高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁技术领域，公开了一种高压清洗机，包括清洗机主体、连接管、清洁剂壶及喷嘴，其中，所述连接管连通所述清洗机主体的出水端和所述喷嘴；所述喷嘴具有高压喷嘴和低压喷嘴；所述清洁剂壶安装在所述连接管上并与所述连接管连通，且所述连接管内设有与所述清洁剂壶位置对应的文丘管。本实用新型专利技术的高压清洗机通过将清洁剂壶安装在清洗机主体与喷嘴之间的连接管上，通过切换喷嘴的高低压，当喷嘴喷出低压水时，连接管内的文丘管产生负压，将清洁剂壶中的清洁剂吸上来与水混合，从低压喷嘴喷出，可见，无需更换组件，只需切换喷嘴的高低压，即可切换高压水和清洁剂喷泡功能。

High pressure cleaning machine

The utility model relates to the field of cleaning technology, and discloses a high-pressure cleaning machine, which comprises a main body of the cleaning machine, a connecting pipe, a cleaning agent pot and a nozzle, wherein the connecting pipe connects the water outlet end of the main body of the cleaning machine and the nozzle; the nozzle has a high-pressure nozzle and a low-pressure nozzle; the cleaning agent pot is installed in the connecting pipe and connected with the connecting pipe, and the connecting pipe is said. A venturi tube corresponding to the position of the detergent pot is arranged in the connecting pipe. The high-pressure cleaning machine of the utility model installs the cleaning agent pot on the connecting pipe between the main body of the cleaning machine and the nozzle. By switching the high and low pressure of the nozzle, when the nozzle sprays low-pressure water, the venturi tube in the connecting pipe generates negative pressure, sucks up the cleaning agent in the cleaning agent pot and mixes with water, and sprays out from the low-pressure nozzle. It can be seen that there is no need to replace components, and only needs to switch the height of the nozzle. Pressure can switch the function of high pressure water and cleaner spraying.

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机
本技术涉及清洁
，尤其涉及一种高压清洗机。
技术介绍
高压清洗机是一种动力装置驱动柱塞泵产生压力水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。相对于传统的手动清洗方式，高压清洗机减少了用水量、节约了大量时间，并具有较好的清洗效果。如今，高压清洗机的应用越来越广泛，广泛应用于清洗汽车、庭院、道路、栅栏等生活各个领域。传统家用高压清洗机一般包含主机、高压管、阀枪、枪头、喷泡功能组件等，喷泡功能组件将清洁剂和水混合，高压枪头将经主机加压的混合液体以高压力喷出，对污垢进行软化、溶解，将污垢剥离。传统上对于喷泡功能组件有两种布置方式：1、布置于机器主机上；2、布置于阀枪最前端。对于布置方式1，一般机器主体为落地式、喷泡功能组件布置于机器主体上，配合一种高压和喷泡切换枪头实现对于高压水和清洁剂喷泡两种功能的切换，用户操作方便，但在部分情况下机器主体不好布置清洁剂壶，尤其是便携小型机器；同时，用户不方便在清洁剂喷泡过程中观察清洁剂的用量，以方便调整喷泡区域和时间。