一种防水型电机滚筒制造技术

本实用新型专利技术适用于电机滚筒领域，提供了一种防水型电机滚筒，包括筒体、驱动装置、减速装置、支撑装置以及冷却装置，驱动装置包括电机和电机座，减速装置包括减速器、输入轴以及输出环，支撑装置包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑环，冷却装置包括冷却管道、冷却液通入管道以及冷却液通出管道，冷却管道的形状为螺旋形，冷却管道、冷却液通入管道以及冷却液通出管道之间均为密封连接。防水、抗潮且冷却效果好、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型电机滚筒


[0001]本技术属于电机滚筒领域，尤其涉及一种防水型电机滚筒。

技术介绍

[0002]带式输送机被广泛应用于生产生活中，比如物流行业、安检设备等等，而带式输送机的传送带是通过电机滚筒来实现运转的，因此改进电机滚筒的设备性能尤为重要。电机滚筒是一种通过电机和减速器共同作用来驱动滚筒进行运转的设备。而一般的电机和减速器与滚筒为分离式的，即电机和减速器均位于滚筒之外，是分离式的。而这种滚筒的电机和减速器很容易受到外部环境的影响，比如说不防水，设备很容易受到溅水，并且不抗潮，就算没有水直接浇淋，潮湿的空气环境也会对设备造成损坏，并且外部的电机和减速器容易遭受撞击而损坏，而这些都会降低设备的使用寿命，因此必须对其进行优化，可见提出一种防水、抗潮且冷却效果好、使用寿命长的防水型电机滚筒尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种防水型电机滚筒，旨在达到防水、抗潮且冷却效果好、使用寿命长的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的一种防水型电机滚筒，包括筒体、驱动装置、减速装置、支撑装置以及冷却装置，所述驱动装置包括电机和电机座，所述减速装置包括减速器、输入轴以及输出环，所述支撑装置包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑环，所述冷却装置包括冷却管道、冷却液通入管道以及冷却液通出管道，所述冷却管道的形状为螺旋形，所述冷却管道、所述冷却液通入管道以及所述冷却液通出管道之间均为密封连接。
[0005]作为优选，所述电机的轴和所述输入轴通过法兰连接，所述电机固定在所述电机座内，所述电机座上远离所述减速器的一侧设置有所述第一支撑轴，所述电机座和所述第一支撑轴为一体设计，所述减速器上远离所述电机的一侧设置有所述第二支撑轴，所述减速器和所述第二支撑轴为一体设计。
[0006]作为优选，所述筒体与所述第一支撑轴通过轴承转动连接，所述筒体与所述第二支撑轴通过轴承转动连接，所述输出环与所述筒体的内壁固定连接。
[0007]作为优选，所述第一支撑板与所述第一支撑轴固定连接，所述第二支撑板与所述第二支撑轴固定连接。
[0008]作为优选，所述减速器上远离所述电机的一侧设置有内支撑环和外支撑环，所述内支撑环与所述第二支撑板通过螺栓连接，所述外支撑环与所述第三支撑环通过螺栓连接。
[0009]作为优选，所述输出环与所述第二支撑板为转动连接，所述输出环与所述第三支撑环为转动连接。
[0010]作为优选，所述第三支撑环上设置有第一冷却液通孔。
[0011]作为优选，所述冷却管道上设置有管道支撑环，所述管道支撑环与所述冷却管道之间设置有多个管道固定杆，所述管道固定杆与所述管道支撑环通过焊接连接，所述管道固定杆与所述冷却管道通过焊接连接。
[0012]作为优选，所述管道支撑环上设置有第二冷却液通孔。
[0013]作为优选，所述第一支撑轴上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液通入管道与所述冷却液入口密封连接，所述冷却液通出管道与所述冷却液出口密封连接。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：由于所述驱动装置和所述减速装置均固定在所述筒体内，可以达到防水效果，可以避免所述筒体外部的水或者潮湿的环境对所述驱动装置和所述减速装置造成损坏；由于可以通过所述冷却液通入管道外接冷却液，通过所述冷却液通出管道外接冷却液箱，则冷却液依次通过所述冷却液通入管道、所述冷却管道和所述冷却液通出管道，可以将所述筒体内的热量带出，对设备进行冷却，防止温度过高而损坏设备，进一步提高设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图，其中筒体局部剖开；
[0016]图2是本技术的去掉筒体和冷却管道后的结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图4是图2中B处的局部放大示意图；
