背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法，该背光模组为侧入式背光模组，包括导光板和安装于导光板端侧的灯条，其中：灯条包括灯条电路板和焊接于灯条电路板上的发光源，发光源具有焊脚，焊脚具有过料口。本申请的技术方案可以减少背光模组边缘出现漏光的情况，提高显示装置的显示效果。

Manufacturing Method of Backlight Module, Display Panel, Display Device and Backlight Module

The invention discloses a manufacturing method of a backlight module, a display panel, a display device and a backlight module. The backlight module is a side-in backlight module, including a light guide plate and a lamp bar mounted on the end side of the light guide plate. The lamp bar includes a lamp bar circuit board and a light source welded on the lamp bar circuit board. The light source has a welding foot and the welding foot has an opening. The technical scheme of the application can reduce the leakage of light at the edge of the backlight module and improve the display effect of the display device.

【技术实现步骤摘要】
背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法
本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法。
技术介绍
液晶显示装置是一种平板显示器件，其工作原理是利用液晶材料在电场作用下对光的调制作用产生各种不同的明暗变化从而形成图像。由于液晶材料本身并不发光，因此，液晶显示装置都需要专门的背光模组。背光模组是液晶显示装置的关键零组件之一，背光模组的主要功能即在于为液晶面板提供均匀、高亮度的背光。背光模组的基本原理是将常用的点型或线型发光体，通过有效光机构转化成高亮度且均一灰度的面发光体，从而使液晶面板能够正常显示影像。根据光源的分布位置，背光模组可分为直下式背光模组和侧入式背光模组两种。由于侧入式背光模组符合当前显示装置的薄型要求，且能提供高亮、均匀的平面光源，因此，多数液晶显示装置均采用侧入式背光模组。现有技术中，侧入式背光模组一般包括导光板和设置于导光板入光端侧的灯条，灯条上焊接有发光源，发光源具有焊脚，利用表面贴装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)将发光源焊接在灯条上，通常，焊料的厚度不超过0.05mm，若焊料的厚度不均匀，则发光源的固定角度会出现偏差，从而发光源不与导光板正对，发光源的部分光线从导光板的边缘射出，导致背光模组出现漏光的情况。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法，以减少背光模组边缘出现漏光的情况，提高显示装置的显示效果。本专利技术实施例所提供的背光模组为侧入式背光模组，包括导光板和安装于所述导光板端侧的灯条，其中：所述灯条包括灯条电路板和焊接于所述灯条电路板上的发光源，所述发光源具有焊脚，所述焊脚具有过料口。可选的技术方案中，所述过料口包括过料凹槽或者过料通孔。可选的技术方案中，所述过料口在灯条电路板所在平面的正投影形状包括圆形、椭圆或者矩形。进一步的技术方案中，所述过料口靠近所述灯条电路板一端的尺寸小于所述过料口远离所述灯条电路板的一端的尺寸。具体的技术方案中，所述发光源包括塑料外壳以及金属焊盘，所述塑料外壳与所述金属焊盘注塑成型。进一步的技术方案中，所述过料口在灯条电路板所在平面的最大正投影的面积占所述焊脚焊接面积的1/3～2/3。可选的技术方案中，所述发光源包括单晶发光二极管、双晶发光二极管、线光源或面光源。本申请中，发光源的焊脚具有过料口，该过料口用于容纳焊料，将发光源放置设定位置后，焊脚与焊料结触，通过给发光源施加压力，则可以使多余的焊料进入到过料口，从而发光源可以按照设定方向设置，可以使发光源的发光侧朝向导光板，而不易出现发光源倾斜，从而可以使发光源的光线不会从导光板的边缘射出，从而可以降低背光模组出现漏光的情况，有利于提高显示装置的显示效果。本专利技术还提供了一种应用于上述技术方案中的背光模组的制作方法，该制作方法包括制作灯条的步骤，具体包括：采用回流焊融化发光源与灯条电路板之间的焊料，向灯条电路板方向按压发光源，使发光源朝向设定方向。进一步的技术方案中，上述制作方法还包括发光源制作步骤，具体包括：制作发光源焊盘，在焊盘的焊脚制作过料口；将焊盘与外壳注塑成型，形成发光源支架；在焊盘表面贴附芯片并利用第一焊线将所述芯片的正极与一个焊脚连接，第二焊线将所述芯片的负极与另一个焊脚连接；在发光源发光面制作荧光粉。