一种装配式管线支架制造技术

本实用新型专利技术提出一种装配式管线支架，涉及地下综合管廊领域，该装配式管线支架包括横梁装配模块和一个以上的立柱装配模块，横梁装配模块包括横梁本体和垫板，横梁本体和垫板均呈水平设置，垫板能拆装地安装在横梁本体的上表面；立柱装配模块包括由上至下顺序连接的上连接部、立柱本体和下连接部，上连接部与横梁本体能拆卸地连接，下连接部与地面能拆卸地连接，立柱本体为竖直设置的柱状体。该装配式管线支架其设计可靠、安装快速、结构稳固，适用于大规格架空的重型管线。

An Assembly Pipeline Support

The utility model provides an assembly pipeline support, which relates to the field of underground comprehensive pipeline gallery. The assembly pipeline support includes a cross beam assembly module and more than one column assembly module. The cross beam assembly module includes a cross beam body and a cushion plate. The cross beam body and a cushion plate are horizontally arranged, and the cushion plate can be disassembled and installed on the upper surface of the cross beam body. The upper connecting part, the column body and the lower connecting part connected in the lower sequence can be disassembled and connected with the beam body, and the lower connecting part can be disassembled and connected with the ground. The column body is a vertical column. The assembled pipeline bracket is reliable in design, fast in installation and stable in structure. It is suitable for large size overhead heavy pipelines.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式管线支架
本技术涉及地下综合管廊领域，特别涉及用于地下综合管廊的一种装配式管线支架。
技术介绍
以往，市政管线的固定与支撑分为两部分：一部分小规格管线为室内安装，均采用小型、轻型管线支吊架；另一部分大规格管线为埋地敷设，很少采用支架固定，即使个别采用架空敷设的大规格管线，也是利用焊接支架，或混凝土支墩等形式。近年来，地下综合管廊已得到快速发展，随后，即将开展各类管线入廊工程，市政管线也需进入地下综合管廊内。管廊内使用数量最多的管线支架则担负着管线安全、稳定运营的作用。一方面，支架稳固对管线安全起着至关重要的作用，另一方面，管廊内支架数量可观，关系着管线入廊的建设成本，所以，做好管架结构的设计、施工工作，对加快基本建设速度，节约建设投资，具有重要意义。目前，管廊行业对支架系统的安装仍然依照传统做法——现场制作、现场焊接。地下综合管廊属于狭长封闭空间，按照传统方式，现场焊接支架时，具有很多不足并为施工安全带来了极大的隐患。首先，现场制作及焊接支架在制作过程中经常因尺寸偏差而导致返工或报废，安装过程中也会出现由于支架体系局部调整，已经制作好的支架无法再用，造成材料浪费；其次，现场制作及焊接支架制作过程包括切割、焊接等施工工序，焊接过程产生的电焊火花、切割过程产生的粉末、容易引燃施工现场的易燃物，酿成火灾事故，存在一定的安全隐患；再次，现场制作及焊接支架在切割、焊接过程中会产生噪声、弧光和粉尘烟雾，防腐过程中又会产生刺激性气味，容易产生环境污染；另外，焊接支架的制作、安装过程需要切割机、电焊机等机械设备的投入和众多人员参与，施工工序多、时间长、因而导致安装成本高；最后，焊接支架是根据现场实际进行加工制作，不是标准化产品，其外观粗糙、整体美观性较差。同时，由于管廊内潮湿，支架焊后不能有效防腐处理，短期就出现了支架锈蚀的现象。所以，虽然一方面为了安全性，出现了不合理的肥梁胖柱现象，但是另一方面，又因为环境腐蚀，大大降低了支架的使用寿命。鉴于上述情况，努力寻求一种可靠设计、快速安装、结构稳固，适用于大规格架空管线的模块化装配式重型管线支架成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式管线支架，其设计可靠、安装快速、结构稳固，适用于大规格架空的重型管线。为达到上述目的，本技术提出一种装配式管线支架，其中，所述装配式管线支架包括：横梁装配模块，包括横梁本体和垫板，所述横梁本体和所述垫板均呈水平设置，所述垫板能拆装地安装在所述横梁本体的上表面；一个以上的立柱装配模块，设置在所述横梁本体下方，所述立柱装配模块包括由上至下顺序连接的上连接部、立柱本体和下连接部，所述上连接部与所述横梁本体能拆卸地连接，所述下连接部与地面能拆卸地连接，所述立柱本体为竖直设置的柱状体。如上所述的装配式管线支架，其中，所述立柱装配模块还包括调整垫，所述调整垫水平设置并能拆装地安装在所述上连接部和所述横梁本体之间。如上所述的装配式管线支架，其中，所述上连接部和所述横梁本体之间通过多个连接件能拆卸地连接，所述上连接部具有沿所述立柱本体的径向外凸的外沿，多个所述连接件沿所述立柱本体的周向均布在所述外沿上。如上所述的装配式管线支架，其中，所述垫板和所述横梁本体之间通过多个连接件能拆卸地连接，多个所述连接件沿所述横梁本体的长度方向间隔设置。如上所述的装配式管线支架，其中，所述横梁本体包括顶板、底板和多个肋板，所述顶板和所述底板均呈水平设置，所述底板设置在所述顶板的下方并与所述顶板具有间隔，多个所述肋板位于所述顶板和所述底板之间且沿所述横梁本体的长度方向间隔设置，所述肋板的顶端与所述顶板固接，所述肋板的底端与所述底板固接。如上所述的装配式管线支架，其中，所述连接件包括连接螺栓和锁紧螺母，所述连接螺栓依次贯穿所述垫板、所述顶板和所述锁紧螺母，或者所述连接螺栓依次贯穿所述底板、所述调整垫、所述上连接部的外沿和所述锁紧螺母。如上所述的装配式管线支架，其中，所述垫板为耐压聚氨酯垫板。如上所述的装配式管线支架，其中，所述下连接部和所述地面之间通过多个地脚螺栓能拆卸地连接，所述下连接部的下表面为水平面，且所述下连接部具有沿所述立柱本体的径向外凸出的外沿，多个所述地脚螺栓沿所述立柱本体的周向均布在所述外沿上，所述地脚螺栓贯穿所述外沿并插入所述地面内。如上所述的装配式管线支架，其中，所述装配式管线支架包括两个所述立柱装配模块，两个所述立柱装配模块分别设置在所述横梁本体的两端。如上所述的装配式管线支架，其中，所述装配式管线支架还包括用于支撑管线的管托，所述管托安装在所述垫板的上表面。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点：本技术提出的装配式管线支架其横梁装配模块和立柱装配模块可以在工厂提前制作好，到现场后进行组装即可，进而实现了工厂精确安装与现场快速安装的有利融合，避免了现场焊接的传统加工方式，实现了设计可控、设计精确及再现最大化。本技术提出的装配式管线支架横梁装配模块和立柱装配模块均为可拆卸地连接，便于更换与安装，可以根据不同部件设计寿命进行更换与维护，节约成本。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术提出的装配式管线支架的结构示意图；图2为本技术提出的装配式管线支架安装在综合管廊内的示意图。附图标记说明：100、装配式管线支架；10、横梁装配模块；11、横梁本体；111、顶板；112、底板；113、肋板；12、垫板；20、立柱装配模块；21、上连接部；22、立柱本体；23、下连接部；24、调整垫；25、加强肋；30、连接件；40、管托；200、管线；300、管廊。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。如图1、图2所示，本技术提出的装配式管线支架100包括横梁装配模块10和一个以上的立柱装配模块20，其中，横梁装配模块10包括横梁本体11和垫板12，横梁本体11和垫板12均呈水平设置，垫板12能拆装地安装在横梁本体11的上表面；立柱装配模块20设置在横梁本体11下方，立柱装配模块包括由上至下顺序设置的上连接部21、立柱本体22和下连接部23，上连接部21与横梁本体11能拆卸地连接，下连接部23与管廊300的地面能拆卸地连接，立柱本体21为竖直设置的柱状体。本技术提出的装配式管线支架100其横梁装配模块10和立柱装配模块20可以在工厂提前制作好，到现场后进行组装即可，进而实现了工厂精确安装与现场快速安装的有利融合，避免了现场焊接的传统加工方式，实现了设计可控及设计精确再现最大化。本技术提出的装配式管线支架100横梁装配模块10和立柱装配模块20均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式管线支架，其特征在于，所述装配式管线支架包括：横梁装配模块，包括横梁本体和垫板，所述横梁本体和所述垫板均呈水平设置，所述垫板能拆装地安装在所述横梁本体的上表面；一个以上的立柱装配模块，设置在所述横梁本体下方，所述立柱装配模块包括由上至下顺序连接的上连接部、立柱本体和下连接部，所述上连接部与所述横梁本体能拆卸地连接，所述下连接部与地面能拆卸地连接，所述立柱本体为竖直设置的柱状体。

