用于烯烃和稀释剂回收的侧面精馏塔制造技术

利用一个或多个侧塔以及重质塔的烯烃和稀释剂回收的方法和系统，所述侧塔包括侧精馏塔和/或侧脱气塔。

Side distillation column for recovery of olefins and diluents

A method and system for recovering olefins and diluents from one or more side towers and heavy-duty towers, the side towers comprising side distillation towers and/or side degassing towers.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于烯烃和稀释剂回收的侧面精馏塔
本公开涉及聚合反应器下游的烯烃和稀释剂回收方法。
技术介绍
聚烯烃可以通过在一个或多个引入进料材料(例如稀释剂、单体、共聚单体和催化剂)的反应器中使烯烃聚合来制备。反应器内的聚合反应在聚合产物中产生一种或多种固体聚烯烃。可以回收固体聚烯烃，并且可以在通常复杂的回收系统中的通常反应器下游进一步处理聚合产物的剩余部分(例如残余单体、残余共聚单体、稀释剂)。目前需要用于处理聚合产物的剩余部分的替代和/或改进技术。
技术实现思路
本文公开一种方法，其包含将异丁烷、1-己烯和任选的氢气、氮气、乙烷和乙烯中的一种或多种从一种或多种聚合反应器进料到重质塔的进料台中；将异丁烷和1-己烯从重质塔的中间台接受到侧精馏塔中，所述中间台在重质塔的进料台与再循环己烯卸除台之间；回收来自侧精馏塔的不含烯烃的异丁烷；将所述不含烯烃的异丁烷的第一部分再循环到所述侧精馏塔中作为回流；和将所述不含烯烃的异丁烷的第二部分再循环到聚合过程中。本文还公开一种方法，其包含将包含新鲜异丁烷、新鲜1-己烯和挥发性组分的新鲜进料物流进料到侧脱气塔中，所述侧脱气塔位于所述重质塔的进料台与再循环己烯卸除台之间的重质塔内部；回收来自侧脱气塔的塔顶物流的挥发性组分；将所回收的液相从侧脱气塔的塔顶物流再循环回到侧脱气塔作为回流；回收侧脱气塔的塔底物流中的1-己烯；和经由所述再循环己烯卸除台将所述侧脱气塔的塔底物流流到所述重质塔外部的位置。本文进一步公开与烯烃聚合反应器系统一起使用的烯烃和稀释剂回收系统，所述烯烃和稀释剂回收系统包含：进料物流，其包含异丁烷、1-己烯和任选的氢气、乙烷、氮气和乙烯中的一种或多种；重质塔，其接受进料物流并且将进料物流分离成包含异丁烷的塔顶物流，并且分离成包含吹扫重质的重质吹扫塔底物流；侧精馏塔，其接受来自重质塔的中间台的异丁烷和1-己烯，所述中间台在重质塔的进料台与再循环己烯卸除台之间；以及不含烯烃的异丁烷物流，其从侧精馏塔中流出。本文进一步公开与烯烃聚合反应器系统一起使用的烯烃和稀释剂回收系统，所述烯烃和稀释剂回收系统包含：第一进料物流，其包含异丁烷和1-己烯；重质塔，其接受第一进料物流并且将第一进料分离成包含异丁烷和乙烯的塔顶物流和包含吹扫重质的重质吹扫塔底物流；第二进料物流，其包含新鲜异丁烷、新鲜1-己烯和挥发性组分；和侧脱气塔，其接受第二进料物流，所述侧脱气塔位于重质塔内部，并且利用由重质塔的再沸器产生的热量将挥发性组分与从第二进料物流接受的新鲜异丁烷和新鲜1-己烯分离。附图说明以下附图形成本说明书的部分并且包括在以此进一步展示本专利技术的某些方面。通过参考这些附图中的一个或多个以及本文呈现的具体实施例的详细描述，可以更好地理解本专利技术。图1说明根据本公开的方面的烯烃和稀释剂回收系统的例示性过程流程图，所述系统利用侧精馏塔以及重质塔来回收不含烯烃的稀释剂。图2说明类似于图1中所示的烯烃和稀释剂回收系统的例示性过程流程图，所述系统利用侧精馏塔和侧脱气塔以及重质塔来回收轻质气体。