用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂制造技术

本实用新型专利技术公开了用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，包括张臂台，所述张臂台上设置有滑轨槽，所述滑轨槽上设置有滑块，所述滑块上设置有第一活塞缸，所述第一活塞缸的沿水平方向伸出有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸的端部设置有夹爪，所述第二活塞缸沿所述第一活塞杆的轴线方向伸出有第二活塞杆，所述第二活塞杆穿接至所述夹爪内，所述第二活塞杆的端部设置有卡接头，所述卡接头远离所述第二活塞杆的面设置有卡接槽。本实用新型专利技术解决拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。

Fixed arm with core-pulling structure for stretch-bending machine

The utility model discloses a fixed arm for a stretch bending machine with a core-pulling structure, including a stretching arm platform, which is provided with a sliding rail groove, a slider on the sliding rail groove, a first piston cylinder, a first piston rod extending horizontally, and a second piston cylinder connected at the end of the first piston rod. A claw is arranged at the end of the piston cylinder. The second piston cylinder extends along the axis direction of the first piston rod. The second piston rod is connected to the claw. The end of the second piston rod is provided with a clamping joint, and the clamping joint is provided with a clamping groove far from the face of the second piston rod. The utility model solves the time-consuming and laborious problem of manual core pulling of the stretch bending machine after the stretch bending is completed.

【技术实现步骤摘要】
用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂
本技术涉及一种拉弯机张臂，特别是用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂。
技术介绍
传统的拉弯机在对如铝管等型材进行拉弯时，需要在铝管的内部填充弹性材质再进行拉弯，目的是为了避免在拉弯过程中铝管发生不规则的变形，影响拉弯的效果。但是对铝管等型材进行拉弯后，其填充的弹性材质需要从铝管内抽出，由于弯曲后弹性材质与铝管更加紧贴，导致拉弯后需要更大的力气才能把填充物抽出，此外，手动把填充物抽出需要耗费更多的人力、时间，而且工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决传统的拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，包括张臂台，所述张臂台上设置有滑轨槽，所述滑轨槽上设置有滑块，所述滑块上设置有第一活塞缸，所述第一活塞缸的沿水平方向伸出有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸的端部设置有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述第二活塞缸沿所述第一活塞杆的轴线方向伸出有第二活塞杆，所述第二活塞杆穿接至所述夹紧空间，所述第二活塞杆的端部设置有卡接头，所述卡接头远离所述第二活塞杆的面设置有卡接槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪包括底板、连接所述底板两侧边缘的相向设置的夹紧板，两个所述夹紧板之间形成所述夹紧空间，所述第二活塞杆垂直穿过所述底板于两个所述夹紧板之间。作为上述技术方案的进一步改进，两个所述夹紧板互相朝向的侧壁均设置有夹紧块，所述夹紧块通过螺钉连接所述夹紧板。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧块包括夹板、斜夹板，所述夹板通过所述螺钉连接所述夹紧板，所述夹板的表面设置有卡槽，所述斜夹板的表面设置有卡接所述卡槽的卡块，所述斜夹板的相互朝向的表面相互平行设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜夹板的相互朝向的表面设置有细牙板，所述细牙板的表面设置有防滑花纹。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨槽的内壁沿线性阵列设置有凹槽，所述凹槽配合设置有限位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块的表面铰连接有第一限位板，所述夹爪的一侧面铰连接有第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板铰连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述张臂台的底面设置有固定板，所述固定板上设置有通孔，所述通孔通过螺母连接有地脚螺栓。作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接槽由所述卡接槽的底部至所述卡接槽的顶部逐渐收窄。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧空间由所述底板的表面往所述夹板的端部方向逐渐收窄。本技术的有益效果是：通过该滑轨槽、滑块的设置，从而实现了该第一活塞缸可通过该滑块与该滑轨槽的相对滑动该改变该第一活塞缸的位置，该第一活塞杆连接该第二活塞缸，该第二活塞缸设置有夹爪，该夹爪用于对型材进行夹紧，该第二活塞杆连接该卡接头，从而通过该卡接头上的卡接槽的设置，实现卡槽与填充到型材内部的弹性填充物的卡接，通过该第二活塞缸带动该第二活塞杆的缩进，从而实现把弹性填充物抽出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的轴测图；图2是本技术的夹爪结构示意图。图中：张臂台1，滑轨槽2，滑块3，第一活塞缸4，第一活塞杆5，第二活塞缸6，第二活塞杆7，卡接头8，底板9，夹紧板10，夹板11，斜夹板12，卡槽13，卡块14，细牙板15，凹槽16，第一限位板17，第二限位板18，固定板19，地脚螺栓20，卡接槽21。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，包括张臂台1，所述张臂台1上设置有滑轨槽2，所述滑轨槽2上设置有滑块3，所述滑块3上设置有第一活塞缸4，所述第一活塞缸4的沿水平方向伸出有第一活塞杆5，所述第一活塞杆5的端部连接有第二活塞缸6，所述第二活塞缸6的端部设置有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述第二活塞缸6沿所述第一活塞杆5的轴线方向伸出有第二活塞杆7，所述第二活塞杆7穿接至所述夹紧空间，所述第二活塞杆7的端部设置有卡接头8，所述卡接头8远离所述第二活塞杆7的面设置有卡接槽21。在本实施例中，通过该滑轨槽2、滑块3的设置，从而实现了该第一活塞缸4可通过该滑块3与该滑轨槽2的相对滑动该改变该第一活塞缸4的位置，该第一活塞杆5连接该第二活塞缸6，该第二活塞缸6设置有夹爪，该夹爪用于对型材进行夹紧，该第二活塞杆7连接该卡接头8，从而通过该卡接头8上的卡接槽21的设置，实现卡槽13与填充到型材内部的弹性填充物的卡接，通过该第二活塞缸6带动该第二活塞杆7的缩进，从而实现把弹性填充物抽出。进一步作为优选的实施方式，所述夹爪包括底板9、连接所述底板9两侧边缘的相向设置的夹紧板10，两个所述夹紧板10之间形成所述夹紧空间，所述第二活塞杆7垂直穿过所述底板9于两个所述夹紧板10之间；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，方便的实现了第二活塞杆7在夹紧空间内进行运动。进一步作为优选的实施方式，两个所述夹紧板10互相朝向的侧壁均设置有夹紧块，所述夹紧块通过螺钉连接所述夹紧板10；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现利用螺钉调节该夹紧块对型材夹紧的松紧程度。进一步作为优选的实施方式，所述夹紧块包括夹板11、斜夹板12，所述夹板11通过所述螺钉连接所述夹紧板10，所述夹板11的表面设置有卡槽13，所述斜夹板12的表面设置有卡接所述卡槽13的卡块14，所述斜夹板12的相互朝向的表面相互平行设置；该结构简单、设置方便，通过该卡槽13、卡块14的设置，实现方便的对夹板11、斜夹板12的安装与拆卸，通过该斜夹板12的相互朝向的表面相互平行设置，实现更加牢靠的对夹紧的型材。进一步作为优选的实施方式，所述斜夹板12的相互朝向的表面设置有细牙板15，所述细牙板15的表面设置有防滑花纹；该结构简单、设置方便。进一步作为优选的实施方式，所述滑轨槽2的内壁沿线性阵列设置有凹槽16，所述凹槽16配合设置有限位块；该结构简单、设置方便通过该结构的设置，能够方便的对滑块3进行定位。进一步作为优选的实施方式，所述滑块3的表面铰连接有第一限位板17，所述夹爪的一侧面铰连接有第二限位板18，所述第一限位板17与所述第二限位板18铰连接；该结构剖简单、设置方便，通过该结构的设置，实现保证第一活塞缸4与第二活塞缸6保持水平。进一步作为优选的实施方式，所述张臂台1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，包括张臂台(1)，其特征在于：所述张臂台(1)上设置有滑轨槽(2)，所述滑轨槽(2)上设置有滑块(3)，所述滑块(3)上设置有第一活塞缸(4)，所述第一活塞缸(4)的沿水平方向伸出有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的端部连接有第二活塞缸(6)，所述第二活塞缸(6)的端部设置有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述第二活塞缸(6)沿所述第一活塞杆(5)的轴线方向伸出有第二活塞杆(7)，所述第二活塞杆(7)穿接至所述夹紧空间，所述第二活塞杆(7)的端部设置有卡接头(8)，所述卡接头(8)远离所述第二活塞杆(7)的面设置有卡接槽(21)。

