一种抗干扰电机滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗干扰电机滚筒，包括固定轴，所述固定轴上设置绕线模组，且固定轴两端分别设有轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，其轴承外圈和轴承内圈之间通过滚动体和保持架连接，所述内套筒上设有磁铁，且内套筒嵌套在绕线模组外圈，所述轴承外圈设有与之连接电磁阻绝套筒，电磁阻绝套筒嵌套在内套筒外圈，并且外套筒嵌套在内套筒外圈。该电机套筒采用电机驱动部分设置在套筒内，减少电机的外置占用面积，并且在外套筒与内套筒之间加设电磁阻绝套筒，通过电磁阻绝套筒对内套筒工作时产生的磁场进行屏蔽，防止外套筒上在运输金属材质时，产生的磁场对金属物质进行吸附，从而阻碍输送装置的物料输送。

An Anti-interference Motor Drum

The utility model discloses an anti-interference motor drum, which comprises a fixed shaft with winding modules and bearings at both ends of the fixed shaft. The bearing comprises an outer ring of the bearing and an inner ring of the bearing. The outer ring of the bearing and the inner ring of the bearing are connected by a rolling body and a cage. The inner sleeve is provided with a magnet, and the inner sleeve is embedded in the outer ring of the winding module. The outer ring of the bearing is provided with an electromagnetic resistance sleeve connected with it. The electromagnetic resistance sleeve is nested in the outer ring of the inner sleeve, and the outer sleeve is nested in the outer ring of the inner sleeve. The motor sleeve is set in the sleeve by the motor driving part, which reduces the external occupied area of the motor, and an electromagnetic resistance sleeve is added between the outer sleeve and the inner sleeve. The magnetic field generated by the inner sleeve is shielded by the electromagnetic resistance sleeve, so as to prevent the magnetic field generated by the outer sleeve from adsorbing the metal material when transporting the metal material, thus hindering the conveying device. Material transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种抗干扰电机滚筒
本技术涉及电机套筒
，具体为一种抗干扰电机滚筒。
技术介绍
现在有传送装置一般采用滚轴带动输送带对物料进行输送，而滚轴一般都是通过电机驱动，这样的传送装置需要一个独立的位置对电机进行存放，由此造成占用面积大的弊端，并且内置的驱动装置，工作时产生磁场，容易对输送的金属物料造成阻碍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗干扰电机滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的电机占用面积大和不便运输金属物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗干扰电机滚筒，包括固定轴，所述固定轴上设置绕线模组，且固定轴两端分别设有轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，其轴承外圈和轴承内圈之间通过滚动体和保持架连接，所述轴承内圈两端设有连接件，且连接件内端设有与之连接的内套筒，连接件外端设有与之连接的外套筒，所述内套筒上设有磁铁，且内套筒嵌套在绕线模组外圈，所述轴承外圈设有与之连接电磁阻绝套筒，电磁阻绝套筒嵌套在内套筒外圈，并且外套筒嵌套在内套筒外圈。