具有防夹功能的线缆剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座以及夹线装置、剥皮装置，夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接，第一夹持部和第二夹持部与线缆的接触面为圆弧面。本实用新型专利技术提供的具有防夹功能的线缆剥皮机，在夹线装置上设置圆台状的槽腔作为人工安放线缆的缓冲区域，在安放线缆或者排除剥皮障碍时能够避免夹线装置造成的伤害。

Cable stripper with anti-clip function

The utility model discloses a cable peeling machine with anti-clipping function, which comprises a base, a clamping device and a peeling device. The clamping device comprises a first and a second relative clamping blocks. The peeling device comprises a first cutter assembly and a second cutter assembly. The first clamping block has a first groove cavity connected with the outside world, and the second clamping block has a first groove cavity connected with the outside world. In the second groove cavity, the diameter of the first groove cavity and the second groove cavity decreases gradually along the direction near the stripping device, and the first end of the first groove cavity near the stripping device is connected with the first clamping part, the second groove cavity near the first end of the stripping device is connected with the second clamping part, and the contact surface between the first clamping part and the second clamping part and the cable is arc surface. The cable stripper provided by the utility model has the function of anti-clamping, and a circular slot cavity is arranged on the clamping device as a buffer area for the manual placement of the cable, so that the damage caused by the clamping device can be avoided when the cable is laid or the obstacle of stripping is removed.

