【技术实现步骤摘要】
二次蒸汽节能系统
二次蒸汽回收节能方案适应于所有用蒸汽烘干、干燥、蒸煮等的工业制造领域,具体涉及二次蒸汽节能系统,适应行业宽,应用效果都有待拓展。
技术介绍
对于一定压力(或温度)的饱和水,压力降低后部分饱和水汽化生成二次蒸汽。对于某压力和温度下的未饱和水而言,当压力降低至其对应的饱和温度低于降压前的温度时,也会有部分水汽化生成二次蒸汽。对于同一状态的凝结水而言,随着闪蒸压力的下降,生成二次蒸汽的比例会随之提高。蒸汽在用热设备之中转变为凝结水之后,往往是通过疏水阀排出,再依靠凝结水自身的压力通向冷凝水回收泵或闪蒸罐等处。这一路为了克服管路的沿途阻力或者提升高度等等,都会使凝结水的压力降低,且造成部分凝结水闪蒸。注意,冷凝水管线之中往往是汽液两相流的,而且由于蒸汽的比容大,闪蒸汽所占体积远远大于冷凝水所占体积。在国内很多行业我们可以看到生产现场有大量“白烟”现象排出,即是凝结水管道泄漏或者凝结水直接外排,就会产生常压的二次蒸汽。由于排出压差相对较高,二次蒸汽的产生比例也较高,因此冒出“白烟”既浪费能源,又影响环境。
技术实现思路
本专利技术的基于解决上述所提到的问题,主 ...
【技术保护点】
1.二次蒸汽节能系统,主要包括:产气段(1)、用气段(2)、分气段(3)、回收段(4)、水汽驱动装置(5)和PLC控制装置(6),其特征在于:所述的分气段(3)主要由气罩换热器(31)、一级闪蒸罐(32)、二级闪蒸罐(33)、分气输气管(34)、分气冷凝管(35)和冷凝导管(36)组成,所述的产气段(1)和用气段(2)通过产气输气管(11)连接,所述的用气段(2)和分气段(3)通过用气输气管(21)连接,所述的分气段(3)和回收段(4)通过分气输气管(34)和分气冷凝管(35)连接。
【技术特征摘要】
1.二次蒸汽节能系统,主要包括:产气段(1)、用气段(2)、分气段(3)、回收段(4)、水汽驱动装置(5)和PLC控制装置(6),其特征在于:所述的分气段(3)主要由气罩换热器(31)、一级闪蒸罐(32)、二级闪蒸罐(33)、分气输气管(34)、分气冷凝管(35)和冷凝导管(36)组成,所述的产气段(1)和用气段(2)通过产气输气管(11)连接,所述的用气段(2)和分气段(3)通过用气输气管(21)连接,所述的分气段(3)和回收段(4)通过分气输气管(34)和分气冷凝管(35)连接。2.根据权利要求1所述的二次蒸汽节能系统,其特征在于:所述的产气段(1)主要由锅炉(11)、输气管(12)、输水管(13)和水汽混合调节室(14)组成,所述的锅炉(11)和水汽混合调节室(14)之间通过输气管(12)和输水管(13)连接。3.根据权利要求1所述的二次蒸汽节能系统,其特征在于:所述的用气段(2)主要由用气输气管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑康荣,
申请(专利权)人:广东万安纸业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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