一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机制造技术

技术编号:21006245 阅读:62 留言:0更新日期:2019-04-30 22:04
本发明专利技术公开了一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,涉及电缆剥皮领域,要解决的是现有电缆剥皮机生产效率低的问题。本产品包括导向轮机构、内夹线爪驱动机构、旋刀机构、外夹线机构、分度导向盘、左送料机构、右送料机构和剥皮组件,所述导向轮机构上安装有计数器和编码器,内夹线爪驱动机构安装在旋刀导管入口处,旋刀机构、外夹线机构、左送料机构、分度导向盘、剥皮组件和右送料机构从左至右依次设置。本产品操作简单,切剥精度高,只需将电缆放入并且设定生产数量即可,智能化程度高,使用安全性好,生产效率高,操作者的劳动强度低,降低了人工成本,可以满足处于不同参数的两端的高品质电缆的生产要求。

A Fully Automatic Coaxial Cable Peeling Machine with High Production Efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机
本专利技术涉及电缆剥皮领域,具体是一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机。
技术介绍
电力是以电能作为动力的能源,电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。高压电线路具有输送容量大、建设费用省、线路损耗小、有利于长距离输电等优点,采用高压输电尤其适合我国能源资源和负荷中心分布不平衡的特点,使资源达到最优化配置。高压电线路输送时必须采用电缆进行保护,现有的电缆在实际使用时必须将外皮的绝缘层进行剥皮处理,然后将导线连接起来才能进行通电,目前人们多采用人工或者半自动剥皮机对电缆进行剥皮,虽然可以满足人们的使用需求,但是生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,包括导向轮机构、内夹线爪驱动机构、旋刀机构、外夹线机构、分度导向盘、左送料机构、右送料机构和剥皮组件,所述导向轮机构上安装有计数器和编码器,并且导向轮机构的出口与旋刀导管入口相连,内夹线爪驱动机构安装在旋刀导管入口处,内夹线爪驱动机构、旋刀机构、外夹线机构、左送料机构、右送料机构和剥皮组件配合使用并且旋刀机构、外夹线机构、左送料机构、分度导向盘、剥皮组件和右送料机构从左至右依次设置,剥皮组件的左侧和右侧分别设置有活动导管和后导向管,内夹线爪驱动机构采用内夹线爪马达驱动,外夹线机构采用外夹线马达驱动,左送料机构采用左送线马达和左提轮马达驱动,右送料机构采用右送线马达和右提轮马达驱动,剥皮组件采用剥皮马达和剥皮位移马达驱动。作为本专利技术进一步的方案:右送料机构的最右端还安装有出料检测机构,可以对剥皮完毕的电缆进行检测,保证每一根电缆均达到使用要求。作为本专利技术进一步的方案:旋刀机构包括旋刀主体、进给马达、旋转电机和支撑机构,旋转电机安装在支撑机构上部,旋刀主体分别采用旋转电机和进给马达驱动。作为本专利技术进一步的方案:活动导管与活动导管驱动马达相连并且活动导管驱动马达驱动活动导管工作,保证活动导管的正常使用。作为本专利技术进一步的方案:导向轮机构、内夹线爪驱动机构、旋刀机构、外夹线机构、分度导向盘、左送料机构、右送料机构和剥皮组件均安装在底座上,使得各个部件的连接牢固性好,保证工作过程中运行平稳。作为本专利技术进一步的方案:底座采用铸铁材料制作,材料易得,材料价格低,具有降噪和减振作用。作为本专利技术进一步的方案:内夹线爪马达、外夹线马达、左送线马达、左提轮马达、右送线马达、右提轮马达、剥皮马达和剥皮位移马达均采用高速马达,体积小,重量轻,结构简单,使用稳定性好。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本产品设计合理,操作简单,切剥精度高,只需将电缆放入并且设定生产数量即可,智能化程度高,使用安全性好,生产效率高,操作者的劳动强度低,降低了人工成本,可以满足处于不同参数的两端的高品质电缆的生产要求,具有广阔的使用前景。附图说明图1为生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机的立体图。图2为生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机的后视图。图3为生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机的俯视图。其中:1-导向轮机构,2-计数器,3-旋刀导管入口,4-内夹线爪驱动机构,5-旋转电机,6-支撑机构,7-旋刀主体,8-外夹线机构,9-左送料机构,10-分度导向盘,11-活动导管,12-活动导管驱动马达,13-剥皮组件,14-后导向管,15-右送料机构,16-出料检测机构,17-编码器,18-电缆,19-进给马达,20-内夹线爪马达,21-外夹线马达,22-左送线马达,23-左提轮马达,24-剥皮位移马达,25-剥皮马达,26-右送线马达,27-右提轮马达。