一种焊网机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊网机，其属于焊接设备领域，包括传料机构和落料机构，传料机构包括传料空间和设置于所述传料空间的出料端的转盘刀，多个纬线于所述传料空间内沿径向依次排布，防止纬线堆积；所述转盘刀上设置有能够接收所述纬线的凹槽，在转盘刀的转动过程中，将纬线逐个移走，进一步防止纬线堆积；落料机构设置于所述转盘刀的出料侧，包括具有多个第一齿槽的固定齿板和具有多个第二齿槽的活动齿板，所述第一齿槽接收所述转盘刀上的纬线，所述活动齿板相对于所述固定齿板运动将一个位于所述第一齿槽内的纬线移动至相邻的下一个所述第一齿槽内，将多个纬线分开进行逐个落料，防止纬线堆积，且实现连续落料。

A Welding Mesh Machine

The invention discloses a welding mesh machine, which belongs to the field of welding equipment, including a feeding mechanism and a blanking mechanism. The feeding mechanism includes a feeding space and a turntable knife at the discharge end of the feeding space. A plurality of weft lines are arranged radially in the feeding space in order to prevent weft accumulation. The turntable knife is provided with a groove capable of receiving the weft lines, and the turntable knife is equipped with a groove capable of receiving the weft lines. During rotation, weft lines are moved one by one to further prevent weft accumulation; blanking mechanism is arranged on the discharge side of the turntable cutter, including a fixed tooth plate with multiple first slots and a movable tooth plate with multiple second slots. The first slot receives the weft lines on the turntable cutter, and the movable tooth plate moves one tooth relative to the fixed tooth plate to locate the first tooth. The weft in the groove moves to the next first neighbouring groove, and the multiple weft lines are separated to blank one by one to prevent the weft accumulation and realize continuous blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种焊网机
本专利技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊网机。
技术介绍
钢筋网大量使用于桥梁建设、高速铁路、建筑等领域。焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起，以形成钢筋网网格的设备。焊网机中设置有纬线落料机构，纬线落料机构的作用是将预先矫直切断好的定长的纬线通过转筒吸料再经过拨料盘转动将纬线输送到电极下进行焊接。具体地，纬线落料机构包括倾斜的料仓，料仓中装有预先矫直切断好的定长的横筋，横筋会延滑道下滑到装有磁铁的滚筒前方，滚筒转动利用磁铁吸附横筋随之转动，将横筋送到拨料盘上，拨料盘由电机带动其转动，转动一定角度，横筋会脱落，沿滑条滑落到电极下进行焊接。拨料盘上设置有卡槽用于接收横筋，但是易出现两个横筋卡在一个卡槽内，引起卡塞，使得横筋不能顺利脱落，不仅影响落料速度，而且导致设备的稳定性降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊网机，以解决现有技术中存在的拨料盘易卡筋的技术问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种焊网机，包括：传料机构，包括传料空间和设置于所述传料空间的出料端的转盘刀，多个纬线于所述传料空间内沿径向依次排布，所述转盘刀上设置有能够接收所述纬线的凹槽；落料机构，设置于所述转盘刀的出料侧，包括具有多个第一齿槽的固定齿板和具有多个第二齿槽的活动齿板，所述第一齿槽接收所述转盘刀上的纬线，所述活动齿板相对于所述固定齿板运动将一个位于所述第一齿槽内的纬线移动至相邻的下一个所述第一齿槽内。其中，多个所述第一齿槽包括位于首端的接料槽和自首端向末端依次排布的多个传料槽，所述第二齿槽的数量与所述传料槽的数量相等。其中，所述活动齿板位于初始位置，所述第二齿槽与所述传料槽一一对应连通；所述活动齿板位于落料位置，位于首端的所述第二齿槽与所述接料槽连通。其中，所述活动齿板与所述固定齿板之间设置有第一传动机构，所述第一传动机构带动所述活动齿板于所述初始位置和所述落料位置之间运动。其中，所述第一传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括转动设置于所述固定齿板上的主动齿轮，所述活动齿板上设置有第一转轴，所述第一转轴与所述主动齿轮偏心连接。其中，所述第一传动机构为气缸传动机构，所述气缸传动机构包括能够带动所述活动齿板沿第一方向移动的第一气缸和能够带动所述活动齿板沿第二方向移动的第二气缸，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。其中，沿所述纬线的轴向，多个所述落料机构间隔设置。其中，所述传料机构还包括上滑条和下滑条，所述上滑条与所述下滑条之间形成所述传料空间。其中，所述传料机构还包括转盘刀轴，所述转盘刀设置于所述转盘刀轴上。其中，所述转盘刀上沿周向设置有若干个所述凹槽，所述转盘刀的一侧设置有定位块，所述定位块包括弧形定位面，且所述定位面的轴线与所述转盘刀的轴线重合。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的焊网机，通过传料空间将多个纬线沿径向依次排布，防止纬线堆积；通过转盘刀上设置能够接收所述纬线的凹槽，在转盘刀的转动过程中，将纬线逐个移走，进一步防止纬线堆积；转盘刀将纬线移动至固定齿板的第一齿槽内，通过活动齿板相对于固定齿板运动，使得第二齿槽与第一齿槽选择性连通，将一个位于第一齿槽内的纬线移动至相邻的下一个第一齿槽内，如此往复，使得纬线沿多个第一齿槽移动直至在固定齿板末端的第一齿槽内被活动齿板移动至脱落，实现落料。上述落料过程将多个纬线分开进行逐个落料，防止纬线堆积，且实现连续落料，提高了生产效率，降低了故障率。附图说明图1是本专利技术实施例一提供的焊网机的主视图；图2是本专利技术实施例一提供的焊网机的侧视图；图3是图2的A-A向的剖视图；图4是图3的B处的放大图；图5是图2的部分结构示意图；图6是本专利技术实施例一提供的焊网机的俯视图；图7是本专利技术实施例一提供的焊网机的落料机构的结构示意图一；图8是图7的主视图；图9是本专利技术实施例一提供的焊网机的落料机构的结构示意图二；图10是本专利技术实施例一提供的焊网机的落料机构处于初始位置的示意图；图11是本专利技术实施例一提供的焊网机的落料机构处于落料位置的示意图；图12是本专利技术实施例一提供的焊网机的落料机构处于初始位置和落料位置之间的示意图；图13是本专利技术实施例二提供的焊网机的落料机构处于初始位置的示意图；图14是本专利技术实施例二提供的焊网机的落料机构处于初始位置和落料位置之间的示意图一；图15是本专利技术实施例二提供的焊网机的落料机构处于落料位置的示意图；图16是本专利技术实施例二提供的焊网机的落料机构处于初始位置和落料位置之间的示意图二。图中：10、机架；211、转盘刀；212、转盘刀轴；221、上滑条；222、下滑条；231、墙板；232、第一固定梁；233、第二固定梁；24、定位块；25、盛料板；31、固定齿板；311、第一齿槽；32、活动齿板；321、第二齿槽；331、落料下梁；332、落料对齐侧板；34、落料主动轴；351、主动齿轮；352、第一转轴；353、从动齿轮；354、第二转轴；355、动力齿轮；356、中间齿轮；40、纬线；51、续料对齐侧板；52、续料支撑板；53、续料电机；54、续料轴；55、续料滚筒；56、导向板；61、搓料梁；62、搓料轴；63、搓料杆；64、搓料块；65、搓料齿轮；66、搓料齿条。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。参见图1至图12，本专利技术实施例提供一种焊网机，包括机架10，机架10上设置有传料机构和落料机构，传料机构包括传料空间和设置于传料空间的出料端的转盘刀211，多个纬线40于传料空间内沿径向依次排布，转盘刀211上设置有能够接收纬线40的凹槽；落料机构设置于转盘刀211的出料侧，包括具有多个第一齿槽311的固定齿板31和具有多个第二齿槽321的活动齿板32，第一齿槽311接收转盘刀211上的纬线40，活动齿板32相对于固定齿板31运动将一个位于第一齿槽311内的纬线40移动至相邻的下一个第一齿槽311内。传料空间由上滑条221与下滑条222间隔设置形成，传料空间的大小，只允许单层纬线40沿径向依次排布，防止纬线40堆积。传料机构还包括两个间隔设置的墙板231，两个墙板231之间设置有第一固定梁232、第二固定梁233和落料下梁331，上滑条221设置于第一固定梁232，下滑条222设置于第二固定梁233，固定齿板31设置于落料下梁331。第一固定梁232上间隔设置有两个落料对齐侧板332，可以根据纬线40的长度调整两个落料对齐侧板332之间的距离。转盘刀211的一侧设置有定位块24，定位块24包括弧形定位面，且定位面的轴线与转盘刀211的轴线重合。定位块24的设置，使得转盘刀211在转动过程中，定位块24能够对转盘刀211的凹槽内的纬线40限位，防止纬线40从凹槽的槽口脱出。传料机构还包括转盘刀轴212，转盘刀211设置于转盘刀轴212上，转盘刀轴212转动设置于墙板231上。转盘刀211上沿周向设置有若干个凹槽。转盘刀211转动一周，传递若干个纬线40。根据纬线40长度确定转盘刀211的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊网机，其特征在于，包括：传料机构，包括传料空间和设置于所述传料空间的出料端的转盘刀(211)，多个纬线(40)于所述传料空间内沿径向依次排布，所述转盘刀(211)上设置有能够接收所述纬线(40)的凹槽；落料机构，设置于所述转盘刀(211)的出料侧，包括具有多个第一齿槽(311)的固定齿板(31)和具有多个第二齿槽(321)的活动齿板(32)，所述第一齿槽(311)接收所述转盘刀(211)上的纬线(40)，所述活动齿板(32)相对于所述固定齿板(31)运动将一个位于所述第一齿槽(311)内的纬线(40)移动至相邻的下一个所述第一齿槽(311)内。

