复合孔精密深孔镗削刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合孔精密深孔镗削刀杆。该装置的前刀体与后刀体通过方牙螺纹联接，前后刀体可拆卸，用以匹配不同长短的前后刀体。前刀体和后刀体两者的前端外圆周径向都安装一个镗刀头与两个弹性导向机构，前刀体和后刀体两者的轴向滞后外圆周径向都均匀安装三个压电定位机构，弹性导向机构和智能定位机构分别对镗刀进行导向和定位。该复合孔精密深孔镗削刀杆能够实现最大效率的复合工序加工，一次性对刀进给加工完成阶梯孔，提高了阶梯孔表面相互位置精度，有助于提高阶梯深孔的同轴度和直线度。

Precision Deep Boring Tool Bar for Compound Hole

The utility model discloses a compound hole precision deep hole boring tool rod. The front cutter body and the rear cutter body of the device are connected by square teeth threads, and the front and rear cutter bodies can be disassembled to match the front and rear cutter bodies of different lengths. A boring cutter head and two elastic guiding mechanisms are installed in the outer circumference radial of the front end of both the front cutter body and the rear cutter body. Three piezoelectric positioning mechanisms are uniformly installed in the outer circumference radial of the axial lag between the front cutter body and the rear cutter body. The elastic guiding mechanism and the intelligent positioning mechanism are respectively used to guide and locate the boring cutter. The compound hole precision deep hole boring tool bar can achieve the maximum efficiency of the compound process processing, one-time feed processing to complete the step hole, improve the accuracy of the step hole surface position, help to improve the coaxiality and straightness of the step deep hole.

【技术实现步骤摘要】
复合孔精密深孔镗削刀杆
本技术属于机械精密加工设备及制造
，尤其涉及一种复合孔精密深孔镗削刀杆。
技术介绍
在冷加工的精密级阶梯深孔工序中，两种以上直径的同轴阶梯孔，一般可一次装夹镗削完成。但当工件的长径比很大，钻杆的长径比也很大时，镗杆细长，刚性、稳定性差，在加工过程中易下沉或振动，刀尖点常因振动或镗杆弯曲而产生挠度位置发生变化，容易产生镗偏，要想获得高精度的工件内孔壁质量很困难。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种复合孔精密深孔镗削刀杆，该装置结构相对简单，可以为镗削加工提供精准导向与定位，提高了阶梯深孔的同轴度和直线度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：复合孔精密深孔镗削刀杆，包括同轴向设置且均呈圆柱形的前刀体和后刀体，前刀体的外径小于后刀体的外径，前刀体内部沿轴向方向开设有前中心孔，后刀体内部沿轴向方向开设有后中心孔，后中心孔前端与前中心孔后端连通；前刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个前刀头和两个前弹性导向机构，前刀体的外圆周后侧设有沿周向分布的三个前压电定位机构，后刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个后刀头和两个后弹性导向机构，后刀体的外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合孔精密深孔镗削刀杆，包括同轴向设置且均呈圆柱形的前刀体和后刀体，前刀体的外径小于后刀体的外径，其特征在于：前刀体内部沿轴向方向开设有前中心孔，后刀体内部沿轴向方向开设有后中心孔，后中心孔前端与前中心孔后端连通；前刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个前刀头和两个前弹性导向机构，前刀体的外圆周后侧设有沿周向分布的三个前压电定位机构，后刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个后刀头和两个后弹性导向机构，后刀体的外圆周后侧设有沿周向分布的三个后压电定位机构；前中心孔和后中心孔内沿轴向方向设置有分别与前压电定位机构和后压电定位机构连接的弹性供电线路；前弹性导向机构和前压电定位机构均可沿前刀体的径向方...

【技术特征摘要】
1.复合孔精密深孔镗削刀杆，包括同轴向设置且均呈圆柱形的前刀体和后刀体，前刀体的外径小于后刀体的外径，其特征在于：前刀体内部沿轴向方向开设有前中心孔，后刀体内部沿轴向方向开设有后中心孔，后中心孔前端与前中心孔后端连通；前刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个前刀头和两个前弹性导向机构，前刀体的外圆周后侧设有沿周向分布的三个前压电定位机构，后刀体的外圆周前侧设有沿周向分布的一个后刀头和两个后弹性导向机构，后刀体的外圆周后侧设有沿周向分布的三个后压电定位机构；前中心孔和后中心孔内沿轴向方向设置有分别与前压电定位机构和后压电定位机构连接的弹性供电线路；前弹性导向机构和前压电定位机构均可沿前刀体的径向方向自适应伸缩调节；后弹性导向机构和后压电定位机构均可沿后刀体的径向方向自适应伸缩调节。2.根据权利要求1所述的复合孔精密深孔镗削刀杆，其特征在于：前弹性导向机构和后弹性导向机构的结构相同；后弹性导向机构的结构包括第一压块、槽型块、导向键、限位柱和弹簧，后刀体圆周面上开设有第一台阶槽，第一压块通过第一螺钉固定安装到第一台阶槽的台阶处并与后刀体外圆周表面齐平，第一压块中部开设有内外通透的第一导孔，槽型块设置在第一台阶槽内，导向键通过第二螺钉安装到槽型块的外侧面的槽内，导向键穿设在第一导孔内并向外凸出于第一压块，限位柱固定设在槽型块内侧面，弹簧套在限位柱上，弹簧内端和外端分别与第一台阶槽的槽底和槽型块内侧面顶压配合。3.根据权利要求1所述的复合孔精密深孔镗削刀杆，其特征在于：前压电定位机构和后压电定位机构的结构相同；后压电定位机构包括第二压块、定位键、凸型块、第一压电驱动单元和第二压电驱动单元，后刀体圆周面上开设有第二台阶槽，第二压块通过第三螺钉固定安装到第二台阶槽的台阶处并与后刀体外圆周表面齐平，第二压块中部开设有内外通透的第二导孔，凸型块、第一压电驱动单元和第二压电驱动单元设置在第二台阶槽内，定位键穿设在第二导孔内并向外凸出于第二压块，第一压电驱动单元通过第四螺钉固定在第二压块的内侧面上，第一压电驱动单元中部开设有透孔，凸型块的外部伸入到透孔内并与定位键通过第五螺钉连接，第二压电驱动单元设置在第二台阶槽的槽底并与凸型块的内侧面接触；第二压电驱动单元与弹性供电线路连接。4.根据权利要求3所述的复合孔精密深孔镗削刀杆，其特征在于：弹性供电线路包括沿前中心孔的中心线设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武，王文元，黄丹，贾向前，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南,41