图3是实例1中重质塔和侧精馏塔的温度与台数量的关系图。图4是实例1中轻质塔的温度与台数量的关系图。尽管本文公开的专利技术易于进行各种修改和替代形式，但是在附图中仅借助于实例示出了几个具体实施例，并且在下文详细描述。这些具体实施例的附图和详细描述并非旨在以任何方式限制本专利技术概念或所附权利要求的宽度或范围。相反，提供附图和详细的书面描述是为了向本领域普通技术人员说明本专利技术概念并且使这类人能够制造和使用本专利技术概念。具体实施方式上面所述的附图和下面的具体结构和功能的书面描述不是为了限制申请人专利技术的范围或所附权利要求的范围而呈现。相反，提供附图和书面描述是为了教示本领域技术人员制造和使用寻求专利保护的专利技术。本领域技术人员应了解，为了清楚和理解，并未描述或示出本专利技术的商业实施例的所有特征。本领域技术人员还应了解，结合本专利技术的各方面的实际商业实施例的开发将需要许多特定于实施的决定以实现开发者对商业实施例的最终目标。这类特定于实施的决定可以包括并且可能不限于遵守与系统相关的、与企业相关的、与政府相关的和其它约束，这些约束可以根据具体实施、位置并且不时变化。虽然开发人员的努力在绝对意义上可能是复杂并且耗时的，但是这些努力对于受益于本公开的本领域技术人员来说是常规任务。必须理解的是，本文公开和教示的专利技术易于进行多种和各种修改和替代形式。最后，使用单数术语，例如但不限于“一”，并不旨在限制项目的数量。此外，使用关系术语，例如但不限于“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“较高”、“较低”、“下”、“上”、“侧”和其类似术语为了在具体参考附图中清楚用于书面描述中，并且不旨在限制本专利技术或所附权利要求的范围。本文公开稀释剂回收的系统和方法，例如采用单体、共聚单体、稀释剂和催化剂系统的聚烯烃聚合方法的下游。所述系统和方法可以被配置以用于烯烃聚合反应器系统。本文使用术语“被配置以用于”或“被调适以用于”和类似语言来反映特定的所述结构或程序用于烯烃聚合系统或方法中。举例来说，除非另有规定，否则如本领域技术人员所理解，“被配置以用于”的特定结构意味着它“被配置以用于烯烃聚合反应器系统”，并且因此被设计、成形、布置、构造和/或调适以实现烯烃聚合。所公开的系统和方法通常利用轻质塔的重质塔上游以回收一种或多种烯烃、不含烯烃的稀释剂和再循环级稀释剂。不含烯烃的稀释剂可以使用侧精馏塔以及重质塔而不是使用轻质塔来回收。随后可以使用轻质塔回收再循环级稀释剂，所述轻质塔根据本公开不需要侧物流。另外，轻质气体可以使用侧脱气塔以及重质塔而不是使用轻质塔来回收。与i)不利用侧精馏塔以及重质塔和/或ii)使用轻质塔回收相同组分的系统和方法相比，通过改变组分的回收方式(即，使用重质塔而不是轻质塔回收不含烯烃的稀释剂)，整个聚合物产生过程的能量效率可以提高至少约30％(例如，能量消耗可减少至少约30％)。根据本专利技术，烯烃效率也可以得到提高。现在转到附图，图1说明烯烃和稀释剂回收系统100的过程流程图，所述系统利用侧精馏塔130以及重质塔110以从含有烯烃和稀释剂的进料物流中回收不含烯烃的稀释剂。系统100还可包含位于重质塔110下游的轻质塔系统120(例如，包括主塔122和排气塔126)。在图1的系统100的范围内，考虑到虽然为了清楚起见未示出的与烯烃和稀释剂回收系统相关的各种设备(例如阀、泵、累积器、管道、再沸器、冷凝器、加热器、压缩机、控制系统、安全设备和其类似物)可以根据本领域已知的技术借助于本公开而包括在系统100中。如本文所用，术语“稀释剂”应意味着能够充当本专利技术聚合方法的组分的溶剂的化合物或材料，其中所述化合物或材料在任何实质程度上不与聚合过程中所用单体或所形成聚合物反应。优选地，本专利技术的稀释剂用作单体和所产生的聚合物的溶剂。术语“单体”应意味着可在聚合催化剂存在下聚合的烯烃。