【技术特征摘要】
1.用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，包括张臂台(1)，其特征在于：所述张臂台(1)上设置有滑轨槽(2)，所述滑轨槽(2)上设置有滑块(3)，所述滑块(3)上设置有第一活塞缸(4)，所述第一活塞缸(4)的沿水平方向伸出有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的端部连接有第二活塞缸(6)，所述第二活塞缸(6)的端部设置有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述第二活塞缸(6)沿所述第一活塞杆(5)的轴线方向伸出有第二活塞杆(7)，所述第二活塞杆(7)穿接至所述夹紧空间，所述第二活塞杆(7)的端部设置有卡接头(8)，所述卡接头(8)远离所述第二活塞杆(7)的面设置有卡接槽(21)。2.根据权利要求1所述的用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，其特征在于：所述夹爪包括底板(9)、连接所述底板(9)两侧边缘的相向设置的夹紧板(10)，两个所述夹紧板(10)之间形成所述夹紧空间，所述第二活塞杆(7)垂直穿过所述底板(9)于两个所述夹紧板(10)之间。3.根据权利要求2所述的用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，其特征在于：两个所述夹紧板(10)互相朝向的侧壁均设置有夹紧块，所述夹紧块通过螺钉连接所述夹紧板(10)。4.根据权利要求3所述的用于拉弯机具有抽芯结构的固定张臂，其特征在于：所述夹紧块包括夹板(11)、斜夹板(12)，所述夹板(11)通过所述螺钉连接所述夹紧板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大胜，王明刚，刘星鑫，杨学奇，
申请(专利权)人：佛山市南海区昭胜五金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44