拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂制造技术

本实用新型专利技术公开了拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，包括张臂台，张臂台的一端竖直连接有轴套，张臂台的一侧面开设有通口，通口的内底面与内顶面分别设置第一固定板、第二固定板，第一固定板与第二固定板互相平行，第一固定板与第二固定板之间设置有连接轴，张臂台的上表面设置有固定块，固定块上设置有第一活塞缸，第一活塞缸伸出有第一活塞杆，第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，第二活塞缸的端部设置有夹爪，夹爪设有夹爪口，第二活塞缸伸出有第二活塞杆，第二活塞杆穿接至夹爪内，第二活塞杆的端部设置有卡接头，卡接头远离第二活塞杆的面设置有卡接槽。本实用新型专利技术解决传统的拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。

Rotating arm with core-pulling structure in stretch bending machine

The utility model discloses a revolving stretching arm with core-pulling structure of a stretching bending machine, which comprises a stretching arm platform, one end of the stretching arm platform is vertically connected with a shaft sleeve, one side of the stretching arm platform is provided with an opening, the inner bottom surface and the inner top surface of the opening are respectively provided with a first fixing plate and a second fixing plate, the first fixing plate and the second fixing plate are parallel to each other, and a connection is arranged between the first fixing plate and the second fixing plate. The upper surface of the shaft and the boom platform is provided with a fixing block, and the fixing block is provided with a first piston cylinder. The first piston cylinder extends out with a first piston rod. The end of the first piston rod is connected with a second piston cylinder. The end of the second piston cylinder is provided with a claw. The claw is provided with a claw opening. The second piston cylinder extends out with a second piston rod. The second piston rod penetrates into the claw and the end of the second piston rod. A clamping joint is arranged, and a clamping groove is arranged on the surface of the clamping joint away from the second piston rod. The utility model solves the time-consuming and laborious problem that the traditional stretch bender needs manual core pulling after the stretch bending is completed.