【技术特征摘要】
1.一种装配式管线支架，其特征在于，所述装配式管线支架包括：横梁装配模块，包括横梁本体和垫板，所述横梁本体和所述垫板均呈水平设置，所述垫板能拆装地安装在所述横梁本体的上表面；一个以上的立柱装配模块，设置在所述横梁本体下方，所述立柱装配模块包括由上至下顺序连接的上连接部、立柱本体和下连接部，所述上连接部与所述横梁本体能拆卸地连接，所述下连接部与地面能拆卸地连接，所述立柱本体为竖直设置的柱状体。2.如权利要求1所述的装配式管线支架，其特征在于，所述立柱装配模块还包括调整垫，所述调整垫水平设置并能拆装地安装在所述上连接部和所述横梁本体之间。3.如权利要求2所述的装配式管线支架，其特征在于，所述上连接部和所述横梁本体之间通过多个连接件能拆卸地连接，所述上连接部具有沿所述立柱本体的径向外凸的外沿，多个所述连接件沿所述立柱本体的周向均布在所述外沿上。4.如权利要求2所述的装配式管线支架，其特征在于，所述垫板和所述横梁本体之间通过多个连接件能拆卸地连接，多个所述连接件沿所述横梁本体的长度方向间隔设置。5.如权利要求3或4所述的装配式管线支架，其特征在于，所述横梁本体包括顶板、底板和多个肋板，所述顶板和所述底板均呈水平设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季明明，崔海龙，姜素云，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11