对于布置方式2，用户使用过程需要切换高压水和清洁剂喷泡两种功能时，只能通过更换高压枪头和喷泡功能组件的方式实现。用户在使用高压清洗机洗车过程中需多次更换高压枪头和喷泡功能组件，操作繁琐，效率低。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高压清洗机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种高压清洗机，无需更换组件，只需切换喷嘴的高低压，即可切换高压水和清洁剂喷泡功能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种高压清洗机，包括清洗机主体、连接管、清洁剂壶及喷嘴，其中，所述连接管连通所述清洗机主体的出水端和所述喷嘴；所述喷嘴具有高压喷嘴和低压喷嘴；所述清洁剂壶安装在所述连接管上并与所述连接管连通，且所述连接管内设有与所述清洁剂壶位置对应的文丘管。进一步的，所述清洁剂壶的壶口卡接有壶盖，所述壶盖与所述连接管可拆卸连接。进一步的，所述喷嘴包括外壳、所述高压喷嘴、所述低压喷嘴和导管，其中，所述外壳两端贯通，其中一端为第一端、另一端为第二端；所述高压喷嘴设置于所述第一端内并与所述导管的一端连接；所述低压喷嘴设置于所述外壳内并与所述外壳转动连接，且所述低压喷嘴包裹部分所述导管并能够相对所述导管在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当所述低压喷嘴位于所述第一位置时，所述低压喷嘴与所述导管之间的间隙为封闭状态，当所述低压喷嘴处于所述第二位置时，所述低压喷嘴与所述导管之间的所述间隙为打开状态；所述导管自所述第二端穿入所述外壳内并伸至所述第一端，且所述导管的外壁上设有与所述导管内部连通的排放孔，所述排放孔位于所述导管被所述低压喷嘴包裹的部分处。进一步的，所述导管被所述低压喷嘴包裹的外壁上套设有两个能够将所述间隙封闭的密封圈。进一步的，所述导管的进水口与所述连接管连接并连通。进一步的，所述导管的进水口转动连接有与其连通的转接件，所述转接件与所述连接管连通，且所述转接件上连接有堵头和卡扣。进一步的，所述清洗机主体包括：机壳，所述机壳内设有电机、与所述电机连接的传动机构、由所述传动机构带动的泵单元；电池包，所述电池包安装在所述机壳的手柄部，且所述手柄部设有按压式开关，所述开关与所述电池包电性连接。进一步的，所述泵单元包括：第一腔体；第二腔体，所述第二腔体包括相连通的曲柄腔体和柱塞腔体，所述曲柄腔体一体成型，所述柱塞腔体连通所述第一腔体；第三腔体，所述第三腔体与所述曲柄腔体连接并与所述柱塞腔体连通，且所述第一腔体及所述第三腔体与所述柱塞腔体之间均设有用于导通或隔断的单向阀；柱塞，所述柱塞设置在所述柱塞腔体内，用于驱动所述单向阀导通或隔断；曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构设置在所述曲柄腔体内并与所述柱塞连接，驱动所述柱塞在所述柱塞腔体内做直线往复运动。进一步的，所述曲柄连杆机构包括连杆轴承、两个支撑轴承、两个曲柄及连杆轴，其中，两个所述支撑轴承分别为相对设置的第一支撑轴承和第二支撑轴承；两个所述曲柄分别为第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄和所述第二曲柄分别与所述第一支撑轴承和第二支撑轴承转动连接，且所述第二曲柄与所述第一曲柄通过所述连杆轴连接；所述连杆轴承的一端与所述连杆轴转动连接、另一端与所述柱塞连接。进一步的，所述柱塞包括塑料材质或铝合金材质的管状主体、套设在所述管状主体外壁上的耐磨层，其中，所述管状主体上设有与所述连杆轴承连接的销孔；所述耐磨层外壁上套设有导向件，所述导向件的内侧壁具有柱塞导向孔，所述销孔位于所述导向件包围所述柱塞的区域。本技术的有益效果为：通过将清洁剂壶安装在清洗机主体与喷嘴之间的连接管上，通过切换喷嘴的高低压，当喷嘴喷出低压水时，连接管内的文丘管产生负压，将清洁剂壶中的清洁剂吸上来与水混合，从低压喷嘴喷出，可见，无需更换组件，只需切换喷嘴的高低压，即可切换高压水和清洁剂喷泡功能。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的高压清洗机的结构示意图；图2是高压清洗机的侧视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是另一种高压清洗机的结构示意图；图5是喷嘴的结构示意图；图6是喷嘴去除一个半壳的结构示意图；图7是喷嘴的结构主视图；图8是图7沿B-B线的剖视图，即低压喷嘴在第二位置时的结构示意图；图9是低压喷嘴在第一位置时的结构示意图；图10是喷嘴中的低压喷嘴的结构示意图；图11是喷嘴中的导管的结构示意图；图12是喷嘴中的高压喷嘴的结构示意图；图13是高压清洗机的泵单元的结构示意图；图14是泵单元的侧视图；图15是图14沿C-C线的剖视图；图16是泵单元中的曲柄连杆机构与柱塞的连接结构示意图；图17是图16的侧视图；图18是图17沿D-D线的剖视图；图19是曲柄连杆机构中的第一曲柄的结构示意图；图20是曲柄连杆机构中的第二曲柄的结构示意图；图21是曲柄连杆机构中的连杆轴承的结构示意图；图22是高压清洗机中的传动机构的结构示意图。