一种泵的主轴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种泵的主轴结构，包括安装有偏心凸轮的主轴、安装在主轴上的轴承，偏心凸轮能够驱动分布在主轴两侧的双泵头，轴承的数量若干，若干轴承分布在偏心凸轮两侧。现有技术中，主轴上的轴承位于偏心凸轮和动力输入端之间，主轴的动力输出端处于腾空状态，偏心凸轮驱动双泵头，受到双泵头的反作用力，主轴的动力输出端容易弯曲变形。本发明专利技术在偏心凸轮两侧设置轴承，在偏心凸轮受到双泵头反作用力的情况下，轴承能够对主轴提供稳定的支撑，避免主轴弯曲。免主轴弯曲。免主轴弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种泵的主轴结构


[0001]本专利技术涉及泵，具体涉及隔膜泵。

技术介绍

[0002]双泵头的液压隔膜泵，包括泵体，泵体相对的两侧均设置有泵头。泵体内通过主轴与偏心凸轮连接。泵头内部设置有膜片密闭的容腔，主轴驱动偏心凸轮，偏心凸轮周期性地作用于两泵头内的膜片，使膜片发生周期性的凸起、凹陷，密闭容腔体积发生周期性的变化，完成吸水、排水动作。
[0003]偏心凸轮作用于膜片时，膜片对偏心凸轮及主轴具有反作用力，使主轴具有弯曲的趋势。而现有技术中的主轴，包括动力输入端和动力输出端，动力输入端与减速器连接(减速器与电机连接)，动力输出端安装偏心凸轮，主轴上安装有轴承，主轴上的轴承(可以是若干个)位于偏心凸轮和动力输入端之间。如此，由于主轴动力输出端得不到轴承的支撑，主轴弯曲的趋势加剧，影响液压隔膜泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题：如何避免安装有偏心凸轮的主轴弯曲。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种泵的主轴结构，包括安装有偏心凸轮的主轴、安装在主轴上的轴承，偏心凸轮能够驱动分布在主轴两侧的双泵头，轴承的数量若干，若干轴承分布在偏心凸轮两侧。
[0006]现有技术中，主轴上的轴承位于偏心凸轮和动力输入端之间，主轴的动力输出端处于腾空状态，偏心凸轮驱动双泵头，受到双泵头的反作用力，主轴的动力输出端容易弯曲变形。
[0007]本专利技术在偏心凸轮两侧设置轴承，在偏心凸轮受到双泵头反作用力的情况下，轴承能够对主轴提供稳定的支撑，避免主轴弯曲。
[0008]本专利技术的主轴运用于双泵头隔膜泵，泵头内设置有膜片，偏心凸轮能够驱动所述膜片，使膜片发生周期性的凸起、凹陷，被膜片密闭的容腔体积发生周期性的变化，完成吸水、排水动作。
[0009]泵体上设有导向孔，导向孔内配合有导向件，导向件的中部与偏心凸轮配合，导向件的两端分别与一对泵头内的膜片连接。偏心凸轮作用于导向件，导向件沿导向孔线性位移，导向件驱动膜片发生周期性的凸起、凹陷。由于导向件和导向孔的设置，偏心凸轮不会驱动膜片左向、右向变形，利于膜片使用寿命的延长。
[0010]导向件的中部开设让位孔，主轴穿过所述让位孔。为了使偏心凸轮两侧的主轴上均设置轴承，主轴需要穿过所述导向件，为此，导向件的中部开设供主轴穿过的让位孔。
[0011]泵体上设有定位轴承的轴承定位结构，具体是指定位安装在主轴动力输出端的轴承。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0013]图1为双泵头隔膜泵结构的示意图；
[0014]图2为双泵头隔膜泵结构的爆炸图；
[0015]图3为双泵头隔膜泵结构的剖视图，其中，泵体10隐藏；
[0016]图4为泵体10的示意图；
[0017]图5为导向件40与膜片20的组合结构示意图。
[0018]图中符号说明：
[0019]10、泵体；11、轴承定位结构；12、进水口；13、出水口；14、导向孔；
[0020]20、膜片；
[0021]30、主轴；31、偏心凸轮；32、轴承；
[0022]40、导向件；41、凹槽结构；42、让位孔；
[0023]50、泵头盖；51、泵头腔；
[0024]60、单向阀。
具体实施方式
[0025]如图3，一种泵的主轴结构，包括安装有偏心凸轮31的主轴30、安装在主轴上的轴承32，偏心凸轮能够驱动分布在主轴两侧的双泵头，轴承32的数量若干，若干轴承分布在偏心凸轮两侧，对主轴30及其上的偏心凸轮31起到稳定的支撑作用。
[0026]所述泵为双泵头隔膜泵，泵头内设置有膜片20，偏心凸轮31能够驱动所述膜片，使膜片发生周期性的凸起、凹陷，被膜片20密闭的泵头腔51体积发生周期性的变化，完成吸水、排水动作。
[0027]如图4，泵体10上设有导向孔14，导向孔内配合有导向件40，导向件的中部与偏心凸轮31配合，导向件的两端分别与一对泵头内的膜片20连接。在主轴30的驱动下，偏心凸轮31转动，作用于导向件40，导向件沿导向孔14线性位移，导向件驱动膜片20发生周期性的凸起、凹陷。由于导向件40和导向孔14的设置，偏心凸轮31不会驱动膜片20左向、右向变形。
[0028]如图5，导向件40的中部设有凹槽结构41，偏心凸轮31配合在凹槽结构中。旋转的偏心凸轮31通过作用于凹槽结构41的两侧壁而驱动导向件40往复周期性地线性运动。
[0029]导向件40的中部开设让位孔42，主轴30穿过所述让位孔。
[0030]如图4，泵体10上设有定位轴承32的轴承定位结构11，该轴承定位结构11用于定位安装在主轴动力输出端的轴承。
[0031]结合图1、图2，泵体10的两侧分别安装有泵头盖50，泵头盖与泵体构成泵头腔51，膜片20位于泵头腔内。导向件40和偏心凸轮31位于泵体腔内，泵体腔两端通透，安装在导向件40两端膜片封闭泵体腔。
[0032]泵体10上设有进水通道和出水通道，进水通道连通进水口12和泵头腔，出水通道连通出水口13和泵头腔，进水通道和出水通道上设有单向阀60。在单向阀60的辅助下，膜片20凹陷时，膜片与泵头盖50构成的空间变大，吸水；膜片20凸起时，膜片20与泵头盖50构成的空间变小，排水。
[0033]以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术
的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵的主轴结构，包括安装有偏心凸轮(31)的主轴(30)、安装在主轴上的轴承(32)，偏心凸轮能够驱动分布在主轴两侧的双泵头，其特征在于：轴承(32)的数量若干，若干轴承分布在偏心凸轮两侧。2.如权利要求1所述的一种泵的主轴结构，其特征在于：所述泵为双泵头隔膜泵，泵头内设置有膜片(20)，偏心凸轮(31)能够驱动所述膜片。3.如权利要求2所述的一种泵的主轴结构，其特征在于：泵体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，余刚，
申请(专利权)人：苏州小科清洁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：