术语“共聚单体”应意味着除单体外可聚合的另一种烯烃(不同于单体)。在一具体方面，稀释剂可以是异丁烷，单体可以是乙烯，并且共聚单体是1-己烯，应理解惰性稀释剂(例如异丁烷或异戊烷)、单体、共聚单体等的任何合适组合可按本领域技术人员所理解的那样采用。在图1的系统100中，含有来自聚合过程的组分(例如，在去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方法，其包含：将异丁烷、1‑己烯和任选的氢气、氮气、乙烷和乙烯中的一种或多种进料到重质塔的进料台中；将异丁烷和1‑己烯从所述重质塔的中间台接受到侧精馏塔中，所述中间台在所述重质塔的所述进料台与再循环己烯卸除台之间；从所述侧精馏塔中回收不含烯烃的异丁烷；将所述不含烯烃的异丁烷的第一部分再循环到所述侧精馏塔中作为回流；和将所述不含烯烃的异丁烷的第二部分再循环到聚合过程中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.13 US 15/264,0081.一种方法，其包含：将异丁烷、1-己烯和任选的氢气、氮气、乙烷和乙烯中的一种或多种进料到重质塔的进料台中；将异丁烷和1-己烯从所述重质塔的中间台接受到侧精馏塔中，所述中间台在所述重质塔的所述进料台与再循环己烯卸除台之间；从所述侧精馏塔中回收不含烯烃的异丁烷；将所述不含烯烃的异丁烷的第一部分再循环到所述侧精馏塔中作为回流；和将所述不含烯烃的异丁烷的第二部分再循环到聚合过程中。2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包含：在所述重质塔的塔顶物流中回收异丁烷和乙烯；并且回收所述重质塔的重质吹扫塔底物流。3.根据权利要求1所述的方法，其进一步包含：将所述重质塔的塔顶物流进料到轻质塔中；在所述轻质塔的塔底物流中回收乙烯；在所述轻质塔的塔底物流中回收异丁烷；并且将所述轻质塔的塔底物流的异丁烷再循环到所述聚合过程中。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述轻质塔在所述塔顶物流与所述塔底物流之间无侧取物流。5.根据权利要求3所述的方法，其中不含烯烃的异丁烷仅从所述侧精馏塔中回收。6.根据权利要求3所述的方法，其中所述轻质塔的塔底物流中的所述异丁烷并非不含烯烃的异丁烷。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述侧精馏塔位于所述重质塔的内部并且利用由所述重质塔的再沸器产生的热量以回收所述不含烯烃的异丁烷。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述侧精馏塔位于所述重质塔的外部。9.根据权利要求1所述的方法，其中按所述第二部分的总重量计，所述不含烯烃的异丁烷的第二部分包含小于1,000ppmw的1-己烯。10.根据权利要求1所述的方法，其烯烃效率小于约1.010。11.根据权利要求1所述的方法，其在不利用所述侧精馏塔以及所述重质塔的其它类似烯烃和稀释剂回收方法中的能量消耗减少至少30％。12.根据权利要求1所述的方法，其与(a)不利用所述侧精馏塔以及所述重质塔和(b)回收下游轻质塔中的不含烯烃的异丁烷的其它类似烯烃和稀释剂回收方法相比，能量消耗减少至少30％。13.一种方法，其包含：将包含新鲜异丁烷、新鲜1-己烯和挥发性组分的新鲜进料物流进料到侧脱气塔中，所述侧脱气塔位于所述重质塔的进料台与再循环己烯卸除台之间的重质塔内部；从所...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·A·库伦，R·罗米格，J·X·洛，T·O·欧迪，
申请(专利权)人：切弗朗菲利浦化学公司，
类型：发明
国别省市：美国,US