优选的，所述固定轴穿插在轴承内，且固定轴外端固定在输送架上。优选的，所述内套筒和外套筒通过连接件均作用于轴承内圈与其构成一体结构。优选的，所述内套筒上设有的磁铁在内套筒内壁上为交错均匀分布。优选的，所述电磁阻绝套筒使用的材质为铁、镍、软磁材料或铜材质中的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机套筒采用电机驱动部分设置在套筒内，减少电机的外置占用面积，并且在外套筒与内套筒之间加设电磁阻绝套筒，通过电磁阻绝套筒对内套筒工作时产生的磁场进行屏蔽，防止外套筒上在运输金属材质时，产生的磁场对金属物质进行吸附，从而阻碍输送装置的物料输送。附图说明图1为本技术一种抗干扰电机滚筒结构示意图；图2为本技术一种抗干扰电机滚筒内套筒截面磁铁分布图。图中：1、固定轴，2、绕线模组，3、轴承，4、轴承外圈，5、轴承内圈，6、外套筒，7、内套筒，8、磁铁，9、电磁阻绝套筒，10、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种抗干扰电机滚筒，包括固定轴1、绕线模组2、轴承3、轴承外圈4、轴承内圈5、外套筒6、内套筒7、磁铁8、电磁阻绝套筒9和连接件10，固定轴1上设置绕线模组2，且固定轴1两端分别设有轴承3，固定轴1穿插在轴承3内，且固定轴1外端固定在输送架上，通过输送架对固定轴1进行固定，保证绕线模组2在通电工作时，固定轴1与绕线模组2与固定架能够保持固定不动，从而驱动内套筒7旋转，轴承3包括轴承外圈4和轴承内圈5，其轴承外圈4和轴承内圈5之间通过滚动体和保持架连接，轴承内圈5两端设有连接件10，且连接件10内端设有与之连接的内套筒7，连接件10外端设有与之连接的外套筒6，内套筒7上设有的磁铁8在内套筒7内壁上为交错均匀分布，内套筒7和外套筒6通过连接件10均作用于轴承内圈5与其构成一体结构，在绕线模组2通电工作后，能够驱动内套筒7旋转，由于内套筒7与外套筒6构成一体结构，由此驱动外套筒6旋转，对设置在外套筒6上的输送带提供动力，内套筒7上设有磁铁8，且内套筒7嵌套在绕线模组2外圈，轴承外圈4设有与之连接电磁阻绝套筒9，电磁阻绝套筒9嵌套在内套筒7外圈，并且外套筒6嵌套在内套筒7外圈，电磁阻绝套筒9使用的材质为铁、镍、软磁材料或铜材质中的一种。工作原理：在使用该电机套筒时，首先将该设备组装好，随后将两端伸出的固定轴1安装在输送架上，再将传输带设置在外套筒6上，当需要进行物料输送时，通过对绕线模组2通电，使其在内套筒7上磁铁8产生的磁场的作用力下，绕线模组2固定不动，驱动内套筒7旋转，内套筒7旋转通过连接件10连接在轴承3的轴承内圈5上，再通过轴承3外侧的连接件10连接在外套筒6上，以此，内套筒7旋转通过轴承3和连接件10的连接作用带动外套筒6旋转，从而带动输送带工作，对输送带上的物料进行输送，这就是该电机套筒的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗干扰电机滚筒，包括固定轴（1），其特征在于：所述固定轴（1）上设置绕线模组（2），且固定轴（1）两端分别设有轴承（3），所述轴承（3）包括轴承外圈（4）和轴承内圈（5），其轴承外圈（4）和轴承内圈（5）之间通过滚动体和保持架连接，所述轴承内圈（5）两端设有连接件（10），且连接件（10）内端设有与之连接的内套筒（7），连接件（10）外端设有与之连接的外套筒（6），所述内套筒（7）上设有磁铁（8），且内套筒（7）嵌套在绕线模组（2）外圈，所述轴承外圈（4）设有与之连接电磁阻绝套筒（9），电磁阻绝套筒（9）嵌套在内套筒（7）外圈，并且外套筒（6）嵌套在内套筒（7）外圈。

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰电机滚筒，包括固定轴（1），其特征在于：所述固定轴（1）上设置绕线模组（2），且固定轴（1）两端分别设有轴承（3），所述轴承（3）包括轴承外圈（4）和轴承内圈（5），其轴承外圈（4）和轴承内圈（5）之间通过滚动体和保持架连接，所述轴承内圈（5）两端设有连接件（10），且连接件（10）内端设有与之连接的内套筒（7），连接件（10）外端设有与之连接的外套筒（6），所述内套筒（7）上设有磁铁（8），且内套筒（7）嵌套在绕线模组（2）外圈，所述轴承外圈（4）设有与之连接电磁阻绝套筒（9），电磁阻绝套筒（9）嵌套在内套筒（7）外圈，并且外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纲，张诚，
申请(专利权)人：东莞市同路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44