一种激光切管机用卡盘夹具移动机构制造技术

一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，包括沿旋转卡盘本体径向方向设置在旋转卡盘本体端面上的卡槽，所述卡槽内间隔设有两个交叉滚子导轨，两个交叉滚子导轨内侧安装有滑动座，所述滑动座上端面安装有卡爪，至少一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有若干调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴，具有结构设计更加合理、摩擦阻力小、定位准确、安装更加方便快捷等优点。

A Kind of Moving Mechanism of chuck Fixture for Laser Pipe Cutting Machine

A chuck fixture moving mechanism for laser pipe cutting machine includes chuck grooves arranged on the end face of the rotary chuck body along the radial direction of the rotary chuck body. The chuck grooves are separated by two cross roller guideways. The inner side of the two cross roller guideways is provided with sliding pedestals. The upper end face of the sliding pedestal is provided with chucks, and at least one rotary chuck body on the outer side of the cross roller guideway is installed between the chucks. There are several eccentric positioning axles separated to adjust the distance between two cross roller guideways, which have the advantages of more reasonable structure design, less friction resistance, accurate positioning and more convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机用卡盘夹具移动机构
本技术涉及激光切管机
，尤其是一种激光切管机用卡盘夹具移动机构。
技术介绍
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。同样在激光切管机中也需要卡盘对工件进行夹紧，现有激光切管机的卡盘卡爪多采用滑槽式滑动进行移动，这种方式不仅存在定位精度低，而且也存在摩擦力大，易卡滞等问题，另外现有卡盘在安装滑动座(滑动座上安装卡爪)时通常没有相应的微调装置，经常因为滑动座或卡盘上的卡槽因加工误差导致尺寸不匹配，滑动座难以安装在卡槽上，造成安装的不便。因此有必要对现有的卡盘进行结构设计改进，使其性能更加优越。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本技术提供了一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，它具有结构设计更加合理、摩擦阻力小、定位准确、安装更加方便快捷等优点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，包括沿旋转卡盘本体径向方向设置在旋转卡盘本体端面上的卡槽，所述卡槽内间隔设有两个交叉滚子导轨，两个交叉滚子导轨内侧安装有滑动座，所述滑动座上端面安装有卡爪，至少一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有若干调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴。两个所述交叉滚子导轨中的一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有两个调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴，所述偏心定位轴与该交叉滚子导轨外侧抵接，另一个交叉滚子导轨外侧与卡槽一侧的卡槽本体靠近固定。所述交叉滚子导轨包括位于外侧的固定导轨条和位于内侧的移动导轨条，固定导轨条和移动导轨条之间设有交叉成90°设置的成排滚柱。所述固定导轨条调整好位置后通过螺钉固定在旋转卡盘本体上，所述移动导轨条上安装滑动座。所述偏心定位轴通过螺钉紧固在旋转卡盘本体上。所述旋转卡盘本体上沿圆周方向均匀间隔设有4个卡槽，所述卡槽上设有卡盘夹具移动机构。本技术采用上述方案，针对现有卡盘存在的技术问题，设计了一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，通过在卡槽内设置一组交叉滚子导轨，实现卡爪滚动运动替代传统的滑动移动，不仅摩擦阻力小，卡爪运行轻巧灵活；通过设计偏心定位轴实现微调两个交叉滚子导轨的间距，解决因加工误差带来的安装问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图中，1、旋转卡盘本体，2、卡槽，3、交叉滚子导轨，4、滑动座，5、卡爪，6、偏心定位轴，7、螺钉。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，本专利技术中的“卡爪”属于现有技术，另外驱动卡爪进行移动的驱动装置可以是齿轮齿条形式、蜗轮蜗杆形式等，这属于现有技术，本专利技术未对其详细阐述。如图1所示，一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，包括沿旋转卡盘本体1径向方向设置在旋转卡盘本体1端面上的卡槽2，卡槽2内间隔设有两个交叉滚子导轨3，两个交叉滚子导轨3内侧安装有滑动座4，滑动座4上端面安装有卡爪5，至少一个交叉滚子导轨3外侧的旋转卡盘本体1上间隔设有若干调节两个交叉滚子导轨3间距的偏心定位轴6。通过在卡槽2内设置一组交叉滚子导轨3，实现卡爪5滚动运动替代传统的滑动移动，不仅摩擦阻力小，卡爪5运行轻巧灵活；通过设计偏心定位轴6实现微调两个交叉滚子导轨3的间距，解决因加工误差带来的安装问题。两个交叉滚子导轨3中的一个交叉滚子导轨3外侧的旋转卡盘本体1上间隔设有两个调节两个交叉滚子导轨3间距的偏心定位轴6，偏心定位轴6与该交叉滚子导轨3外侧抵接，另一个交叉滚子导轨3外侧与卡槽一侧的卡槽本体1靠近固定。在节约成本的同时，又能满足对两个交叉滚子导轨3间距的精确调整。交叉滚子导轨3包括位于外侧的固定导轨条301和位于内侧的移动导轨条302，固定导轨条301和移动导轨条302之间设有交叉成90°设置的成排滚柱。固定导轨条301调整好位置后通过螺钉7固定在旋转卡盘本体1上，移动导轨条302上安装滑动座4，偏心定位轴6通过螺钉7紧固在旋转卡盘本体1上。旋转卡盘本体1上沿圆周方向均匀间隔设有4个卡槽2，卡槽1上设有卡盘夹具移动机构。结构对称性好，可实现圆管、方管等夹紧。本技术的安装过程：安装时，先将滑动座4安装在两个交叉滚子导轨3内侧，再将两交叉滚子导轨3安装在卡槽2内，其中一个交叉滚子导轨3的固定导轨条301外侧壁紧贴在卡槽2对应的旋转卡盘本体1上并通过螺钉7紧固，然后松开偏心定位轴6，通过转动偏心定位轴6使其能够与另一个交叉滚子导轨3的固定导轨条301外侧壁抵接并将该交叉滚子导轨3顶紧，调整交叉滚子导轨3到合适位置，将两个偏心定位轴6的固定螺钉锁紧，然后再锁紧交叉滚子导轨3上相应的固定螺钉。本申请的卡盘夹具移动机构具有结构设计更加合理、摩擦阻力小、定位准确、安装更加方便快捷等优点。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，其特征在于：包括沿旋转卡盘本体径向方向设置在旋转卡盘本体端面上的卡槽，所述卡槽内间隔设有两个交叉滚子导轨，两个交叉滚子导轨内侧安装有滑动座，所述滑动座上端面安装有卡爪，至少一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有若干调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴。

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，其特征在于：包括沿旋转卡盘本体径向方向设置在旋转卡盘本体端面上的卡槽，所述卡槽内间隔设有两个交叉滚子导轨，两个交叉滚子导轨内侧安装有滑动座，所述滑动座上端面安装有卡爪，至少一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有若干调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用卡盘夹具移动机构，其特征在于：两个所述交叉滚子导轨中的一个交叉滚子导轨外侧的旋转卡盘本体上间隔设有两个调节两个交叉滚子导轨间距的偏心定位轴，所述偏心定位轴与该交叉滚子导轨外侧抵接，另一个交叉滚子导轨外侧与卡槽一侧的卡槽本体靠近固定。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉磊，邰家欣，刘啸龙，
申请(专利权)人：济南春博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37