一种镗削直径可变的镗刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，并公开了一种镗削直径可变的镗刀装置，包括床身组件、主轴进给回转组件和刀架组件，床身组件包括机架和主轴，主轴中空并且该主轴安装在机架上；主轴进给组件包括刀具运动支架、导轨和进给伺服电机；主轴回转组件包括主轴轴承座、滑动轴承、回转伺服电机和减速齿轮机构；刀架组件包括调径伺服电机、减速器和曲柄滑块机构，调径伺服电机和减速器分别安装在所述主轴内，减速器的输出轴上安装曲柄滑块机构，曲柄滑块机构上安装镗刀。本实用新型专利技术可控制镗削直径、滑座进给速度、主轴旋转速度，适用于各种不同的内孔加工，还可根据工艺需求和内孔外形尺寸事先设计好刀头的运动轨迹，实现高效的全自动镗削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种镗削直径可变的镗刀装置
本技术属于机械加工
，更具体地，涉及一种镗刀装置。
技术介绍
固体火箭发动机的材质要求高，加工工艺复杂。制造发动机的成本居高不下。有效地回收固体火箭发动机并且实现二次利用具有很大的意义。固体火箭发动机为装药口直径小，中间直径大的罐体。目前国内镗削加工工艺主要是针对工作平台及刀具的优化，能更好地完成常规工艺要求下的零部件加工。但是在特殊加工要求下，常规的镗削加工工艺由于运动方式的限制，难以完成复杂内孔的切削，也难以在运动空间受限制的罐体内孔加工。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种镗削直径可变的镗刀装置，用于镗刀刀杆运动空间受限但是需要加工的内孔孔径较大的镗削加工，解决目前废弃固体火箭发动机的推进剂回收空白。通过自动化控制，高效的工作平台，可很好地完成特殊工艺要求下的镗削加工。为实现上述目的，按照本技术，提供了一种镗削直径可变的镗刀装置，其特征在于，包括床身组件、主轴进给组件、主轴回转组件和刀架组件，其中，所述床身组件包括机架和主轴，所述主轴中空并且该主轴安装在所述机架上；所述主轴进给组件包括刀具运动支架及共同安装在所述刀具运动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗削直径可变的镗刀装置，其特征在于，包括床身组件、主轴进给组件、主轴回转组件和刀架组件，其中，所述床身组件包括机架和主轴，所述主轴中空并且该主轴安装在所述机架上；所述主轴进给组件包括刀具运动支架及共同安装在所述刀具运动支架上的导轨和进给伺服电机，所述刀具运动支架安装在所述机架上，所述导轨上安装有滑块并且该导轨的纵向与所述主轴的轴向一致，所述进给伺服电机通过滚珠丝杠机构连接所述滑块；所述主轴回转组件包括主轴轴承座、滑动轴承、回转伺服电机和减速齿轮机构，所述主轴轴承座安装在所述滑块上，所述滑动轴承安装在所述刀具运动支架上，并且该主轴轴承座与该滑动轴承共同支承所述主轴，所述回转伺服电机通过所...

【技术特征摘要】
1.一种镗削直径可变的镗刀装置，其特征在于，包括床身组件、主轴进给组件、主轴回转组件和刀架组件，其中，所述床身组件包括机架和主轴，所述主轴中空并且该主轴安装在所述机架上；所述主轴进给组件包括刀具运动支架及共同安装在所述刀具运动支架上的导轨和进给伺服电机，所述刀具运动支架安装在所述机架上，所述导轨上安装有滑块并且该导轨的纵向与所述主轴的轴向一致，所述进给伺服电机通过滚珠丝杠机构连接所述滑块；所述主轴回转组件包括主轴轴承座、滑动轴承、回转伺服电机和减速齿轮机构，所述主轴轴承座安装在所述滑块上，所述滑动轴承安装在所述刀具运动支架上，并且该主轴轴承座与该滑动轴承共同支承所述主轴，所述回转伺服电机通过所述减速齿轮机构连接所述主轴；所述刀架组件包括调径伺服电机、减速器和曲柄滑块机构，所述调径伺服电机和减速器分别安装在所述主轴内，所述减速器的输出轴上安装所述曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构上安装镗刀。2.根据权利要求1所述的一种镗削直径可变的镗刀装置，其特征在于，所述机架包括底板、支撑平台和举升缸，所述支撑平台通过水平设置的第一铰轴铰接在所述底板上，所述支撑平台与所述底板之间设置所述举升缸，并且所述举升缸相对于水平面倾斜设置，该举升缸的上端通过水平设置的第二铰轴铰接在所述支撑平台上，并且该举升缸的下端通过水平设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡文，黄琛，龙杰才，王志良，沈宝君，张冬冬，王国利，王灿，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42