一种管道焊接自适配工装夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种管道焊接自适配工装夹具，涉及管道焊接技术领域，其提供了一种夹持稳定性高、适配性广的管道焊接自适配工装夹具。其包括底座、支撑柱和安装块，所述支撑柱设置于底座两端，所述安装块设置于支撑柱上，所述安装块之间设置有支撑空间，所述支撑空间内设置有用于放置管道的顶柱，所述底座上设置有油缸，所述顶柱通过导向机构连接于油缸的顶轴上；通过夹持装置能够将需要焊接的管道固定夹持住，大大提高了管道焊接时管道的稳定性，有效提高了管道焊接的效果，通过设置滑动斜块，能够适应不同直径大小的管道夹持，适应性广，该发明专利技术结构合理，设计新颖，固定操作简单，且固定稳固，有效的提高管道的焊接质量，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接自适配工装夹具
本专利技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接自适配工装夹具。
技术介绍
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。而管道在焊接时由于其外侧壁的圆滑性，固定较为困难，其装架工装对管道外壳的固定不稳固，从而在管道外壳的焊接时易晃动，造成焊接质量不佳，常常达不到预期的焊接效果，此外现有的管道焊接夹具调节麻烦，不能适应不同口径大小的管道，不能精确调节管道的焊接角度，夹持稳定性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种夹持稳定性高、适配性广的管道焊接自适配工装夹具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道焊接自适配工装夹具，其包括底座、支撑柱和安装块，所述支撑柱设置于底座两端，所述安装块设置于支撑柱上，所述安装块之间设置有支撑空间，所述支撑空间内设置有用于放置管道的顶柱，所述底座上设置有油缸，所述顶柱通过导向机构连接于油缸的顶轴上；所述安装块包括横向角块和纵向角块，所述横向角块与纵向角块呈角形设置，所述横向角块设置于底座两端的支撑柱上，所述支撑柱两端的横向角块上均设置有滑动斜块，所述滑动斜块的斜面之间形成夹持空间，所述滑动斜块与纵向角块之间设置有滑动空间，所述滑动空间内设置有压缩弹簧，所述安装块上设置有用于夹紧管道的连接杆；所述连接杆包括施力段、铰接段和夹紧段，所述施力段穿过纵向角块连接于滑动斜块上，所述铰接段与施力段活动连接，所述铰接段通过铰链结构与纵向角块铰接，所述夹紧段与铰接段活动连接，所述夹紧段上设置有与管道外形相匹配的夹紧块。进一步地，所述导向机构包括导杆和导向平台，所述导杆设置于横向角块与底座之间，所述导向平台设置于顶柱与油缸的顶轴之间，所述导向平台上设置有导孔，所述导向平台通过导孔与导杆之间滑动配合。进一步地，所述纵向角块还包括设置在其顶部的支撑块，所述夹紧段穿过支撑块和支撑块上的锁紧套筒滑动的设置在支撑块上；锁紧套筒的外径延远离支撑块的方向缩小，锁紧套筒上设有若干便于锁紧套筒缩放的缩放槽，所述锁紧套筒上螺纹连接的有压环。进一步地，所述底座还包括支撑腿、蜗杆、滑动基座和调节筒；所述支撑腿活动的设置在底座底部的四周，滑动基座与底座活动连接，所述支撑柱和导杆设置在滑动基座上，调节筒平行于滑动基座的设在底座上；调节筒的一端与底座上的齿轮罩连接，调节筒内设有与主动齿轮连接的调节滚珠，主动齿轮设置在齿轮罩内；所述蜗杆设置在底座内，与基座配合连接；蜗杆一端通过棘轮与调节套环连接，另一端设有直径较小的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮配合连接。进一步地，所述支撑腿上连接的有调节螺钉，调节螺钉穿过底座，调节螺钉上设有防松环。进一步地，所述导杆上设置有导向弹簧，所述导向弹簧设置于横向角块与导向平台之间。进一步地，所述夹紧块上设置有夹紧橡胶。进一步地，所述顶柱顶面设置有与管道相匹配的弧面。进一步地，还包括一个配套使用的调节工具，调节工具呈Z型弯折，其一端设有方头。进一步地，所述调节套环、调节螺钉和调节滚珠上均设有与方头配和的方孔。本专利技术的有益效果是：本申请的管道焊接自适配工装夹具，通过夹持装置能够将需要焊接的管道固定夹持住，大大提高了管道焊接时管道的稳定性，有效提高了管道焊接的效果，通过设置滑动斜块，能够适应不同直径大小的管道夹持，适应性广，该专利技术结构合理，设计新颖，固定操作简单，且固定稳固，有效的提高管道的焊接质量，便于推广使用。同时，通过支撑块可以锁紧夹紧段，避免在抖动和震动的环境总机构松动。可以通过调整底座上的滑动基座和支撑腿，实现管道位置的微调，来帮助焊接时的对齐。通过蜗杆上的调节套环和从动齿轮，可以同时实现大范围的快速调节和小范围的微调，提高施工效率。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是管道焊接自适配工装夹具的结构示意图；图2是底座顶部的结构示意图；图3是底座侧面的结构示意图；图4是支撑块的结构示意图；图5是调节工具的结构示意图。图中所示：底座1；支撑腿104；调节螺钉105；防松环106；调节筒107；齿轮罩108；调节滚珠109；主动齿轮110；支撑柱2；安装块3；横向角块30；纵向角块31；油缸4；顶柱5；滑动斜块6；压缩弹簧7；导向弹簧8；导向平台9；连接杆10；施力段101；铰接段102；夹紧段103；铰链结构11；夹紧块12；夹紧橡胶13；导杆14；管道15；支撑块16；锁紧套筒161；压环162；缩放槽163；蜗杆17；调节套环171；从动齿轮172；滑动基座18；调节工具19；方头191。