单端开口套筒零件方向分选机构制造技术

技术编号:21018196 阅读:42 留言:0更新日期:2019-05-04 00:18
本实用新型专利技术提供一种单端开口套筒零件方向分选机构,属于机械自动化组装技术领域,其特征在于:包括零件分选槽、零件套合柱和零件套合柱旋转机构;所述零件分选槽上并排设有至少一条零件滑道,所述零件套合柱平行设于所述的零件滑道中,零件分选槽上与所述零件套合柱对应的位置设有能让所述的零件套合柱通过的避空开口。本实用新型专利技术设计简单,能有效地提高单端开口套筒零件方向筛选的准确率,提高生产效率,降低生产成本。

Direction sorting mechanism for single-ended open sleeve parts

The utility model provides a direction sorting mechanism for single-ended open sleeve parts, which belongs to the technical field of mechanical automatic assembly, and is characterized by: a part sorting groove, a part sleeve column and a part sleeve column rotating mechanism; at least one part slideway is arranged on the part sorting groove, the part sleeve column is arranged parallel to the part slideway, and the part sorting groove is connected with the part sleeve column. The position corresponding to the sleeve column of the part is provided with an escape opening which can enable the sleeve column of the part to pass through. The utility model has simple design, can effectively improve the accuracy of direction selection of single-ended open sleeve parts, improve production efficiency and reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
单端开口套筒零件方向分选机构
本技术属于机械自动化组装
,特别涉及一种零件分选机构。
技术介绍
在产品的自动化组装的生产线上,经常会遇到单端开口套筒零件,单端开口套筒零件的自动化装配之前往往要求选定好开口方向,而现有对零件开口方向选取方式一般采用:振动盘和人工筛选。振动盘耗能大,结构复杂,而且对零件开口方向的选择准确率低,分选难度大,尤其是套筒零件两端重量相差不大时,很难准确分选出正确方向,严重影响后续加工工序;人工筛选虽然准确率较高,但是人工成本高、效率低。因此,如何开发一种准确度高且高效率的使单端开口套筒零件方向一致的分选机构,是本领域专业人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对单端开口套筒零件选向存在的技术问题,提供一种单端开口套筒零件方向分选机构。本技术采用的技术方案为:单端开口套筒零件方向分选机构,包括零件分选槽,其特征在于:所述分选机构还包括零件套合柱和零件套合柱旋转机构;所述零件分选槽上并排设有由至少一条仅容一个单端开口套筒零件滑行通过的零件滑道,所述零件套合柱平行设于所述的零件滑道中,零件分选槽上与所述零件套合柱对应的位置设有能让所述的零件套合柱通过的避空开口;零件套合柱旋转机构通过传动轴与所述零件套合柱垂直连接,所述零件套合柱旋转机构的传动轴和零件分选槽垂直活动连接。所述的零件旋转机构为旋转电机,所述的旋转电机设在所述传动轴的一端。所述的零件套合柱与单端开口套筒零件接触的外侧面光滑。所述的避空开口的长度与所述的零件套合柱的长度相等。本技术的有益效果为:本技术通过零件套合柱和零件套合柱旋转机构控制开口方向正确的单端开口套筒零件通过零件滑道,开口方向错误的单端开口套筒零件,在零件分选槽反向翻转时从其它通道退出,或在零件套合柱翻转抬起后,从避空开口排出,简化振动盘的分选机构,提高单端开口套筒零件方向筛选的准确率,提高生产效率,降低生产成本。附图说明图1是单端开口套筒零件方向分选机构实施例1的结构示意图。图2是单端开口套筒零件方向分选机构实施例2的的结构示意图。图3是单端开口套筒零件方向分选机构实施例3翻转前的结构示意图。图4是单端开口套筒零件方向分选机构实施例3翻转后的结构示意图。图5是单端开口套筒零件方向分选机构实施例2和3的侧面示意图。具体实施方式基于附图详细说明本技术的实施方式。