划片机防爆除尘系统技术方案

本发明专利技术划片机防爆除尘系统，包括划片机，所述划片机包括划片机切割电池片装置及与划片机切割电池片装置对应设置的用于吸收激光划片产生硅粉尘的粉尘吸收管道，粉尘吸收管道通过自动吸粉管连通于吸粉分机及粉尘收集模块，且自动吸粉管还对应设置有惰性粉尘添加模块。本发明专利技术通过在划片机的粉尘吸附时，对应的添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，混合物不在具有可燃性和爆炸性；爆炸划片机做业安全性，同时避免环境污染。

Explosion-proof and dust-removing system of slicer

The explosion-proof and dust-removing system of the slicing machine includes a slicing machine, which comprises a slicing machine cutting battery device and a dust absorption pipeline corresponding to the slicing machine cutting battery device for absorbing silicon dust generated by laser slicing. The dust absorption pipeline is connected to the powder absorption separator and the dust collection module through an automatic powder absorption pipe, and the automatic powder absorption pipeline is correspondingly inert. Dust adding module. The invention adds inert dust when the dust of the slicing machine is absorbed, and adds inert dust according to the volume ratio of inert dust to stored dust (> 5:1), the mixture is not flammable and explosive, and the explosive slicing machine is safe in operation, while avoiding environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
划片机防爆除尘系统
本专利技术涉及自动化生产技术及自动化生产设备，具体的，其展示一种划片机防爆除尘系统。
技术介绍
随着世界大气污染和环境污染问题的日趋严重，国家权力支持相关技术人员来加快对环境污染治理及技术的研究。粉尘不仅对人体有害，同时对环境和生产设备也有较大影响，国家严格要求排尘标准，执法力度不断加大，手段日益先进，对于微细粒子的控制受到重视，公共的环境意识迅速增强，在此背景下，除尘技术的发展更为突破。因此，有必要提供一种划片机防爆除尘系统，解决粉尘对环境污染及人体伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种划片机防爆除尘系统。技术方案如下：一种划片机防爆除尘系统，包括划片机，所述划片机包括划片机切割电池片装置及与划片机切割电池片装置对应设置的用于吸收激光划片产生硅粉尘的粉尘吸收管道，粉尘吸收管道通过自动吸粉管连通于吸粉分机及粉尘收集模块，且自动吸粉管还对应设置有惰性粉尘添加模块。进一步的，吸粉风机进行粉尘吸附至粉尘收集模块集中时，惰性粉尘添加模块同步添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，混合物不在具有可燃性和爆炸性。进一步的，惰性粉尘添加模块包括惰性粉尘供粉组件、连接于惰性粉尘供粉组件的与自动吸粉管对应的惰性粉尘喷粉管道。进一步的，粉尘收集模块及惰性粉尘添加模块还对应设置的电控控制单元装置。进一步的，流向转接头单元通过电磁阀连通于惰性粉尘提供组件，通过电磁阀控制压缩空气，使惰性喷粉和具有可燃性硅粉掺杂一起减小着火点，避免易燃易爆现象出现。进一步的，惰性粉尘粉沫为惰性粉尘滑石粉（Mg3[Si4O10](OH)2。进一步的，电控控制单元装置，采用脉冲控制仪电磁脉冲阀防爆温度控制器西门子高频率电机热过载继电器。进一步的，粉尘收集模块内置滤筒，滤筒为阻燃PTFE滤筒，采用快拆式结构设计，提高更换滤筒工作效率；滤筒更换时会配有专用滤筒袋子，直接用滤筒袋子包裹，防止粉尘掉落扩散到其他地方。进一步的，随着过滤时间的延长，粉尘收集模块的滤筒的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开始进行清灰，首先，喷粉电池阀和吸粉电磁阀关闭，将过滤气流截断，然后反吹电磁阀开启，压缩空气在极短时间箱体内空气迅速膨胀，涌入粉尘箱体内，产生振动，并在逆向气流冲刷作用下时粉尘掉落在粉尘集收箱内，清灰完毕后，电磁阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态，清灰功能依次进行，从第一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期，经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗箱，再由灰斗集中清理。与现有技术相比，本专利技术通过在划片机的粉尘吸附时，对应的添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，混合物不在具有可燃性和爆炸性；爆炸划片机做业安全性，同时避免环境污染。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例：请参阅图1，本实施例展示一种移动式划片机防爆除尘系统，包括划片机100，所述划片机100包括划片机切割电池片装置1及与划片机切割电池片装置1对应设置的用于吸收激光划片产生硅粉尘的粉尘吸收管道2，粉尘吸收管道通过自动吸粉管3连通于吸粉分机及粉尘收集模块200，且自动吸粉管3还对应设置有惰性粉尘添加模块300。吸粉风机进行粉尘吸附至粉尘收集模块200集中时，惰性粉尘添加模块300同步添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，混合物不在具有可燃性和爆炸性。惰性粉尘添加模块300包括惰性粉尘供粉组件4、连接于惰性粉尘供粉组件4的与自动吸粉管3连通于吸粉分机及粉尘收集模块200，且自动吸粉管3还对应设置有惰性粉尘3对应的惰性粉尘喷粉管道5。粉尘收集模块200及惰性粉尘添加模块300应设置的电控控制单元装置8。流向转接头单元7通过电磁阀6连通于惰性粉尘提供组件4，通过电磁阀控6制压缩空气，使惰性喷粉和具有可燃性硅粉掺杂一起减小着火点，避免易燃易爆现象出现。惰性粉尘粉沫为惰性粉尘滑石粉（Mg3[Si4O10](OH)2。电控控制单元装置8采用脉冲控制仪电磁脉冲阀防爆温度控制器西门子高频率电机热过载继电器。粉尘收集模块200内置滤筒，滤筒为阻燃PTFE滤筒，采用快拆式结构设计，滤筒只需要在5min以内即可更换，大大提高更换滤筒工作效率；滤筒更换时会配有专用滤筒袋子，直接用滤筒袋子包裹，防止粉尘掉落扩散到其他地方，操作简单，不会造成车间空气污染，其特点具有过滤精度高，透气量大，孔径分布均匀，表面光滑，摩擦系数低，易清灰特点。随着过滤时间的延长，粉尘收集模块的滤筒的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开始进行清灰，首先，喷粉电池阀和吸粉电磁阀关闭，将过滤气流截断，然后反吹电磁阀开启，压缩空气在极短时间箱体内空气迅速膨胀，涌入粉尘箱体内，产生振动，并在逆向气流冲刷作用下时粉尘掉落在粉尘集收箱内，清灰完毕后，电磁阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态，清灰功能依次进行，从第一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期，经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗箱，再由灰斗集中清理。与现有技术相比，本专利技术通过在划片机的粉尘吸附时，对应的添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，则混合物不在具有可燃性和爆炸性；爆炸划片机做业安全性，同时避免环境污染。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：包括划片机，所述划片机包括划片机切割电池片装置及与划片机切割电池片装置对应设置的用于吸收激光划片产生硅粉尘的粉尘吸收管道，粉尘吸收管道通过自动吸粉管连通于吸粉分机及粉尘收集模块，且自动吸粉管还对应设置有惰性粉尘添加模块。

