一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，通过将PVC粉、对苯二甲酸二辛酯、聚已二酸脂、钙锌复合安定剂、碳酸钙、PE蜡和三氧化二銻在打粉机中依次进行低速搅拌和高速搅拌，在100℃的条件下得到初始物料，然后通过混炼机进行三段混炼加工，使得初始物料加工成混炼物料，最后通过切粒机在挤出造粒进料段、熔融段和模头温度依次为130℃、132℃、134℃、135℃和135℃、136℃的条件下完成切粒加工，制得应用于线缆护套胶料的线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，不仅满足阻燃效果要求,还同时满足作为线缆护套料的拉力、伸长率和抗张力性能要求。能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料及其制备方法


[0001]本专利技术具体涉及一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料及其制备方法。

技术介绍

[0002]阻燃聚氯乙烯(PVC)已广泛应用于线缆行业,其主要作为线缆护套使用,根据不同的阻燃要求设计不同阻燃性能的配方来满足,其中阻燃VW
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1(单根垂直燃烧实验,UL1581)是最为常见的阻燃要求,多用于带金属屏蔽的数据线缆之中。为满足线缆VW
‑
1的燃烧要求,阻燃聚氯乙烯(PVC)胶料阻燃性能要求需满足UL94V0厚度0.75mm的燃烧要求。此阻燃等级的PVC中多采用锑类化合物作为阻燃剂使用,目前三氧化二锑是最普遍使用的锑类阻燃剂之一,具备阻燃效果佳,成本低的优点。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种不仅满足阻燃效果要求,还同时满足作为线缆护套料的拉力、伸长率和抗张力性能要求的线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉45％
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49％、对苯二甲酸二辛酯16％
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18％、聚已二酸脂4％
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5％、钙锌复合安定剂1.3％
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1.7％、碳酸钙1.3％
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1.7％、PE蜡0.2％
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0.4％和三氧化二銻23.5％
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24.9％。
[0006]进一步的，所述线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料由以下重量百分比的原料制成：PVC粉49％、对苯二甲酸二辛酯16％、聚已二酸脂4％、钙锌复合安定剂1.3％、碳酸钙1.3％、PE蜡0.2％和三氧化二銻23.5％。
[0007]进一步的，所述线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料由以下重量百分比的原料制成：PVC粉45％、对苯二甲酸二辛酯18％、聚已二酸脂5％、钙锌复合安定剂1.7％、碳酸钙1.7％、PE蜡0.4％和三氧化二銻24.9％。
[0008]进一步的，所述线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料由以下重量百分比的原料制成：PVC粉47％、对苯二甲酸二辛酯17％、聚已二酸脂4.5％、钙锌复合安定剂1.5％、碳酸钙1.5％、PE蜡0.3％和三氧化二銻24.2％。
[0009]一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料的其制备方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1：按配方用量将PVC粉45％
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49％、对苯二甲酸二辛酯16％
‑
18％、聚已二酸脂4％
‑
5％、钙锌复合安定剂1.3％
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1.7％、碳酸钙1.3％
‑
1.7％、PE蜡0.2％
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0.4％和三氧化二銻23.5％
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24.9％加入打粉机中以低速模式搅拌60
‑
70S，使得上述原料预混合，然后通过将打粉机由低速模式调至高速模式，升温至100℃，并搅拌得到初始物料，备用；
[0011]步骤2：将步骤1制的:启动混炼机，然后将初始物料送入混炼机内，然后设定混炼机的气压为6.5
‑
7.5kg/cm2，调整混炼机外部循环冷却水的温度为55
‑
65℃，使得初始物料在混炼机内进行持续110S的混炼加工，且混炼机内的温度变化为95
‑
125℃，完成第一段混炼，然后调整混炼机内的温度变化为110
‑
135℃，使得初始物料在混炼机内进行持续70S的
混炼加工，完成第二段混炼，最后调整混炼机内的温度变化为132
‑
135℃，使得初始物料在混炼机内进行持续60S的混炼加工，完成第三段混炼加工，制得混炼物料，备用；
[0012]步骤3：将混炼物料在进料转速为1350
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1450r/pm的条件下送入押出切粒机内进行挤出造粒，然后将混炼物料在押出转速为1350
‑
1450r/pm的条件下输出待切胶料，最后在切料转速为1150