图中：100-泵单元，110-第一腔体，120-第二腔体，121-曲柄腔体，122-柱塞腔体，130-第三腔体，140-单向阀，150-柱塞，151-管状主体，152-耐磨层，153-导向件，154-柱塞导向孔，160-曲柄连杆机构，161-第一支撑轴承，162-第二支撑轴承，163-第一曲柄，1631-第一曲柄体，1632-第一圆台，1633-第一轴孔，164-第二曲柄，1641-第二曲柄体，1642-第二圆台，1643-第二轴孔，1644-连杆轴，1645-连接柱，165-连杆轴承，1651-杆部，1652-第一轴安装部，1653-第二轴安装部，200-机壳，201-手柄部，202-开关，300-电机，400-传动机构，401-齿圈，402-主动齿轮，403-从动齿轮，500-电池包，600-连接管，601-文丘管，700-清洁剂壶，701-壶盖，800-喷嘴，10-外壳，11-第一端，12-第二端，13-限位挡圈，14-半壳，20-高压喷嘴，21-高压出水口，22-凸台，30-低压喷嘴，31-低压出水口，32-连接端，33-螺纹，34-凸环，35-卡槽，40-导管，41-排放孔，42-卡块，43-密封圈，44-进水口，45-出水口，46-凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机，其特征在于，包括清洗机主体、连接管(600)、清洁剂壶(700)及喷嘴(800)，其中，所述连接管(600)连通所述清洗机主体的出水端和所述喷嘴(800)；所述喷嘴(800)具有高压喷嘴(20)和低压喷嘴(30)；所述清洁剂壶(700)安装在所述连接管(600)上并与所述连接管(600)连通，且所述连接管(600)内设有与所述清洁剂壶(700)位置对应的文丘管(601)。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，其特征在于，包括清洗机主体、连接管(600)、清洁剂壶(700)及喷嘴(800)，其中，所述连接管(600)连通所述清洗机主体的出水端和所述喷嘴(800)；所述喷嘴(800)具有高压喷嘴(20)和低压喷嘴(30)；所述清洁剂壶(700)安装在所述连接管(600)上并与所述连接管(600)连通，且所述连接管(600)内设有与所述清洁剂壶(700)位置对应的文丘管(601)。2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述清洁剂壶(700)的壶口卡接有壶盖(701)，所述壶盖(701)与所述连接管(600)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述喷嘴(800)包括外壳(10)、所述高压喷嘴(20)、所述低压喷嘴(30)和导管(40)，其中，所述外壳(10)两端贯通，其中一端为第一端(11)、另一端为第二端(12)；所述高压喷嘴(20)设置于所述第一端(11)内并与所述导管(40)的一端连接；所述低压喷嘴(30)设置于所述外壳(10)内并与所述外壳(10)转动连接，且所述低压喷嘴(30)包裹部分所述导管(40)并能够相对所述导管(40)在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当所述低压喷嘴(30)位于所述第一位置时，所述低压喷嘴(30)与所述导管(40)之间的间隙(50)为封闭状态，当所述低压喷嘴(30)处于所述第二位置时，所述低压喷嘴(30)与所述导管(40)之间的所述间隙(50)为打开状态；所述导管(40)自所述第二端(12)穿入所述外壳(10)内并伸至所述第一端(11)，且所述导管(40)的外壁上设有与所述导管(40)内部连通的排放孔(41)，所述排放孔(41)位于所述导管(40)被所述低压喷嘴(30)包裹的部分处。4.根据权利要求3所述的高压清洗机，其特征在于，所述导管(40)被所述低压喷嘴(30)包裹的外壁上套设有两个能够将所述间隙(50)封闭的密封圈(43)。5.根据权利要求3所述的高压清洗机，其特征在于，所述导管(40)的进水口(44)与所述连接管(600)连接并连通。6.根据权利要求3所述的高压清洗机，其特征在于，所述导管(40)的进水口(44)转动连接有与其连通的转接件(801)，所述转接件(801)与所述连接管(600)连通，且所述转接件(801)上连接有堵头(802)和卡扣(803)。7.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述清洗机主体包括：机壳(200...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，余刚，
申请(专利权)人：苏州小科清洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32