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1如图1所示，本专利技术的一种管道焊接自适配工装夹具，其包括底座1、支撑柱2和安装块3，支撑柱2设置于底座1两端，安装块3设置于支撑柱2上，安装块3之间设置有支撑空间，支撑空间内设置有用于放置管道15的顶柱5，底座1上设置有油缸4，顶柱5通过导向机构连接于油缸4的顶轴上；导向机构的设置能够对顶住5的运动方向起到有效的导向作用，避免出现错位现象，保证了运动过程中的精准化操作。通过油缸4的顶轴伸缩实现顶住5的上升与下降从而实现管道15的起降。安装块3包括横向角块30和纵向角块31，横向角块30与纵向角块31呈角形设置，横向角块30设置于底座1两端的支撑柱2上，支撑柱2两端的横向角块30上均设置有滑动斜块6，滑动斜块6的斜面之间形成夹持空间，滑动斜块6与纵向角块31之间设置有滑动空间，滑动空间内设置有压缩弹簧7，通过压缩弹簧7的设置实现所夹持空间的大小控制，用于适应不同直径大小的管道夹持，安装块3上设置有用于夹紧管道的连接杆10；连接杆10包括施力段101、铰接段102和夹紧段103，施力段101穿过纵向角块31连接于滑动斜块6上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接自适配工装夹具，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）和安装块（3），所述支撑柱（2）设置于底座（1）两端，所述安装块（3）设置于支撑柱（2）上，所述安装块（3）之间设置有支撑空间，所述支撑空间内设置有用于放置管道（15）的顶柱（5），所述底座（1）上设置有油缸（4），所述顶柱（5）通过导向机构连接于油缸（4）的顶轴上；所述安装块（3）包括横向角块（30）和纵向角块（31），所述横向角块（30）与纵向角块（31）呈角形设置，所述横向角块（30）设置于底座（1）两端的支撑柱（2）上，所述支撑柱（2）两端的横向角块（30）上均设置有滑动斜块（6），所述滑动斜块（6）的斜面之间形成夹持空间，所述滑动斜块（6）与纵向角块（31）之间设置有滑动空间，所述滑动空间内设置有压缩弹簧（7），所述安装块（3）上设置有用于夹紧管道的连接杆（10）；所述连接杆（10）包括施力段（101）、铰接段（102）和夹紧段（103），所述施力段（101）穿过纵向角块（31）连接于滑动斜块（6）上，所述铰接段（102）与施力段（101）活动连接，所述铰接段（102）通过铰链结构（11）与纵向角块（31）铰接，所述夹紧段（103）与铰接段（102）活动连接，所述夹紧段（103）上设置有与管道（15）外形相匹配的夹紧块（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接自适配工装夹具，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）和安装块（3），所述支撑柱（2）设置于底座（1）两端，所述安装块（3）设置于支撑柱（2）上，所述安装块（3）之间设置有支撑空间，所述支撑空间内设置有用于放置管道（15）的顶柱（5），所述底座（1）上设置有油缸（4），所述顶柱（5）通过导向机构连接于油缸（4）的顶轴上；所述安装块（3）包括横向角块（30）和纵向角块（31），所述横向角块（30）与纵向角块（31）呈角形设置，所述横向角块（30）设置于底座（1）两端的支撑柱（2）上，所述支撑柱（2）两端的横向角块（30）上均设置有滑动斜块（6），所述滑动斜块（6）的斜面之间形成夹持空间，所述滑动斜块（6）与纵向角块（31）之间设置有滑动空间，所述滑动空间内设置有压缩弹簧（7），所述安装块（3）上设置有用于夹紧管道的连接杆（10）；所述连接杆（10）包括施力段（101）、铰接段（102）和夹紧段（103），所述施力段（101）穿过纵向角块（31）连接于滑动斜块（6）上，所述铰接段（102）与施力段（101）活动连接，所述铰接段（102）通过铰链结构（11）与纵向角块（31）铰接，所述夹紧段（103）与铰接段（102）活动连接，所述夹紧段（103）上设置有与管道（15）外形相匹配的夹紧块（12）。2.如权利要求1所述的管道焊接自适配工装夹具，其特征在于：所述导向机构包括导杆（14）和导向平台（9），所述导杆（14）设置于横向角块（30）与底座（1）之间，所述导向平台（9）设置于顶柱（5）与油缸（4）的顶轴之间，所述导向平台（9）上设置有导孔，所述导向平台（9）通过导孔与导杆（14）之间滑动配合。3.如权利要求1所述的管道焊接自适配工装夹具，其特征在于：所述纵向角块（31）还包括设置在其顶部的支撑块（16），所述夹紧段（103）穿过支撑块（16）和支撑块（16）上的锁紧套筒（161）滑动的设置在支撑块（16）上；锁紧套筒（161）的外径延远离支撑块（16）的方向缩小，锁紧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐永庚，张中文，尹立孟，姚宗湘，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50