采用上述技术方案中的方法制作背光模组，可以使发光源朝向设定方向，与导光板相对，从而可以使发光源的光线不会从导光板的边缘射出，从而可以降低背光模组出现漏光的情况，有利于提高显示装置的显示效果。本专利技术还提供了一种显示面板，该显示面板包括上述任一技术方案所述的背光模组。该显示面板的边缘不易出现漏光缺陷，从而显示效果较好。本专利技术再一实施例中，还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述技术方案中的显示面板。该显示装置的发光源与导光板按照设定的角度相对，不易出现漏光的情况，显示效果较好。附图说明图1为本专利技术一实施例的背光模组部分截面结构示意图；图2为本专利技术一实施例的背光模组部分截面结构示意图；图3为本专利技术另一实施例的灯条制作过程结构示意图；图4为本专利技术另一实施例的灯条制作完成结构示意图；图5为本专利技术另一实施例的灯条制作完成结构示意图；图6为本专利技术另一实施例的灯条制作完成结构示意图；图7为本专利技术另一实施例的背光模组制作方法流程图；图8为本专利技术另一实施例的发光源制作方法流程图；图9为本专利技术一实施例的显示面板结构示意图；图10为本专利技术一实施例的显示装置结构示意图。附图标记：1-导光板；2-灯条；3-灯条电路板；4-发光源；5-焊脚；6-过料口；7-边框；8-焊料；10-背光模组；20-显示模组；30-盖板；200-显示面板；100-显示装置。具体实施方式为减少背光模组边缘出现漏光的情况，提高显示装置的显示效果，本专利技术实施例提供了一种背光模组、显示面板、显示装置及背光模组的制作方法。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的背光模组为侧入式背光模组，该侧入式背光模组包括导光板1和安装于导光板1端侧的灯条2，其中：灯条2包括灯条电路板3和焊接于灯条电路板3上的发光源4，发光源4具有焊脚5，焊脚5具有过料口6。通常，发光源4通过表面贴装技术焊接固定安装于灯条电路板3，并将发光源4连接到灯条电路板3的电路中。本专利技术实施例中的背光模组为侧入式背光模组，灯条2安装于导光板1的端侧，发光源4的光线射入到导光板1内，在导光板1内经过反射从导光板1的出光面射出，实现整面性的均匀发光。本专利技术实施例中，发光源4通过焊脚5焊接到灯条电路板3，且焊脚5具有过料口6，则在焊接时，若焊料8的厚度不均匀，或者用量不合适，通过按压发光源4，可以使多余的焊料8进入到过料口6，从而可以使发光源4的发光侧朝向导光板1，而不易出现发光源4倾斜，从而可以使发光源4的光线不会从导光板1的边缘射出，从而可以降低背光模组出现漏光的情况，有利于提高显示装置的显示效果。如图1至图2所示，以手机的背光模组为例，该背光模组包括背板7、导光板1、灯条2和焊料8，灯条2包括灯条电路板3和发光源4，设置于导光板1的端侧，焊料8的厚度L最大为0.05mm，发光源4远离焊料8一侧的端面与导光板1同方向的端面之间的距离M约为0.06mm。在将发光源4焊接至灯条2时，焊料8的量难以保持厚度均匀，如图3和图4所示，本申请中，发光源4的焊脚5具有过料口6，该过料口6用于容纳焊料8，将发光源4放置设定位置后，焊脚5与焊料8接触，通过给发光源4施加压力，如图4所示，则可以使多余的焊料8进入到过料口6，从而发光源4可以按照设定方向设置，可以使发光源4的发光侧朝向导光板1，而不易出现发光源4倾斜，从而可以使发光源4的光线不会从导光板1的边缘射出，从而可以降低背光模组出现漏光的情况，有利于提高显示装置的显示效果。具体的实施例中，上述过料口6的形式不做具体限制，例如，过料口6可以为过料凹槽，也可以为过料通孔，其中，过料凹槽也可以看作过料盲孔，过料凹槽的开口朝向灯条电路板3，过料通孔也朝向灯条电路板3，以便于焊料8进入到过料口6中。具体的实施例中，过料通孔可以容纳较多的焊料8，且焊料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组为侧入式背光模组，包括导光板和安装于所述导光板端侧的灯条，其中：所述灯条包括灯条电路板和焊接于所述灯条电路板上的发光源，所述发光源具有焊脚，所述焊脚具有过料口。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组为侧入式背光模组，包括导光板和安装于所述导光板端侧的灯条，其中：所述灯条包括灯条电路板和焊接于所述灯条电路板上的发光源，所述发光源具有焊脚，所述焊脚具有过料口。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述过料口包括过料凹槽或者过料通孔。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述过料口在灯条电路板所在平面的正投影形状包括圆形、椭圆或者矩形。4.根据权利要求1任一项所述的背光模组，其特征在于，所述过料口靠近所述灯条电路板一端的尺寸小于所述过料口远离所述灯条电路板的一端的尺寸。5.根据权利要求1任一项所述的背光模组，其特征在于，所述发光源包括塑料外壳以及金属焊盘，所述塑料外壳与所述金属焊盘注塑成型。6.根据权利要求1任一项所述的背光模组，其特征在于，所述过料口在灯条电路板所在平面的最大正投影的面积占所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金龙，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35