一种环保合成革制造技术

本发明专利技术提供了一种环保合成革，包括基布层、防水层和面层；其中，基布层厚度均匀布设，基布层为无纺布，无纺布包括40‑50份的麻纤维、45‑50份的碳纤维和5‑15份的热塑性纤维，麻纤维、碳纤维和热塑性纤维经均匀混合、开松、针刺、浸渍和定型制得无纺布，麻纤维、碳纤维和热塑性纤维经针刺相互缠结，无纺布均匀渗透有聚氨酯树脂，防水层均匀涂覆于基布层的表面，防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，防水剂溶液包括60‑70份的丙纶油剂和30‑40份的水性聚氨酯树脂，面层涂覆于防水层的表面，并经压印和染色处理。采用本发明专利技术中的环保合成革，可以避免使用过程中挥发对人体有害的气体，具有较好的环保性。

An environmentally friendly synthetic leather

【技术实现步骤摘要】
一种环保合成革
本专利技术涉及合成革领域，尤其涉及一种环保合成革。
技术介绍
目前，合成革广泛应用于服装、车辆和家装领域，具有较好的应用前景。然而合成革存在以下缺点：合成革制备原材料中含有挥发性的有毒物质，导致合成革制品在使用过程中挥发出有害气体，对人体健康造成危害；(2)现有合成革的制备工艺较为复杂，同时能耗较高，导致生产效率低，生产成本高。因此，有必要设计一种环保合成革。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供了一种环保合成革，可以保证制备后的合成革具有较好的环保性，避免使用过程中挥发出有毒气体或气味。为实现上述目的，本专利技术公开了一种环保合成革，包括：基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40-50份的麻纤维、45-50份的碳纤维和5-15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60-70份的丙纶油剂和30-40份的水性聚氨酯树脂；以及面层，涂覆于所述防水层的表面，并经压印和染色处理；其中，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5-10min，定型的温度为100℃-120℃，定型的压力为0.02-0.1MPa，烘干的温度为90℃-100℃，烘干的时间为2-5min。本专利技术的有益效果在于：(1)无纺布的原材选用麻纤维、碳纤维和热塑性纤维等无毒环保型的纤维，可以避免生产和使用过程中，挥发出有毒有害气体，实现绿色生产。(2)通过添加粘结纤维，保证成型后麻纤维和碳纤维之间的连接界面的粘结强度，进而保证无纺布整体的结构强度；利用粘结纤维和热塑性树脂共同作用，起到固定麻纤维和碳纤维的作用，同时分担麻纤维和碳纤维传递的应力；碳纤维作为增强体，通过添加碳纤维，保证无纺布的结构强度满足使用要求。(3)环保合成革为绿色产品，具有结构简单、密度小、强度高、防水性好、耐腐蚀性好、抗冲击韧性好、使用寿命长和美观度高等优点。本专利技术一种环保合成革的进一步改进在于，所述热塑性树脂溶液为聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述混合物包括80-90份的聚氨酯树脂、5-10份的聚乙烯树脂、1-5份的聚丙烯树脂以及1-5份的丙烯酸树脂。本专利技术一种环保合成革的进一步改进在于，所述基布层和所述防水层之间设有保温层。通过设置保温层起保温隔热作用。本专利技术一种环保合成革的更进一步改进在于，所述保温层和所述防水层之间设有耐热层，所述耐热层由耐热涤纶纤维经杂乱成网、针刺和压合成型制得。经杂乱成网、针刺和压合成型可以保证耐热层的成型质量，具有强度高、弹性好、热塑性好、阻燃性及耐热性好等优点。本专利技术一种环保合成革的进一步改进在于，所述面层压印形成有压纹，所述压纹位置附着有染色剂。通过压纹和染色处理，保证环保合成革整体的美观度。本专利技术一种环保合成革的进一步改进在于，所述面层为涂覆于所述防水层表面的涂饰剂，所述涂饰剂包括聚醚多元醇、大分子有机硅氧烷和聚乙烯吡咯烷酮碘。本专利技术一种环保合成革的进一步改进在于，所述聚氨酯树脂溶液中均匀混合有致孔剂。通过添加致孔剂，可以保证成型后的无纺布上形成有透气孔，保证良好的透气性。附图说明图1是本专利技术一种环保合成革的结构示意图。具体实施方式为利于对本专利技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。参阅图1可知，本专利技术公开了一种环保合成革，包括基布层1、防水层2和面层3；其中，基布层1厚度均匀布设，基布层1为无纺布，无纺布包括40-50份的麻纤维、45-50份的碳纤维和5-15份的粘结纤维，无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，麻纤维、碳纤维和粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得无纺布，麻纤维、碳纤维和粘结纤维经针刺相互缠结，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5-10min，定型的温度为100℃-120℃，定型的压力为0.02-0.1MPa；防水层2均匀涂覆于基布层1的表面，防水层2由防水剂溶液喷涂、烘干成型，防水剂溶液包括防水剂溶液包括60-70份的丙纶油剂和30-40份的水性聚氨酯树脂，烘干的温度为90℃-100℃，烘干的时间为2-5min；面层3涂覆于防水层2的表面，并且面层3经压印和染色处理。