【技术实现步骤摘要】
具有防夹功能的线缆剥皮机
本技术涉及一种剥皮机，特别涉及一种具有防夹功能的线缆剥皮机，属于机械

技术介绍
现有的剥皮方法主要采用手工剥皮或机械辅助剥皮；手工剥皮主要采用剥线钳、美工刀等工具对线缆进行手工剥皮工作，手工剥皮不仅效率低下，工人劳动强度大，还容易使线缆中的线芯受伤，无法保证剥皮后的线缆的质量。机械辅助剥皮主要采用剥皮机以及固定于剥皮机上的剥皮工具对线缆进行自动剥皮工作。现有剥皮机主要包括固定平台、环形支撑架、刀片、刀片固定座、刀片调节装置、驱动电机和多个线缆支撑机构，在使用时，将线缆穿入到环形支撑架中，利用驱动电机带动环形支撑架往复转动，可将线缆的绝缘层沿圆周方向切开，即将绝缘层环切，操作非常方便、快捷，而且不会对线缆内的金属芯造成损伤。但是现有的剥皮机应用范围小，且在使用过程中容易造成剥皮机的夹线装置夹到手部的事故时有发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有防夹功能的线缆剥皮机，以克服现有技术的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二驱动机构传动连接，所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接，所述第一夹持部和第二夹持部与线缆的接触面为圆弧面。在一些较为具体的实施方案中，所述第一槽腔和第二槽腔均为半圆台状。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹持部和第二夹持部均包括沿线缆的轴向设置的弧形槽，在所述弧形槽内壁上还设置有凸纹。在一些较为具体的实施方案中，在所述第一夹块、第二夹块远离剥皮装置的一侧还分别活动连接有第一防护板、第二防护板，所述第一防护板、第二防护板能够向内打开盖合于第一槽腔、第二槽腔的槽口上。在一些较为具体的实施方案中，所述第一防护板经第一竖直转轴与第一夹块活动连接，并能够以第一竖直转轴为轴转动；所述第二防护板经第二竖直转轴与第二夹块活动连接，并能够以第二竖直转轴为轴转动。在一些较为具体的实施方案中，所述第一切刀组件的刀口与第二切刀组件的刀口交错设置。在一些较为具体的实施方案中，所述夹线装置还包括第一支撑座，所述第一夹块和第二夹块设置在第一支撑座上，且第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一支撑座以滑动或滚动的方式配合；所述夹线装置与底座以滑动或滚动的方式配合，在所述夹线装置与剥皮装置之间还连接有弹性机构，所述弹性机构能够使所述夹线装置沿远离剥皮装置的方向运动；当所述线缆剥皮机处于非工作状态时，所述弹性机构处于自然伸开状态。在一些较为具体的实施方案中，所述剥皮装置还包括第二支撑座，所述第一切刀组件和第二切刀组件设置在第二支撑座上，且第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二支撑座以滑动或滚动的方式配合。在一些较为具体的实施方案中，所述弹性机构包括弹簧。在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括气缸。与现有技术相比，本技术提供的具有防夹功能的线缆剥皮机，结构简单，使用方便；其通过在夹线装置上设置圆台状的槽腔作为人工安放线缆的缓冲区域，在安放线缆或者排除剥皮障碍时能够避免夹线装置造成的伤害；另外在圆台状的槽腔槽口活动设置的防护板可以避免人与夹线装置的直接接触，进一步提高安全系数；以及，经由在夹线装置和剥皮装置之间连接设置弹性机构，依靠弹性机构的弹力来实现线缆剥离部分与线缆的分离，操作更加节能方便，节约了生产成本。附图说明图1是本技术实施例1中一种具有防夹功能的线缆剥皮机的结构示意图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。本技术实施例提供了一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二驱动机构传动连接，所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接，所述第一夹持部和第二夹持部与线缆的接触面为圆弧面。在一些较为具体的实施方案中，所述第一槽腔和第二槽腔均为半圆台状。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹持部和第二夹持部均包括沿线缆的轴向设置的弧形槽，在所述弧形槽内壁上还设置有凸纹。在一些较为具体的实施方案中，在所述第一夹块、第二夹块远离剥皮装置的一侧还分别活动连接有第一防护板、第二防护板，所述第一防护板、第二防护板能够向内打开盖合于第一槽腔、第二槽腔的槽口上。在一些较为具体的实施方案中，所述第一防护板经第一竖直转轴与第一夹块活动连接，并能够以第一竖直转轴为轴转动；所述第二防护板经第二竖直转轴与第二夹块活动连接，并能够以第二竖直转轴为轴转动。在一些较为具体的实施方案中，所述第一切刀组件的刀口与第二切刀组件的刀口交错设置。在一些较为具体的实施方案中，所述夹线装置还包括第一支撑座，所述第一夹块和第二夹块设置在第一支撑座上，且第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一支撑座以滑动或滚动的方式配合；所述夹线装置与底座以滑动或滚动的方式配合，在所述夹线装置与剥皮装置之间还连接有弹性机构，所述弹性机构能够使所述夹线装置沿远离剥皮装置的方向运动；当所述线缆剥皮机处于非工作状态时，所述弹性机构处于自然伸开状态。在一些较为具体的实施方案中，所述剥皮装置还包括第二支撑座，所述第一切刀组件和第二切刀组件设置在第二支撑座上，且第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二支撑座以滑动或滚动的方式配合。在一些较为具体的实施方案中，所述弹性机构包括弹簧。在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括气缸。如下将结合附图以及具体实施例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。实施例1请参阅图1，一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座1以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置，在夹线装置和剥皮装置之间连接设置有弹性机构。夹线装置包括第一支撑座2、相对设置于第一支撑座2上的第一夹块61、第二夹块62，第一支撑座2经设置在底座1上的滑轨与其滑动配合，并且能够沿滑轨于第一方向上运动，第一夹块61经设置在第一支撑座2上的导轨与第一支撑座2滑动配合，并能够沿第一支撑座2上的导轨于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二驱动机构传动连接，其特征在于：所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接，所述第一夹持部和第二夹持部与线缆的接触面为圆弧面。

【技术特征摘要】
1.一种具有防夹功能的线缆剥皮机，包括底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二驱动机构传动连接，其特征在于：所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接，所述第一夹持部和第二夹持部与线缆的接触面为圆弧面。2.根据权利要求1所述的具有防夹功能的线缆剥皮机，其特征在于：所述第一槽腔和第二槽腔均为半圆台状。3.根据权利要求1所述的具有防夹功能的线缆剥皮机，其特征在于：所述第一夹持部和第二夹持部均包括沿线缆的轴向设置的弧形槽，在所述弧形槽内壁上还设置有凸纹。4.根据权利要求1所述的具有防夹功能的线缆剥皮机，其特征在于：在所述第一夹块、第二夹块远离剥皮装置的一侧还分别活动连接有第一防护板、第二防护板，所述第一防护板、第二防护板能够向内打开盖合于第一槽腔、第二槽腔的槽口上。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红旗，
申请(专利权)人：苏州旗强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32