【技术实现步骤摘要】
本技术属于锌生产
,具体涉及一种节能环保锌蒸汽炉。
技术介绍
目前热镀锌渣处理设备主要有鼓风炉、工频无芯感应电炉、电弧炉及平罐等蒸馏设备。工频无芯感应电炉设备投资大,产能较小,不利于大规模的应用。电弧炉的冷凝器选型复杂、冷凝效率不理想,一般只有左右,且为了确保安全和工艺需要,进人电弧炉的物料通常要进行干燥,使其水分降至0.4%以下,因此增加了设备投资和能源消耗,导致生产成本升高。鼓风炉要求严格配料,且只能处理块状炉料。平罐因设备简单、操作简便使用的相对较多然而到目前为止,国内外报道的都是间接加热糊断作业,致使该设备的能源消耗较高。总体来说,这些设备大致在生产过程间断能耗高,处理量小,回收率低,劳动强度大,污染环境等不足,缺乏既能处理锌渣又能利用回收的锌生产锌锭、高纯超细锌粉、氧化锌的多功能连续设备,制约着二次锌资源的回收和综合利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保锌蒸汽炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保锌蒸汽炉,包括空气回流管和蒸汽炉本体, ...
【技术保护点】
一种节能环保锌蒸汽炉,包括空气回流管(1)和蒸汽炉本体(10),其特征在于:所述空气回流管(1)与预热空气管(2)连通,所述预热空气管(2)的一端设置在空气入口(6)的内部,所述空气入口(6)与热空气室(7)连接,所述热空气室(7)与热空气入口(8)连通,所述热空气入口(8)与燃烧室(4)连通,所述燃烧室(4)的上端右侧设有上升烟道(3),所述蒸汽炉本体(10)在燃烧室(4)的下端设有蒸发池(5),所述蒸汽炉本体(10)在蒸发池(5)的上端设有熔化池(9),且熔化池(9)与蒸发池(5)通过流锌管连通。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保锌蒸汽炉,包括空气回流管(1)和蒸汽炉本体(10),其特征在于:所述空气回流管(1)与预热空气管(2)连通,所述预热空气管(2)的一端设置在空气入口(6)的内部,所述空气入口(6)与热空气室(7)连接,所述热空气室(7)与热空气入口(8)连通,所述热空气入口(8)与燃烧室(4)连通,所述燃烧室(4)的上端右侧设有上升烟道(3),所述蒸汽炉本体(10)在燃烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:席海军,
申请(专利权)人:响水亿鑫伟业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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