A new annealing process for flaky Fe-based alloy powders includes the following steps: (1) mixing the flaky Fe-based alloy powders obtained by high energy ball milling and drying with nitride and oxide powders evenly and transferring them to the annealing furnace; (2) introducing H2 into the annealing furnace and ventilating air flow 200-600 M.
【技术实现步骤摘要】
一种片状Fe基合金粉体的新型退火工艺
本专利技术属于片状粉体的生产
,涉及一种片状Fe基合金粉体的新型退火工艺
技术介绍
近些年,随着广播、电视、微波通讯等技术的快速发展,射频设备的功率成倍增加,地面上的电磁辐射大幅度增加。面临着5G时代的到来,电磁污染问题将会与人们生活越来越密切,常用的电器如手机、电磁炉、电子仪器、医疗器械等设备,它们工作时产生的各种不同波长频率的电磁波将充斥空间,当电磁辐射强度超过人体所能承受的或仪器设备所能容许的限度时,即产生了电磁污染。目前常用的片状Fe基合金粉体的制备工艺采用高能球磨法,通过力学作用,使球形颗粒变为片状粉体,其具有产量大、效率高的特点。经球磨干燥后的片状粗粉,退火热处理工艺,消除球磨等其他机械操作过程中产生的多余应力,即可得到所需产品。但实际生产过程中,在退火热处理工序中,常常伴随片状粉的凝集,造成粉体颗粒的长大,达不到预期的径厚比,粉体变形扭曲片状化程度降低,从而影响目标产品的磁导率和电磁波吸收性能。因此,上述问题亟待解决。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种片状Fe基合金 ...
【技术保护点】
1.一种片状Fe基合金粉体的新型退火工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)将高能球磨干燥后所获得的片状Fe基合金粉体粗粉与氮化物及氧化物粉末混合均匀,转移至退火炉膛内;(2)退火炉膛内通入H2,通气气流200‑600m
【技术特征摘要】
1.一种片状Fe基合金粉体的新型退火工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)将高能球磨干燥后所获得的片状Fe基合金粉体粗粉与氮化物及氧化物粉末混合均匀,转移至退火炉膛内;(2)退火炉膛内通入H2,通气气流200-600m3/h,升温至600-1200℃退火1-2h,后缓慢降至室温后出料;(3)将退火后获得的混合粉体转移至磁粉筛选器,筛选后得所述片状Fe基合金粉体。2.根据权利要求1所述的片状Fe基合金粉体的新型退火工艺,其特征在于:所述Fe基合金粉体包括Fe-Si合金微粉、FeNi坡莫合金微粉,Sendust合金微粉,FeSiCr铁硅铬合金微粉。3.根据权利要求1所述的片状Fe基合金粉体的新型退火工艺,其特征在于:所述片状Fe基合金粉体粗粉:氮化物:氧化物=1:1-10:1-...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁兴平,杨爽,王建斌,刘慧远,李建波,
申请(专利权)人:苏州铂韬新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。