【技术特征摘要】
1.一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：包括划片机，所述划片机包括划片机切割电池片装置及与划片机切割电池片装置对应设置的用于吸收激光划片产生硅粉尘的粉尘吸收管道，粉尘吸收管道通过自动吸粉管连通于吸粉分机及粉尘收集模块，且自动吸粉管还对应设置有惰性粉尘添加模块。2.根据权利要求1所述的一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：吸粉风机进行粉尘吸附至粉尘收集模块集中时，惰性粉尘添加模块同步添加惰性粉尘，惰性粉尘添加按与存储粉尘体积比≥5:1，混合物不在具有可燃性和爆炸性。3.根据权利要求2所述的一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：惰性粉尘添加模块包括惰性粉尘供粉组件、连接于惰性粉尘供粉组件的与自动吸粉管对应的惰性粉尘喷粉管道。4.根据权利要求3所述的一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：粉尘收集模块及惰性粉尘添加模块还对应设置的电控控制单元装置。5.根据权利要求4所述的一种划片机防爆除尘系统，其特征在于：流向转接头单元通过电磁阀连通于惰性粉尘提供组件，通过电磁阀控制压缩空气，使惰性喷粉和具有可燃性硅粉掺杂一起减小着火点，避免易燃易爆现象出现。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种划片机防爆除尘系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟猛，陈小慧，周亮，
申请(专利权)人：苏州辰正太阳能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32