一种屏蔽线自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽线自动加工装置，包括装置本体和旋转轴，所述装置本体内部一侧固定有旋转轴，所述旋转轴端部转动连接有第三推送管。本实用新型专利技术中，把需要进行加工的屏蔽线从进线管放入到装置本体内部，该装置通过控制显示器和多组PLC组件进行各个部件的精密控制，屏蔽线通过带有摩擦凸条的第一上推送皮带和第一下推送皮带的传动，使其向前推进一定的距离，并且在去皮机构内完成去皮的工作，具体操作是屏蔽线伸入到去皮机构内，上伸缩杆和下伸缩杆相向运动，把屏蔽线切断的同时，上去皮刀和下去皮刀在凹槽内把表皮切断，此时第二上推送皮带和第二下推送皮带向前拖拽屏蔽线。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽线自动加工装置
本技术涉及屏蔽线
，尤其涉及一种屏蔽线自动加工装置。
技术介绍
屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽线的屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地。传统因特网网络屏蔽线都是靠人工完成去皮，刷编织，拧编织工序，这样不仅占用了很多的工人，增加了生产成本，手工辅助治具作业，劳动强度大，员工离职率高，培训时间长，效率低，同时产生的表皮不易收集和清理，现有一种屏蔽线自动加工装置可以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种屏蔽线自动加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种屏蔽线自动加工装置，包括装置本体和旋转轴，所述装置本体内部一侧固定有旋转轴，所述旋转轴端部转动连接有第三推送管，所述第三推送管一端表面对称安装有JGL夹紧气缸，所述JGL夹紧气缸一侧中间位置转动连接有夹爪，且夹爪端部中间位置开设有弧形夹紧凹槽，所述第三推送管一侧且位于装置本体内部固定安装有刷毛器，所述刷毛器一侧对称安装有两个刷毛辊，所述第三推送管同一水平方向前端且位于装置本体内部固定安装有扭编织机构，所述扭编织机构一侧表面且与第三推送管在同一水平方向转动连接有扭线管，所述扭线管内侧壁均匀铺设有摩擦块，所述扭编织机构上表面一侧旋转连接有夹紧臂，且夹紧臂下表面一侧对称安装有两个夹紧条。优选的，所述装置本体一侧表面贯穿安装有进线管，所述进线管一侧且与进线管同一水平线上对称安装有第一上推送皮带和第一下推送皮带，所述第一上推送皮带和第一下推送皮带另一侧设有第一推送管，所述第一推送管一端焊接在去皮机构一侧表面，所述去皮机构相对应另一侧表面焊接有第二推送管，所述第二推送管一侧且与第二推送管同一水平线上对称安装有第二上推送皮带和第二下推送皮带。优选的，所述去皮机构内侧顶部固定安装有上伸缩杆，所述伸缩杆底部表面固定焊接有固定板，且固定板下表面一侧固定连接有上切线刀，所述固定板下表面另一侧固定连接有上去皮刀，所述上切线刀与上去皮刀正下方分别设有下切线刀与下去皮刀，且下切线刀与下去皮刀固定安装在相同材质和尺寸的固定板表面，所述固定板底部中间位置焊接有下伸缩杆，所述去皮机构正下方且位于装置本体内侧底部固定安装有废料漏斗。优选的，所述第一上推送皮带、第一下推送皮带、第二上推送皮带和第二下推送皮带表面均均匀固定有摩擦凸条，且推送皮带内侧均通过多个大小不同的传动轮转动连接。优选的，所述下去皮刀与上去皮刀一侧中部开设有半圆形凹槽，且开设凹槽内侧设有弧形刀刃，所述上切线刀于下切线刀的长度大于下去皮刀与上去皮刀的长度。优选的，所述装置本体前端表面一侧安装有控制显示器，所述控制显示器正下方对称安装有两个控制按钮，所述控制显示器一侧且位于装置本体表面安装有长方形观察窗，所述装置本体底部侧边均匀安装有多个支腿。优选的，所述装置本体内部且位于扭编织机构底部一侧安装有传送带，所述传送带内侧通过多个传送辊传动连接，且传送带一侧贯穿装置本体侧壁至外侧。优选的，所述刷毛器与扭编织机构内部安装有多组微型电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术中，把需要进行加工的屏蔽线从进线管放入到装置本体内部，该装置通过控制显示器和多组PLC组件进行各个部件的精密控制，屏蔽线通过带有摩擦凸条的第一上推送皮带和第一下推送皮带的传动，使其向前推进一定的距离，并且在去皮机构内完成去皮的工作，具体操作是屏蔽线伸入到去皮机构内，上伸缩杆和下伸缩杆相向运动，把屏蔽线切断的同时，上去皮刀和下去皮刀在凹槽内把表皮切断，此时第二上推送皮带和第二下推送皮带向前拖拽屏蔽线，使表皮和屏蔽线导线分离，切断后的屏蔽线继续向前推进，进入到第三推送管内，去皮一端被夹爪夹紧固定，并旋转九十度至刷毛器的两个刷毛辊之间，并对其进行刷编织操作，刷编织完成之后，再旋转九十度至扭编织机构处，此时扭线管伸长套在去皮端，进行旋转扭编织操作，操作完成之后再旋转九十度，至夹紧臂下方，通过夹紧臂底部设置的夹紧条把扭编织完成之后的屏蔽线夹出，并放置在传送带表面，被运输到装置本体外侧，重复上述流水作业以完成所有的屏蔽线加工工作，这样的结构设计只需要一人随时观察屏蔽线加工工作，降低了工作人员的工作强度，节约了加工成本，提高了加工效率，而且不需要太专业的知识和技能，使操作的门槛降低了许多。