[0019]图5是本技术的冷却管道的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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图5，本技术提供的一种防水型电机滚筒，包括筒体1、驱动装置2、减速装置3、支撑装置4以及冷却装置5，驱动装置2包括电机201和电机座202，减速装置3包括减速器301、输入轴302以及输出环303，支撑装置4包括第一支撑轴401、第二支撑轴402、第一支撑板411、第二支撑板412以及第三支撑环413，冷却装置5包括冷却管道501、冷却液通入管道502以及冷却液通出管道503，冷却管道501的形状为螺旋形，冷却管道501、冷却液通入管道502以及冷却液通出管道503之间均为密封连接。
[0022]电机201的轴和输入轴302通过法兰6连接，电机201固定在电机座202内，电机座202上远离减速器301的一侧设置有第一支撑轴401，电机座202和第一支撑轴401为一体设计，减速器301上远离电机201的一侧设置有第二支撑轴402，减速器301和第二支撑轴402为一体设计。
[0023]由于电机座202上远离减速器301的一侧设置有第一支撑轴401，电机座202和第一支撑轴401为一体设计，减速器301上远离电机201的一侧设置有第二支撑轴402，减速器301和第二支撑轴402为一体设计，则可以通过固定第一支撑轴401和第二支撑轴402将电机201和减速器301固定不转动。
[0024]筒体1与第一支撑轴401通过轴承转动连接，筒体1与第二支撑轴402通过轴承转动
连接，输出环303与筒体1的内壁固定连接。
[0025]由于筒体1与第一支撑轴401通过轴承转动连接，筒体1与第二支撑轴402通过轴承转动连接，输出环303与筒体1的内壁固定连接，则电机201驱动输入轴302转动，输入轴302经减速器301减速，减速后通过输出环303输出减速后的转动，筒体1可以随着输出环303的低速转动而转动，并且不影响电机201和减速器301固定在筒体1内不转动。
[0026]第一支撑板411与第一支撑轴401固定连接，第二支撑板412与第二支撑轴402固定连接。
[0027]由于第一支撑板411与第一支撑轴401固定连接，第二支撑板412与第二支撑轴402固定连接，则第一支撑板411和第二支撑板412均固定在筒体1内不转动。
[0028]减速器301上远离电机201的一侧设置有内支撑环311和外支撑环312，内支撑环311与第二支撑板412通过螺栓连接，外支撑环312与第三支撑环413通过螺栓连接。
[0029]由于减速器301上远离电机201的一侧设置有内支撑环311和外支撑环312，内支撑环311与第二支撑板412通过螺栓连接，外支撑环312与第三支撑环413通过螺栓连接，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型电机滚筒，其特征在于：包括筒体(1)、驱动装置(2)、减速装置(3)、支撑装置(4)以及冷却装置(5)，所述驱动装置(2)包括电机(201)和电机座(202)，所述减速装置(3)包括减速器(301)、输入轴(302)以及输出环(303)，所述支撑装置(4)包括第一支撑轴(401)、第二支撑轴(402)、第一支撑板(411)、第二支撑板(412)以及第三支撑环(413)，所述冷却装置(5)包括冷却管道(501)、冷却液通入管道(502)以及冷却液通出管道(503)，所述冷却管道(501)的形状为螺旋形，所述冷却管道(501)、所述冷却液通入管道(502)以及所述冷却液通出管道(503)之间均为密封连接。2.根据权利要求1所述的一种防水型电机滚筒，其特征在于：所述电机(201)的轴和所述输入轴(302)通过法兰(6)连接，所述电机(201)固定在所述电机座(202)内，所述电机座(202)上远离所述减速器(301)的一侧设置有所述第一支撑轴(401)，所述电机座(202)和所述第一支撑轴(401)为一体设计，所述减速器(301)上远离所述电机(201)的一侧设置有所述第二支撑轴(402)，所述减速器(301)和所述第二支撑轴(402)为一体设计。3.根据权利要求1所述的一种防水型电机滚筒，其特征在于：所述筒体(1)与所述第一支撑轴(401)通过轴承转动连接，所述筒体(1)与所述第二支撑轴(402)通过轴承转动连接，所述输出环(303)与所述筒体(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防水型电机滚筒，其特征在于：所述第一支撑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，王纲，
申请(专利权)人：东莞市同路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：