一种环保合成革制造技术

本发明专利技术提供了一种环保合成革，包括基布层、防水层和面层；其中，基布层厚度均匀布设，基布层为无纺布，无纺布包括40‑50份的麻纤维、45‑50份的碳纤维和5‑15份的热塑性纤维，麻纤维、碳纤维和热塑性纤维经均匀混合、开松、针刺、浸渍和定型制得无纺布，麻纤维、碳纤维和热塑性纤维经针刺相互缠结，无纺布均匀渗透有聚氨酯树脂，防水层均匀涂覆于基布层的表面，防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，防水剂溶液包括60‑70份的丙纶油剂和30‑40份的水性聚氨酯树脂，面层涂覆于防水层的表面，并经压印和染色处理。采用本发明专利技术中的环保合成革，可以避免使用过程中挥发对人体有害的气体，具有较好的环保性。

An environmentally friendly synthetic leather

【技术实现步骤摘要】
一种环保合成革
本专利技术涉及合成革领域，尤其涉及一种环保合成革。
技术介绍
目前，合成革广泛应用于服装、车辆和家装领域，具有较好的应用前景。然而合成革存在以下缺点：合成革制备原材料中含有挥发性的有毒物质，导致合成革制品在使用过程中挥发出有害气体，对人体健康造成危害；(2)现有合成革的制备工艺较为复杂，同时能耗较高，导致生产效率低，生产成本高。因此，有必要设计一种环保合成革。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供了一种环保合成革，可以保证制备后的合成革具有较好的环保性，避免使用过程中挥发出有毒气体或气味。为实现上述目的，本专利技术公开了一种环保合成革，包括：基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40-50份的麻纤维、45-50份的碳纤维和5-15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60-70份的丙纶油剂和30-40份的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保合成革，其特征在于：包括基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40‑50份的麻纤维、45‑50份的碳纤维和5‑15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60‑70份的丙纶油剂和30‑40份的水性聚氨酯树脂；以及面层，涂覆于所述防水层的表面，并经压印和染色处理；其中，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5‑10min，定型...

【技术特征摘要】
1.一种环保合成革，其特征在于：包括基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40-50份的麻纤维、45-50份的碳纤维和5-15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60-70份的丙纶油剂和30-40份的水性聚氨酯树脂；以及面层，涂覆于所述防水层的表面，并经压印和染色处理；其中，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5-10min，定型的温度为100℃-120℃，定型的压力为0.02-0.1MPa，烘干的温度为90℃-100℃，烘干的时间为2-5min。2.根据权利要求1所述的一种环保合成革，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺兆，刘传庆，陈意，徐蓉，吴丽萍，
申请(专利权)人：扬州市德运塑业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32