了多个轴承之间的摩擦碰撞。

A Water Spraying Device for Heat Dissipation in Bearing Processing

The utility model discloses a cooling water spraying device for bearing processing, which comprises a first supporting plate, a first groove at the top of the first supporting plate, a second groove at one side wall of the first groove, a driving motor at one side wall of the second groove, a rotating shaft at the output end of the driving motor, a fixed plate at the other end of the rotating shaft, and a top of the fixing plate along its length. The direction is provided with a first through hole, the bottom end of the side wall of the first through hole is connected with a placement bracket, the top end of the side wall of the first through hole is provided with a third groove, the two side walls of the third groove are connected with a symmetrically arranged slide rail, the slide rail is connected with a slide plate, the side wall of the slide plate is welded with a connecting plate, and the end of the connecting plate is welded with a clamping plate away from the slide plate. The utility model can quickly spray water on multiple bearings, with good treatment effect, and can turn over while spraying water, thereby improving the heat dissipation efficiency of bearings and preventing friction and collision between multiple bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工散热喷水装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工散热喷水装置。
技术介绍
轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如：冷、热成型性能、切削加工性能、淬透性等。轴承加工过程中，要对轴承进行喷水处理，达到对轴承进行散热和清洗，传统的喷水处理过程中，往往将多个轴承放在一起进行喷水处理，在喷水过程中，无法对每个轴承进行翻转，使轴承的每个面都受到冲洗，而且多个轴承之间会发生碰撞摩擦，可能会使轴承表面发生磨损，为此，我们提出了一种轴承加工散热喷水装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工散热喷水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工散热喷水装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴的另一端焊接有固定板，固定板的顶端沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔的侧壁底端连接有放置架，第一通孔的侧壁顶端开设有第三凹槽，第三凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁焊接有连接板，连接板远离滑板的一端焊接有卡位板，且连接板延伸至第三凹槽外部的一端焊接有第一推板，卡位板的两侧侧壁开设有卡位槽，卡位槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有限位板，伸缩杆的一侧侧壁焊接有第二推板，放置架的顶端正中间焊接有支撑柱，支撑柱的顶端开设有第四凹槽，第四凹槽的侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位板与限位槽卡接，第一支撑板的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有蓄水箱，蓄水箱的底端连接有固定管，固定管的底端连接有多个喷头。优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与限位板之间连接有弹簧。优选的，所述卡位板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第二通孔，第二通孔与卡位槽内部连通，且第二推板与第二通孔滑动连接。优选的，所述第一凹槽的底端连接有出水管，出水管的另一端连接有阀门。优选的，所述固定板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔，所述第一凹槽的一侧侧壁连接有轴承座，且转轴远离驱动电机的一端穿过第三通孔与轴承座连接。本技术的有益效果：通过设置的第一支撑板、第一凹槽、第一通孔、放置架、第二凹槽、驱动电机、转轴、固定板、第三凹槽、滑轨、滑板、连接板、第一推板、卡位板、卡位槽、伸缩杆、限位板、限位槽、支撑柱、蓄水箱、固定管、喷头，能够快速对多个轴承进行喷水处理，处理效果好，而且能够边喷水边翻转，提高了轴承的散热效率，防止了多个轴承之间的摩擦碰撞，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种轴承加工散热喷水装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承加工散热喷水装置的固定板结构俯视图；图3为本技术提出的一种轴承加工散热喷水装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种轴承加工散热喷水装置的卡位板结构剖视图。