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,包括导向轮机构1、内夹线爪驱动机构4、旋刀机构、外夹线机构8、分度导向盘10、左送料机构9、右送料机构15和剥皮组件13,所述导向轮机构1上安装有计数器2和编码器17,并且导向轮机构1的出口与旋刀导管入口3相连,内夹线爪驱动机构4安装在旋刀导管入口3处,内夹线爪驱动机构4、旋刀机构、外夹线机构8、左送料机构9、右送料机构15和剥皮组件13配合使用并且旋刀机构、外夹线机构8、左送料机构9、分度导向盘10、剥皮组件13和右送料机构15从左至右依次设置,剥皮组件13的左侧和右侧分别设置有活动导管11和后导向管14,内夹线爪驱动机构4采用内夹线爪马达20驱动,外夹线机构8采用外夹线马达21驱动,左送料机构9采用左送线马达22和左提轮马达23驱动,右送料机构15采用右送线马达26和右提轮马达27驱动,剥皮组件13采用剥皮马达25和剥皮位移马达24驱动,各个部件在相应马达的配合下,可以独立的完成各自的工作,互不干扰。右送料机构15的最右端还安装有出料检测机构16,可以对剥皮完毕的电缆18进行检测,保证每一根电缆18均达到使用要求。活动导管11与活动导管驱动马达12相连并且活动导管驱动马达12驱动活动导管11工作,保证活动导管11的正常使用。导向轮机构1、内夹线爪驱动机构4、旋刀机构、外夹线机构8、分度导向盘10、左送料机构9、右送料机构15和剥皮组件13均安装在底座上,使得各个部件的连接牢固性好,保证工作过程中运行平稳。底座采用铸铁材料制作,材料易得,材料价格低,具有降噪和减振作用。实施例2一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,包括导向轮机构1、内夹线爪驱动机构4、旋刀机构、外夹线机构8、分度导向盘10、左送料机构9、右送料机构15和剥皮组件13,所述导向轮机构1上安装有计数器2和编码器17,并且导向轮机构1的出口与旋刀导管入口3相连,内夹线爪驱动机构4安装在旋刀导管入口3处,内夹线爪驱动机构4、旋刀机构、外夹线机构8、左送料机构9、右送料机构15和剥皮组件13配合使用并且旋刀机构、外夹线机构8、左送料机构9、分度导向盘10、剥皮组件13和右送料机构15从左至右依次设置,剥皮组件13的左侧和右侧分别设置有活动导管11和后导向管14,内夹线爪驱动机构4采用内夹线爪马达20驱动,外夹线机构8采用外夹线马达21驱动,左送料机构9采用左送线马达22和左提轮马达23驱动,右送料机构15采用右送线马达26和右提轮马达27驱动,剥皮组件13采用剥皮马达25和剥皮位移马达24驱动,通过编码器17设定生产电缆18的数量和电缆18两端的工作参数。旋刀机构包括旋刀主体7、进给马达19、旋转电机5和支撑机构6,旋转电机5安装在支撑机构6上部,旋刀主体7分别采用旋转电机5和进给马达19驱动,旋转电机5驱动旋刀主体7旋转,进给马达19驱动旋刀主体7前进和后退,可以完成对电缆18不同处的旋切。内夹线爪马达20、外夹线马达21、左送线马达22、左提轮马达23、右送线马达26、右提轮马达27、剥皮马达25和剥皮位移马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,包括导向轮机构(1)、内夹线爪驱动机构(4)、旋刀机构、外夹线机构(8)、分度导向盘(10)、左送料机构(9)、右送料机构(15)和剥皮组件(13),所述导向轮机构(1)上安装有计数器(2)和编码器(17),其特征在于,内夹线爪驱动机构(4)安装在旋刀导管入口(3)处,旋刀机构、外夹线机构(8)、左送料机构(9)、分度导向盘(10)、剥皮组件(13)和右送料机构(15)从左至右依次设置,剥皮组件(13)的左侧和右侧分别设置有活动导管(11)和后导向管(14),内夹线爪驱动机构(4)采用内夹线爪马达(20)驱动,外夹线机构(8)采用外夹线马达(21)驱动,左送料机构(9)采用左送线马达(22)和左提轮马达(23)驱动,右送料机构(15)采用右送线马达(26)和右提轮马达(27)驱动,剥皮组件(13)采用剥皮马达(25)和剥皮位移马达(24)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,包括导向轮机构(1)、内夹线爪驱动机构(4)、旋刀机构、外夹线机构(8)、分度导向盘(10)、左送料机构(9)、右送料机构(15)和剥皮组件(13),所述导向轮机构(1)上安装有计数器(2)和编码器(17),其特征在于,内夹线爪驱动机构(4)安装在旋刀导管入口(3)处,旋刀机构、外夹线机构(8)、左送料机构(9)、分度导向盘(10)、剥皮组件(13)和右送料机构(15)从左至右依次设置,剥皮组件(13)的左侧和右侧分别设置有活动导管(11)和后导向管(14),内夹线爪驱动机构(4)采用内夹线爪马达(20)驱动,外夹线机构(8)采用外夹线马达(21)驱动,左送料机构(9)采用左送线马达(22)和左提轮马达(23)驱动,右送料机构(15)采用右送线马达(26)和右提轮马达(27)驱动,剥皮组件(13)采用剥皮马达(25)和剥皮位移马达(24)驱动。2.根据权利要求1所述的生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机,其特征在于,所述右送料机构(15)的最右端还安装有出料检测机构(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运广
申请(专利权)人:东莞市赢和智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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