【技术特征摘要】
1.一种焊网机，其特征在于，包括：传料机构，包括传料空间和设置于所述传料空间的出料端的转盘刀(211)，多个纬线(40)于所述传料空间内沿径向依次排布，所述转盘刀(211)上设置有能够接收所述纬线(40)的凹槽；落料机构，设置于所述转盘刀(211)的出料侧，包括具有多个第一齿槽(311)的固定齿板(31)和具有多个第二齿槽(321)的活动齿板(32)，所述第一齿槽(311)接收所述转盘刀(211)上的纬线(40)，所述活动齿板(32)相对于所述固定齿板(31)运动将一个位于所述第一齿槽(311)内的纬线(40)移动至相邻的下一个所述第一齿槽(311)内。2.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于，多个所述第一齿槽(311)包括位于首端的接料槽和自首端向末端依次排布的多个传料槽，所述第二齿槽(321)的数量与所述传料槽的数量相等。3.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，所述活动齿板(32)位于初始位置，所述第二齿槽(321)与所述传料槽一一对应连通；所述活动齿板(32)位于落料位置，位于首端的所述第二齿槽(321)与所述接料槽连通。4.根据权利要求3所述的焊网机，其特征在于，所述活动齿板(32)与所述固定齿板(31)之间设置有第一传动机构，所述第一传动机构带动所述活动齿板(32)于所述初始位置和所述落料位置之间运动。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12