2、本技术中，在去皮机构正下方安装有废料漏斗，可以使脱落的表皮全部被收集，避免了原料的浪费，同时在扭线管内侧壁设有摩擦块，不仅可以进行扭编织操作，同时也可以使内部导线进行一定角度的旋扭，使扭编完成的屏蔽线更加美观，观察窗可以直观看到整个加工流程，实时掌握整个过程的进度，避免中途发生意外而需要逐一排查。附图说明图1为本技术提出的一种屏蔽线自动加工装置的结构示意图；图2为本技术一种屏蔽线自动加工装置的侧视图；图3为本技术一种屏蔽线自动加工装置扭编织和刷编织的俯视图；图4为本技术一种屏蔽线自动加工装置上去皮刀和下去皮刀的结构示意图；图5为本技术一种屏蔽线自动加工装置夹爪的结构示意图；图6为本技术一种屏蔽线自动加工装置扭线管的结构示意图；图7为本技术一种屏蔽线自动加工装置刷毛器的结构示意图。图例说明：1-装置本体、2-进线管、3-第一上推送皮带、4-摩擦凸条、5-第一推送管、6-去皮机构、7-上切线刀、8-上伸缩杆、9-固定板、10-第二推送管、11-第二上推送皮带、12-第二下推送皮带、13-第三推送管、14-旋转轴、15-JGL夹紧气缸、16-夹爪、17-扭编织机构、18-转动轮、19-第一下推送皮带、20-废料漏斗、21-下切线刀、22-下去皮刀、23-下伸缩杆、24-上去皮刀、25-支腿、26-传送带、27-刷毛辊、28-传送辊、29-扭线管、30-控制显示器、31-控制按钮、32-观察窗、33-刷毛器、34-夹紧臂、35-夹紧条、36-刀刃、37-夹紧凹槽、38-摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽线自动加工装置，包括装置本体(1)和旋转轴(14)，其特征在于，所述装置本体(1)内部一侧固定有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)端部转动连接有第三推送管(13)，所述第三推送管(13)一端表面对称安装有JGL夹紧气缸(15)，所述JGL夹紧气缸(15)一侧中间位置转动连接有夹爪(16)，且夹爪(16)端部中间位置开设有弧形夹紧凹槽(37)，所述第三推送管(13)一侧且位于装置本体(1)内部固定安装有刷毛器(33)，所述刷毛器(33)一侧对称安装有两个刷毛辊(27)，所述第三推送管(13)同一水平方向前端且位于装置本体(1)内部固定安装有扭编织机构(17)，所述扭编织机构(17)一侧表面且与第三推送管(13)在同一水平方向转动连接有扭线管(29)，所述扭线管(29)内侧壁均匀铺设有摩擦块(38)，所述扭编织机构(17)上表面一侧旋转连接有夹紧臂(34)，且夹紧臂(34)下表面一侧对称安装有两个夹紧条(35)。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽线自动加工装置，包括装置本体(1)和旋转轴(14)，其特征在于，所述装置本体(1)内部一侧固定有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)端部转动连接有第三推送管(13)，所述第三推送管(13)一端表面对称安装有JGL夹紧气缸(15)，所述JGL夹紧气缸(15)一侧中间位置转动连接有夹爪(16)，且夹爪(16)端部中间位置开设有弧形夹紧凹槽(37)，所述第三推送管(13)一侧且位于装置本体(1)内部固定安装有刷毛器(33)，所述刷毛器(33)一侧对称安装有两个刷毛辊(27)，所述第三推送管(13)同一水平方向前端且位于装置本体(1)内部固定安装有扭编织机构(17)，所述扭编织机构(17)一侧表面且与第三推送管(13)在同一水平方向转动连接有扭线管(29)，所述扭线管(29)内侧壁均匀铺设有摩擦块(38)，所述扭编织机构(17)上表面一侧旋转连接有夹紧臂(34)，且夹紧臂(34)下表面一侧对称安装有两个夹紧条(35)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽线自动加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)一侧表面贯穿安装有进线管(2)，所述进线管(2)一侧且与进线管(2)同一水平线上对称安装有第一上推送皮带(3)和第一下推送皮带(19)，所述第一上推送皮带(3)和第一下推送皮带(19)另一侧设有第一推送管(5)，所述第一推送管(5)一端焊接在去皮机构(6)一侧表面，所述去皮机构(6)相对应另一侧表面焊接有第二推送管(10)，所述第二推送管(10)一侧且与第二推送管(10)同一水平线上对称安装有第二上推送皮带(11)和第二下推送皮带(12)。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽线自动加工装置，其特征在于，所述去皮机构(6)内侧顶部固定安装有上伸缩杆(8)，所述上伸缩杆(8)底部表面固定焊接有固定板(9)，且固定板(9)下表面一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明旺，陈艳林，
申请(专利权)人：东莞庆泰电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44