【技术实现步骤摘要】
拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂
本技术涉及一种拉弯机张臂，特别是拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂。
技术介绍
传统的拉弯机在对如铝管等型材进行拉弯时，需要在铝管的内部填充弹性材质再进行拉弯，目的是为了避免在拉弯过程中铝管发生不规则的变形，影响拉弯的效果。但是对铝管等型材进行拉弯后，其填充的弹性材质需要从铝管内抽出，由于弯曲后弹性材质与铝管更加紧贴，导致拉弯后需要更大的力气才能把填充物抽出，此外，手动把填充物抽出需要耗费更多的人力、时间，而且工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决传统的拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，包括张臂台，所述张臂台的一端竖直连接有轴套，所述张臂台的一侧面开设有通口，所述通口的内底面与内顶面分别设置第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板互相平行，所述第一固定板与第二固定板之间设置有连接轴，所述张臂台的上表面设置有固定块，所述固定块上设置有第一活塞缸，所述第一活塞缸沿水平方向伸出有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸的端部设置有夹爪，所述夹爪远离第二活塞缸的一端设有夹爪口，所述第二活塞缸沿所述第一活塞杆的轴线方向伸出有第二活塞杆，所述第二活塞杆穿接至所述夹爪口，所述第二活塞杆的端部设置有卡接头，所述卡接头远离所述第二活塞杆的面设置有卡接槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪口沿所述第二活塞杆的伸出方向逐渐收窄。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪包括底板、连接所述底板两侧边缘的相向设置的夹紧板，两个所述夹紧板形成所述夹爪口，所述第二活塞杆垂直穿过所述底板于两个所述夹紧板之间。作为上述技术方案的进一步改进，两个所述夹紧板互相朝向的侧壁均设置有夹紧块，所述夹紧块通过螺钉连接所述夹紧板。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧块包括夹板、斜夹板，所述夹板通过所述螺钉连接所述夹紧板，所述夹板的表面设置有卡槽，所述斜夹板的表面设置有卡接所述卡槽的卡块，所述斜夹板的相互朝向的表面相互平行设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜夹板的相互朝向的表面设置有细牙板，所述细牙板的表面设置有防滑花纹。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定块与所述张臂台通过螺丝连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定板、第二固定板沿通口方向延伸至所述通口外侧，所述连接轴设置于所述第一固定板、第二固定板外端部。作为上述技术方案的进一步改进，所述通口边缘设置有保护罩，所述保护罩包围所述第一固定板、第二固定板、连接轴。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定块的表面铰连接有第一限位板，所述夹爪的一侧面铰连接有第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板铰连接。本技术的有益效果是：该轴套用于套接轴体，从而实现张臂台可进行旋转运动；该第一固定板与第二固定板之间设置的连接轴用于旋转连接液压缸，通过液压缸的伸缩运动推动该连接轴运动，从而带动张臂台绕轴套的轴线进行旋转运动；该夹爪用于夹紧待加工的型材，该固定块上所设置的第一活塞缸与第一活塞缸伸出的第一活塞杆用于带动该夹爪进行运动，从而实现对型材的拉弯，通过该第二活塞杆、第二活塞缸的设置，能通过该卡接头对填充到型材内的弹性填充物进行卡接，在实际应用中，该卡接头通过该卡接槽对填充到型材内的弹性填充物进行卡接，在完成拉完后，可通过该第二活塞杆、第二活塞缸的相对运动，弹性填充物抽出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的轴测图；图2是本技术的正面示意图；图3是本技术的夹爪结构示意图。图中：张臂台1，轴套2，通口3，第一固定板4，第二固定板5，连接轴6，固定块7，第一活塞缸8，第一活塞杆9，第二活塞缸10，第二活塞杆11，卡接头12，卡接槽13，底板14，夹紧板15，夹板16，斜夹板17，卡槽18，卡块19，保护罩20，第一限位板21，第二限位板22。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图3，拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，包括张臂台1，所述张臂台1的一端竖直连接有轴套2，所述张臂台1的一侧面开设有通口3，所述通口3的内底面与内顶面分别设置第一固定板4、第二固定板5，所述第一固定板4与所述第二固定板5互相平行，所述第一固定板4与第二固定板5之间设置有连接轴6，所述张臂台1的上表面设置有固定块7，所述固定块7上设置有第一活塞缸8，所述第一活塞缸8沿水平方向伸出有第一活塞杆9，所述第一活塞杆9的端部连接有第二活塞缸10，所述第二活塞缸10的端部设置有夹爪，所述夹爪远离第二活塞缸10的一端设有夹爪口，所述第二活塞缸10沿所述第一活塞杆9的轴线方向伸出有第二活塞杆11，所述第二活塞杆11穿接至所述夹爪口，所述第二活塞杆11的端部设置有卡接头12，所述卡接头12远离所述第二活塞杆11的面设置有卡接槽13。在本实施例中，该轴套2用于套接轴体，从而实现张臂台1可进行旋转运动；该第一固定板4与第二固定板5之间设置的连接轴6用于旋转连接液压缸，通过液压缸的伸缩运动推动该连接轴6运动，从而带动张臂台1绕轴套2的轴线进行旋转运动；该夹爪用于夹紧待加工的型材，该固定块7上所设置的第一活塞缸8与第一活塞缸8伸出的第一活塞杆9用于带动该夹爪进行运动，从而实现对型材的拉弯，通过该第二活塞杆11、第二活塞缸10的设置，能通过该卡接头12对填充到型材内的弹性填充物进行卡接，在实际应用中，该卡接头12通过该卡接槽13对填充到型材内的弹性填充物进行卡接，在完成拉完后，可通过该第二活塞杆11、第二活塞缸10的相对运动，弹性填充物抽出。进一步作为优选的实施方式，所述夹爪口沿所述第二活塞杆11的伸出方向逐渐收窄；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，方便对需要夹紧的型材进行定位。进一步作为优选的实施方式，所述夹爪包括底板14、连接所述底板14两侧边缘的相向设置的夹紧板15，两个所述夹紧板15形成所述夹爪口，所述第二活塞杆11垂直穿过所述底板14于两个所述夹紧板15之间；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，该第二活塞杆11能够在该夹爪口内进行伸缩运动。进一步作为优选的实施方式，两个所述夹紧板15互相朝向的侧壁均设置有夹紧块，所述夹紧块通过螺钉连接所述夹紧板15；该结构简单、设置合理，通过该结构的设置，能够方便的利用螺钉调节该夹紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，包括张臂台(1)，其特征在于：所述张臂台(1)的一端竖直连接有轴套(2)，所述张臂台(1)的一侧面开设有通口(3)，所述通口(3)的内底面与内顶面分别设置第一固定板(4)、第二固定板(5)，所述第一固定板(4)与所述第二固定板(5)互相平行，所述第一固定板(4)与第二固定板(5)之间设置有连接轴(6)，所述张臂台(1)的上表面设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有第一活塞缸(8)，所述第一活塞缸(8)沿水平方向伸出有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的端部连接有第二活塞缸(10)，所述第二活塞缸(10)的端部设置有夹爪，所述夹爪远离第二活塞缸(10)的一端设有夹爪口，所述第二活塞缸(10)沿所述第一活塞杆(9)的轴线方向伸出有第二活塞杆(11)，所述第二活塞杆(11)穿接至所述夹爪口，所述第二活塞杆(11)的端部设置有卡接头(12)，所述卡接头(12)远离所述第二活塞杆(11)的面设置有卡接槽(13)。

【技术特征摘要】
1.拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，包括张臂台(1)，其特征在于：所述张臂台(1)的一端竖直连接有轴套(2)，所述张臂台(1)的一侧面开设有通口(3)，所述通口(3)的内底面与内顶面分别设置第一固定板(4)、第二固定板(5)，所述第一固定板(4)与所述第二固定板(5)互相平行，所述第一固定板(4)与第二固定板(5)之间设置有连接轴(6)，所述张臂台(1)的上表面设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有第一活塞缸(8)，所述第一活塞缸(8)沿水平方向伸出有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的端部连接有第二活塞缸(10)，所述第二活塞缸(10)的端部设置有夹爪，所述夹爪远离第二活塞缸(10)的一端设有夹爪口，所述第二活塞缸(10)沿所述第一活塞杆(9)的轴线方向伸出有第二活塞杆(11)，所述第二活塞杆(11)穿接至所述夹爪口，所述第二活塞杆(11)的端部设置有卡接头(12)，所述卡接头(12)远离所述第二活塞杆(11)的面设置有卡接槽(13)。2.根据权利要求1所述的拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，其特征在于：所述夹爪口沿所述第二活塞杆(11)的伸出方向逐渐收窄。3.根据权利要求1所述的拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，其特征在于：所述夹爪包括底板(14)、连接所述底板(14)两侧边缘的相向设置的夹紧板(15)，两个所述夹紧板(15)形成所述夹爪口，所述第二活塞杆(11)垂直穿过所述底板(14)于两个所述夹紧板(15)之间。4.根据权利要求3所述的拉弯机具有抽芯结构的旋转张臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大胜，王明刚，刘星鑫，杨学奇，
申请(专利权)人：佛山市南海区昭胜五金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44