如图1和图2所示的一种单端开口套筒零件方向分选机构的结构图,包括零件分选槽1,零件分选槽1上设有至少一条零件滑道4,每条零件滑道4仅容一个单端开口套筒零件滑行通过,为了提升选效率,零件分选槽1上并排设有多条零件滑道4,附图中以3条零件滑道4为例说明;所述零件分选槽1的平面与水平面形成一定夹角,优选45゜;本技术还包括零件套合柱2和零件套合柱旋转机构3,零件套合柱旋转机构3通过传动轴31与所述零件套合柱2垂直连接;所述零件套合柱2的直径小于单端开口套筒零件62的开口直径,开始工作时,零件套合柱2设于零件滑道4中,与零件滑道4在同一方向;滑入零件滑道4中的单端开口套筒零件62,若是开口朝下定义为正方向,正方向的单端开口套筒零件62会直接套于零件套合柱2上;若是开口朝上定义为反方向,反方向则无法套于零件套合柱2上。零件套合柱2的旋转方向为逆时针,零件套合柱2在零件套合柱旋转机构3的驱动下翻转抬起,将套于零件套合柱2上的正方向的单端开口套筒零件62转移至零件套合柱旋转机构3的传动轴31下方的零件滑道4中,经零件滑道4下端滑出;而反方向的单端开口套筒零件62受到零件套合柱旋转机构3的传动轴31阻挡,停留在零件套合柱旋转机构3的传动轴31上方的零件滑道4中。为实现移出停留在零件套合柱旋转机构3的传动轴31上方的零件滑道4中反方向的单端开口套筒零件62,可采用的方案包括有:方案1,如图1所示,若零件套合柱旋转机构3通过传动轴31与所述零件套合柱2的一端垂直连接时,在零件套合柱2返回之前,通过驱动机构控制零件分选槽1翻转,停留在零件套合柱旋转机构3的传动轴31上方的零件滑道4滑动退出,由其它出料通道对接输出,之后零件分选槽1和零件套合柱2复位。方案2,如图2和图5所示,若零件套合柱旋转机构3通过传动轴31与所述零件套合柱2的中部垂直连接时,为了不影响零件套合柱2翻转抬起,零件分选槽1上与所述零件套合柱2对应的位置设有能让所述的零件套合柱2通过的避空开口5,同时在零件套合柱旋转机构3的传动轴31上方的零件滑道4中与零件套合柱2对应的位置设有出料开口7,当零件套合柱2翻转抬起后,反方向的单端开口套筒零件62失去零件套合柱2的阻挡,继续下滑至出料开口7位置,由出料开口7排出。方案3,如图3-5所示,零件分选槽1上与所述零件套合柱2对应的位置设有能让所述的零件套合柱2通过的避空开口5;当反方向单端套筒零件62的开口端先接触到零件套合柱2时,反方向单端套筒零件62与零件套合柱2套合,当正方向单端套筒零件61的闭口端先接触到零件套合柱2时,正方向单端套筒零件61被零件套合柱2阻碍,停留在零件滑倒4上端;零件套合柱旋转机构3逆时针旋转,带动反方向单端套筒零件62发生180゜旋转,最终以开口朝上从零件滑道4排出;传动轴3与零件滑道4底部的距离大于零件的直径,当零件套合柱2转动到与零件滑道底部平行时,正方向单端套筒零件61能从零件套合柱2下方靠重力滑落,最终保持开口方向朝下从零件滑倒4排出。所述零件套合柱旋转机构3的传动轴31和零件分选槽1垂直活动连接,零件套合柱2的旋转活动由零件套合柱旋转机构3带动。所述的零件旋转机构3为旋转电机32,所述的旋转电机32设在所述传动轴31的一端。所述的零件套合柱2与单端开口套筒零件接触的外侧面光滑,该设计能使正反向单端开口套筒零件61平滑地从所述零件套合柱2的外侧滑落。所述的避空开口5的长度与所述的零件套合柱2的长度相等,该设计既能使所述的零件套合柱2在零件滑道4中360゜旋转,也能使正方向单端开口套筒零件61和反方向单端开口套筒零件62平滑地从零件滑道4中滑落。如图5所示,所述转动轴到零件滑道的距离大于单端套筒零件的直径,当零件套合柱2旋转至与零件滑道4的底部平行时,正方向单端开口套筒零件61能通过在零件套合柱2和零件滑道4之间的空隙,最终从零件滑道4下端滑出。该技术很巧妙地利用了零件套合柱2在零件滑道4的垂直平面上的旋转使单端开口套筒零件的开口方向一致,简化组装机械的设计,提高单端开口套筒零件方向筛选的准确率,提高生产效率,降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单端开口套筒零件方向分选机构,包括零件分选槽,其特征在于:所述分选机构还包括零件套合柱和零件套合柱旋转机构;所述零件分选槽上并排设有由至少一条仅容一个单端开口套筒零件滑行通过的零件滑道,所述零件套合柱平行设于所述的零件滑道中,零件分选槽上与所述零件套合柱对应的位置设有能让所述的零件套合柱通过的避空开口;零件套合柱旋转机构通过传动轴与所述零件套合柱垂直连接。

【技术特征摘要】
1.一种单端开口套筒零件方向分选机构,包括零件分选槽,其特征在于:所述分选机构还包括零件套合柱和零件套合柱旋转机构;所述零件分选槽上并排设有由至少一条仅容一个单端开口套筒零件滑行通过的零件滑道,所述零件套合柱平行设于所述的零件滑道中,零件分选槽上与所述零件套合柱对应的位置设有能让所述的零件套合柱通过的避空开口;零件套合柱旋转机构通过传动轴与所述零件套合柱垂直连接。2.根据权利要求1所述的单端开口套筒零件方向分选机构,其特征在于:所述零件套合柱旋转机构的传动轴和零件分选槽垂直活动连接。3.根据权利要求1所述的单端开口套筒零件方向分选机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志娟
申请(专利权)人:深圳市永轮智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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