图中：1第一支撑板、2第一凹槽、3第二凹槽、4驱动电机、5固定板、6第一通孔、7放置架、8第三凹槽、9滑轨、10滑板、11连接板、12第一推板、13卡位板、14支撑柱、15卡位槽、16伸缩杆、17限位板、18第二推板、19蓄水箱、20固定管、21喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种轴承加工散热喷水装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的一侧侧壁开设有第二凹槽3，第二凹槽3的一侧侧壁连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有转轴，转轴的另一端焊接有固定板5，固定板5的顶端沿其长度方向开设有第一通孔6，第一通孔6的侧壁底端连接有放置架7，第一通孔6的侧壁顶端开设有第三凹槽8，第三凹槽8的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑板10，滑板10的一侧侧壁焊接有连接板11，连接板11远离滑板10的一端焊接有卡位板13，且连接板11延伸至第三凹槽8外部的一端焊接有第一推板12，卡位板13的两侧侧壁开设有卡位槽15，卡位槽15的一侧侧壁连接有伸缩杆16，伸缩杆16的另一端焊接有限位板17，伸缩杆16的一侧侧壁焊接有第二推板18，放置架7的顶端正中间焊接有支撑柱14，支撑柱14的顶端开设有第四凹槽，第四凹槽的侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位板17与限位槽卡接，第一支撑板1的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有蓄水箱19，蓄水箱19的底端连接有固定管20，固定管20的底端连接有多个喷头21。伸缩杆16由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与限位板17之间连接有弹簧，卡位板13的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第二通孔，第二通孔与卡位槽15内部连通，且第二推板18与第二通孔滑动连接，第一凹槽2的底端连接有出水管，出水管的另一端连接有阀门，固定板5的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔，第一凹槽2的一侧侧壁连接有轴承座，且转轴远离驱动电机4的一端穿过第三通孔与轴承座连接。工作原理：将待散热的轴承放入第一通孔6内，推动第一推板12，第一推板12带动连接板11，连接板11带动卡位板13进入支撑柱14顶端侧壁设置的第四凹槽，卡位板13带动限位板17进入限位槽进行卡接，从而对轴承位置进行固定，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴，转轴带动固定板5进行翻转喷洗散热，与此同时，打开喷头21，对轴承进行喷水散热，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工散热喷水装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的一侧侧壁开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)的一侧侧壁连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端连接有转轴，转轴的另一端焊接有固定板(5)，固定板(5)的顶端沿其长度方向开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)的侧壁底端连接有放置架(7)，第一通孔(6)的侧壁顶端开设有第三凹槽(8)，第三凹槽(8)的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨(9)，滑轨(9)上滑动连接有滑板(10)，滑板(10)的一侧侧壁焊接有连接板(11)，连接板(11)远离滑板(10)的一端焊接有卡位板(13)，且连接板(11)延伸至第三凹槽(8)外部的一端焊接有第一推板(12)，卡位板(13)的两侧侧壁开设有卡位槽(15)，卡位槽(15)的一侧侧壁连接有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的另一端焊接有限位板(17)，伸缩杆(16)的一侧侧壁焊接有第二推板(18)，放置架(7)的顶端正中间焊接有支撑柱(14)，支撑柱(14)的顶端开设有第四凹槽，第四凹槽的侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位板(17)与限位槽卡接，第一支撑板(1)的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有蓄水箱(19)，蓄水箱(19)的底端连接有固定管(20)，固定管(20)的底端连接有多个喷头(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工散热喷水装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的一侧侧壁开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)的一侧侧壁连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端连接有转轴，转轴的另一端焊接有固定板(5)，固定板(5)的顶端沿其长度方向开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)的侧壁底端连接有放置架(7)，第一通孔(6)的侧壁顶端开设有第三凹槽(8)，第三凹槽(8)的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨(9)，滑轨(9)上滑动连接有滑板(10)，滑板(10)的一侧侧壁焊接有连接板(11)，连接板(11)远离滑板(10)的一端焊接有卡位板(13)，且连接板(11)延伸至第三凹槽(8)外部的一端焊接有第一推板(12)，卡位板(13)的两侧侧壁开设有卡位槽(15)，卡位槽(15)的一侧侧壁连接有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的另一端焊接有限位板(17)，伸缩杆(16)的一侧侧壁焊接有第二推板(18)，放置架(7)的顶端正中间焊接有支撑柱(14)，支撑柱(14)的顶端开设有第四凹槽，第四凹槽的侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33