拌蜡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拌蜡机，其包括：外壳；打蜡桶，设置在外壳内且与外壳合围形成保温容腔，所述保温容腔用于容置温控导热介质，在外壳上活动安装有插入保温容腔的搅拌棒，在外壳上还安装有用于加热温控导热介质的加热结构，在打蜡桶内设置有主轴以及安装在主轴上的飞轮。本拌蜡机具有保证蜡浆质量密度的稳定性，温控性能精确稳定的优点。

Wax mixing machine

The utility model provides a wax mixer, which comprises: a shell; a wax beating bucket, which is arranged in the shell and enclosed with the shell to form an insulating chamber. The insulating chamber is used to hold a temperature-controlled heat conducting medium, a stirring rod inserted into the insulating chamber is movably installed on the outer shell, a heating structure for heating a temperature-controlled heat conducting medium is also installed on the outer shell, and a spindle is arranged in the wax beating bucket to accommodate the temperature-controlled heat conducting medium. And flywheels mounted on the spindle. The wax mixer has the advantages of ensuring the stability of the quality and density of the wax slurry and accurate and stable temperature control performance.

【技术实现步骤摘要】
拌蜡机
本技术属于机械
，涉及一种拌蜡机。
技术介绍
拌蜡机是用于打蜡浆的器械，其可以实现固液蜡搅拌和打碎细化作业。在常规打蜡浆工艺生产中，打蜡时间和打蜡量受限制，其原因为固蜡与液态蜡分量不确定，且暴露在空气中打蜡，大大提高了蜡浆质量密度的不稳定性。目前市场上的拌蜡机结构设计不合理，其蜡桶外容置有水，但水是静止不动的，导致工作时容易导致不同位置的温度存在差异，导致整体设备温控性能较差，工艺稳定性差。综上所述，本技术需要设计一种保证蜡浆质量密度的稳定性，温控性能精确稳定的拌蜡机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保证蜡浆质量密度的稳定性，温控性能精确稳定的拌蜡机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拌蜡机，包括：外壳；打蜡桶，设置在外壳内且与外壳合围形成保温容腔，所述保温容腔用于容置温控导热介质，在外壳上活动安装有插入保温容腔的搅拌棒，在外壳上还安装有用于加热温控导热介质的加热结构，在打蜡桶内设置有主轴以及安装在主轴上的飞轮。作为本技术的进一步改进，所述温控导热介质为水。作为本技术的进一步改进，所述搅拌棒沿打蜡桶轴向方向插设在外壳上，并在其露出外壳部分连接有拌水电机，所述拌水电机用于驱动搅拌棒动作。作为本技术的进一步改进，所述搅拌棒上安装有柔性叶片。作为本技术的进一步改进，所述加热结构设置为电热管。作为本技术的进一步改进，在打蜡桶上盖设有母板，所述母板和打蜡桶合围形成封闭的拌蜡空间，在母板上可拆卸安装有蜡桶盖。作为本技术的更进一步改进，在母板外安装有拌蜡电机座以及安装在第二安装座上的拌蜡电机，所述主轴穿过母板并和拌蜡电机相连。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本拌蜡机采用封闭式的打蜡结构，且打浆飞轮适合粉末状固蜡与液态蜡混合搅拌，保证蜡浆质量密度的稳定性，蜡浆搅拌完成后，可直接由气压通过保温管道输送送蜡，加热结构用于加热保温容腔内的温控导热介质，而搅拌棒是可以运动的，使得温控导热介质始终处于运动状态，持续进行保温且打蜡通外围温度分布均匀、恒定，不易出现局部温度差异情况，温控性能精确稳定，还能避免蜡浆温度浮动变质情况出现。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例的部分结构示意图。图3是图2的部分结构示意图。图中，100、外壳；200、打蜡桶；310、母板；320、蜡桶盖；410、搅拌棒；420、拌水电机；430、拌水电机座；500、电热管；600、主轴；700、飞轮；810、拌蜡电机座；820、拌蜡电机。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图3所示，本拌蜡机包括：外壳100；打蜡桶200，设置在外壳100内且与外壳100合围形成保温容腔，所述保温容腔用于容置温控导热介质，在外壳100上活动安装有插入保温容腔的搅拌棒410，在外壳100上还安装有用于加热温控导热介质的加热结构，在打蜡桶200内设置有主轴600以及安装在主轴600上的飞轮700。本技术保护一种拌蜡机，采用封闭式的打蜡结构，且打浆飞轮700适合粉末状固蜡与液态蜡混合搅拌，保证蜡浆质量密度的稳定性，蜡浆搅拌完成后，可优选直接由气压通过保温管道输送送蜡，加热结构用于加热保温容腔内的温控导热介质，而搅拌棒410是可以运动的(优选是搅动)，使得温控导热介质始终处于运动状态，持续进行保温且打蜡通外围温度分布均匀、恒定，不易出现局部温度差异情况，温控性能精确稳定，还能避免蜡浆温度浮动变质情况出现。在本案中，优选打蜡桶200外壁与外壳100内壁合围形成保温容腔，这样更加方便保温和介质流动，保证温控的可靠性；温控导热介质优选为水或其他适用温控流体介质，加热结构设置为电热管500。作为一种优选或可选的实施方式，为保证工作的稳定性和可靠性，长期高效保持介质的运动状态，优选搅拌棒410沿打蜡桶200轴向方向插设在外壳100上，并在其露出外壳100部分连接有拌水电机420，搅拌棒410上安装有柔性叶片，且进一步可优选为硅胶类柔性叶片，进一步保证动作效果以及工作的可靠性；所述拌水电机420用于驱动搅拌棒410动作，且拌水电机420通过拌水电机座430和外壳100连接。为使得固液蜡搅拌和打碎细化工作更加可靠、平稳，优选地，在打蜡桶200上盖设有母板310，所述母板310和打蜡桶200合围形成封闭的拌蜡空间，在母板310上可拆卸安装有蜡桶盖320；在母板310外安装有拌蜡电机座810以及安装在第二安装座上的拌蜡电机820，所述主轴600穿过母板310并和拌蜡电机820相连。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拌蜡机，其特征在于：包括：外壳；打蜡桶，设置在外壳内且与外壳合围形成保温容腔，所述保温容腔用于容置温控导热介质，在外壳上活动安装有插入保温容腔的搅拌棒，在外壳上还安装有用于加热温控导热介质的加热结构，在打蜡桶内设置有主轴以及安装在主轴上的飞轮。

【技术特征摘要】
1.一种拌蜡机，其特征在于：包括：外壳；打蜡桶，设置在外壳内且与外壳合围形成保温容腔，所述保温容腔用于容置温控导热介质，在外壳上活动安装有插入保温容腔的搅拌棒，在外壳上还安装有用于加热温控导热介质的加热结构，在打蜡桶内设置有主轴以及安装在主轴上的飞轮。2.根据权利要求1所述的拌蜡机，其特征在于：所述温控导热介质为水。3.根据权利要求1所述的拌蜡机，其特征在于：所述搅拌棒沿打蜡桶轴向方向插设在外壳上，并在其露出外壳部分连接有拌水电机，所述拌水...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼顺芳，忻屯波，
申请(专利权)人：年高宁波自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33