本实施例中，(1)无纺布的原材均为环保无毒的纤维材料，可以保证使用过程中不会挥发出有毒气体，保证了合成革绿色环保；(2)通过添加碳纤维，可以增强无纺布的结构强度，通过添加粘结纤维，在100℃-120℃温度下融化且具有一定的流动性，使得麻纤维和碳纤维之间的缠结界面均匀粘结有粘结纤维，与现有技术中仅渗透热塑性树脂(包括聚氨酯树脂)相比可更好的保证麻纤维和碳纤维之间的连接强度，继而保证合成革具有较好的结构强度；(3)麻纤维、碳纤维和粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型成型，可以保证麻纤维、碳纤维和粘结纤维之间充分缠结接触，以保证相互之间的粘合度；(4)通过在基布层1上涂覆防水层2，可以保证合成革具有防水作用；(5)渗透热塑性树脂与现有技术中添加热固性树脂相比，可以保证合成革具有较好的抗冲击性和较大的断裂延伸性，同时面层3在涂覆(涂覆中需要进行烘干处理)中，粘结纤维、热塑性树脂以及水性聚氨酯树脂受热软化，冷却降温后实现基布层1、防水层2和面层3之间的紧密粘结在一起；(6)采用麻纤维、碳纤维制成的无纺布具有较好的柔软性和舒适感。具体的，(1)针刺包括一次针刺和二次针刺，其中一次针刺的针刺密度为70-80针/cm3，二次针刺的针刺密度为60-70针/cm3；(2)合成革还可经皮革揉纹机进行揉纹处理，保证揉纹后的合成革具有较好的柔软度，酷似真皮，揉纹温度为70-85℃，揉纹时间20-30min；具体的，揉纹过程中每隔8-10min取出揉纹的合成革，并将其与样品揉纹效果核对，保证揉纹的质量符合要求，揉完后进行冷却干燥处理，最后叠放整齐、送检入库；(3)喷涂防水剂后，利用真空烘干设备进行烘干，与一般烘干设备相比，缩短了烘干时间，并且烘干后的防水层2的物理、化学性能不会发生改变；(4)实际使用中，利用粘结纤维和热塑性树脂的粘合性，可以保证合成革出现裂纹时，能够阻碍合成革损伤的进一步扩大，当部分纤维断裂，可以将受力传递至其他纤维；(5)面层3染色时可采用水晶染、糊染和蜡染等染色方式。进一步的，基布层1和防水层2之间设有保温层4。本实施例中，通过设置保温层4保证成型后的合成革具有一定的隔热保温性能。具体的，保温层4的原材为棉纤维。更进一步的，保温层4和防水层2之间设有耐热层5，耐热层5由耐热涤纶纤维经杂乱成网和热压成型制得。本实施例中，耐热层5通过对耐热涤纶纤维杂乱成网、针刺和压合成型(压合成型包括加热和加压)可以保证耐热层5的成型质量，成型后的耐热层5具有强度高、弹性好、热塑性好、阻燃性好及耐热性好等优点。进一步的，面层3为涂覆于防水层2表面的涂饰剂，涂饰剂包括聚醚多元醇、大分子有机硅氧烷和聚乙烯吡咯烷酮碘；可以保证制备后的合成革具有较好的耐磨性和防污性，同时保证面层和防水层之间的粘结强度。具体的，聚醚多元醇为20-40份，大分子有机硅氧烷为5-10份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保合成革，其特征在于：包括基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40‑50份的麻纤维、45‑50份的碳纤维和5‑15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60‑70份的丙纶油剂和30‑40份的水性聚氨酯树脂；以及面层，涂覆于所述防水层的表面，并经压印和染色处理；其中，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5‑10min，定型的温度为100℃‑120℃，定型的压力为0.02‑0.1MPa，烘干的温度为90℃‑100℃，烘干的时间为2‑5min。

【技术特征摘要】
1.一种环保合成革，其特征在于：包括基布层，厚度均匀布设，所述基布层为无纺布，所述无纺布包括40-50份的麻纤维、45-50份的碳纤维和5-15份的粘结纤维，所述无纺布中均匀渗透有热塑性树脂，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经均匀混合、开松、成网、针刺、浸渍和定型制得所述无纺布，所述麻纤维、所述碳纤维和所述粘结纤维经针刺相互缠结；防水层，均匀涂覆于所述基布层的表面，所述防水层由防水剂溶液喷涂、烘干成型，所述防水剂溶液包括60-70份的丙纶油剂和30-40份的水性聚氨酯树脂；以及面层，涂覆于所述防水层的表面，并经压印和染色处理；其中，浸渍的溶液为热塑性树脂溶液，浸渍时间为5-10min，定型的温度为100℃-120℃，定型的压力为0.02-0.1MPa，烘干的温度为90℃-100℃，烘干的时间为2-5min。2.根据权利要求1所述的一种环保合成革，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺兆，刘传庆，陈意，徐蓉，吴丽萍，
申请(专利权)人：扬州市德运塑业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32