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1250r/pm对押出的胶料进行剪切，得到环保无锑阻燃PVC线缆护套料，其中挤出造粒进料段、熔融段和模头温度依次为130℃132℃、134℃、135℃和135℃、136℃。
[0013]步骤4：将步骤3制得的胶料进行依次经过金属网目
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1:100目和金属网目
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2:80目进行筛分，即得。
[0014]本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过将PVC粉、对苯二甲酸二辛酯、聚已二酸脂、钙锌复合安定剂、碳酸钙、PE蜡和三氧化二銻在打粉机中依次进行低速搅拌和高速搅拌，在100℃的条件下得到初始物料，然后通过混炼机进行三段混炼加工，使得初始物料加工成混炼物料，最后通过切粒机在挤出造粒进料段、熔融段和模头温度依次为130℃132℃、134℃、135℃和135℃、136℃的条件下完成切粒加工，制得应用于线缆护套胶料的线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，不仅满足阻燃效果要求,还同时满足作为线缆护套料的拉力、伸长率和抗张力性能要求。
具体实施方式
[0015]对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]实施例1
[0017]一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉49％、对苯二甲酸二辛酯16％、聚已二酸脂4％、钙锌复合安定剂1.3％、碳酸钙1.3％、PE蜡0.2％和三氧化二銻23.5％。
[0018]一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料的其制备方法，包括以下步骤：
[0019]步骤1：按配方用量将PVC粉49％、对苯二甲酸二辛酯16％、聚已二酸脂4％、钙锌复合安定剂1.3％、碳酸钙1.3％、PE蜡0.2％和三氧化二銻23.5％加入打粉机中以低速模式搅拌70S，使得上述原料预混合，然后通过将打粉机由低速模式调至高速模式，升温至100℃，并搅拌得到初始物料，备用；
[0020]步骤2：将步骤1制的:启动混炼机，然后将初始物料送入混炼机内，然后设定混炼机的气压为7.5kg/cm2，调整混炼机外部循环冷却水的温度为65℃，使得初始物料在混炼机内进行持续110S的混炼加工，且混炼机内的温度变化为125℃，完成第一段混炼，然后调整混炼机内的温度变化为135℃，使得初始物料在混炼机内进行持续70S的混炼加工，完成第二段混炼，最后调整混炼机内的温度变化为135℃，使得初始物料在混炼机内进行持续60S的混炼加工，完成第三段混炼加工，制得混炼物料，备用；
[0021]步骤3：将混炼物料在进料转速为1450r/pm的条件下送入押出切粒机内进行挤出造粒，然后将混炼物料在押出转速为1450r/pm的条件下输出待切胶料，最后在切料转速为1250r/pm对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉45％
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49％、对苯二甲酸二辛酯16％
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18％、聚已二酸脂4％
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5％、钙锌复合安定剂1.3％
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1.7％、碳酸钙1.3％
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1.7％、PE蜡0.2％
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0.4％和三氧化二銻23.5％
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24.9％。2.如权利要求1所述的一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉49％、对苯二甲酸二辛酯16％、聚已二酸脂4％、钙锌复合安定剂1.3％、碳酸钙1.3％、PE蜡0.2％和三氧化二銻23.5％。3.如权利要求1所述的一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉45％、对苯二甲酸二辛酯18％、聚已二酸脂5％、钙锌复合安定剂1.7％、碳酸钙1.7％、PE蜡0.4％和三氧化二銻24.9％。4.如权利要求1所述的一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：PVC粉47％、对苯二甲酸二辛酯17％、聚已二酸脂4.5％、钙锌复合安定剂1.5％、碳酸钙1.5％、PE蜡0.3％和三氧化二銻24.2％。5.如权利要求1
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4所述的一种线缆外被用高阻燃无TOTM的PVC胶料的其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按配方用量将PVC粉45％
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49％、对苯二甲酸二辛酯16％
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18％、聚已二酸脂4％
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5％、钙锌复合安定剂1.3％
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1.7％、碳酸钙1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文诚，周洋，
申请(专利权)人：东莞庆泰电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：