【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸音板
本专利技术吸音板适用于工业机械、家居生活设备以及移动工具等噪声源的防音降噪。
技术介绍
通常将作为吸音隔热材料使用的，由动物纤维、有机或无机(矿物类)纤维聚集成片状(面料形状)的无纺布制品称作毡。片状的制作有机械式、化学式、还有热处理等方式的板状压制法，或者利用针刺加工。通过针刺加工制成的产品称作针刺毡。针刺毡较柔软并成卷供应。针刺毡由直径3～20μm、长度10～200mm的纤维加工成形。按5～20针/cm2的比例，经针刺机垂直于纤维长度方向针刺加工，使得纤维相互缠结制成片材。关于纤维毡，据专利文献，专利5558315号段落0014、0015记载，当使用纤维毡时，有机或无机纤维均存在着纤维飞散、以及无机纤维对人体皮肤造成刺激(针刺感)的问题。作为吸音材料，除纤维毡外，也用到金属纤维。关于金属纤维，据专利文献昭62-282922记载，采用的加工方法是在拉制金属板上加配铝纤维，再通过压制成形的金属多孔材料制作法。以吸音材“POAL”(Unix公司产品)登载在(一般财团法人)经济调查会发行的累计资料中，并市面有售。
技术介绍
文献专利文献专利文献1:专利555831...
【技术保护点】
1.一种吸音板，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维板和蜂窝材，而所述蜂窝材单格壁端部，深深嵌入所述纤维毡内，且蜂窝单格壁附近的纤维毡纤维与胶粘剂粘成一体、固化部分形成复合结构，则所述蜂窝材单格得到增强。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.08.23 JP 2017-1599921.一种吸音板，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维板和蜂窝材，而所述蜂窝材单格壁端部，深深嵌入所述纤维毡内，且蜂窝单格壁附近的纤维毡纤维与胶粘剂粘成一体、固化部分形成复合结构，则所述蜂窝材单格得到增强。2.一种吸音板的制造法，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和蜂窝材时，给所述蜂窝材单格壁与所述纤维毡相对的端部，涂敷胶粘剂，并向叠层方向强力施压，促使该蜂窝材单格壁端部以及胶粘剂深深嵌入该纤维毡内，使得该纤维毡内，蜂窝材单格附近的纤维毡纤维与胶粘剂粘成一体、并固化的制造法。3.一种吸音板，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和多孔板，而所述胶粘剂，全面地扩展至该多孔板孔洞部分外露的纤维毡，并将表层纤维固定，制止纤维的飞散，且保持纤维间的通气性能。4.一种吸音板的制造法，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和多孔板，且所述胶粘剂全面地扩展至该多孔板孔洞部分外露的纤维毡，并将表层纤维固定，防止纤维的飞散，且保留纤维间空隙，使其具有通气性能的制造法。5.一种吸音板，其特征在于，采用水溶性胶粘剂按照以下蜂窝材、纤维毡以及多孔板顺序粘接，所述胶粘剂与蜂窝材单格壁端部深深嵌入该纤维毡，该蜂窝材单格附近的纤维毡纤维与该胶粘剂，胶合成一体，发生固化部分的复合结构，使得该单格得到增强，粘接所述纤维毡和多孔板的该胶粘剂，全面扩展至该多孔板孔洞部分外露的该纤维毡，将表层纤维粘固，防止纤维飞散，并且纤维间留有空隙，具备通气性能的构造。6.一种吸音板的制造法，其特征在于，采用水溶性胶粘剂按照蜂窝材、纤维毡以及多孔板顺序粘接，向叠层方向，施强力加压所述纤维毡与蜂窝材，所述胶粘剂以及蜂窝材单格端部深深嵌入该纤维毡，所述蜂窝材单格附近的该纤维毡纤维与该胶粘剂，固化后粘成一体的复合构造，使得该蜂窝单格得到增强，粘接所述纤维毡和多孔板的该胶粘剂，全面扩展至该多孔板孔洞部分外露的所述纤维毡，将表层纤维粘固，防止纤维飞散，并且纤维间留有空隙，具备通气性能的制造法。7.一种吸音板，其特征在于，在通过胶粘剂胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，纤维毡与蜂窝材相邻，且所述纤维毡与所述蜂窝材，经过向叠层方向施加压力粘接，而该蜂窝材的单格壁端部嵌入该纤维毡，并且仅有该蜂窝材单格壁附近的所述纤维毡被压陷，纤维密度增大，因此具有高强度构造。8.一种吸音板的制造法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：武纮一，中村智久，植木喜彦，
申请(专利权)人：株式会社静科，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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