一种废旧矿山机械轮胎的再利用方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧机械轮胎的再利用方法，属于废旧轮胎回收技术领域。本发明专利技术通过粉碎、强力磁选、改性、低温研磨、挤出和模具成型这六个步骤来实现废旧机械轮胎的再利用。本发明专利技术的废旧轮胎再利用，各物理性能指标优越，其中邵氏硬度为78～81，拉伸强度为27.3～27.9MPa，拉伸率为480％～486％，撕裂强度为50.1～50.7KN/M，使用寿命5～5年半，杂质成分不到0.03％，经测试主要性能优异，本发明专利技术工艺可带来突出的经济效益和社会效益，具有广阔的市场应用前景。

A Reuse Method of Waste Mine Machinery Tires

The invention discloses a recycling method of waste mechanical tyres, which belongs to the technical field of waste tyre recycling. The invention realizes the reuse of waste mechanical tyres through six steps: crushing, strong magnetic separation, modification, low temperature grinding, extrusion and die forming. The waste tire of the invention has excellent physical properties, including Shaw hardness of 78-81, tensile strength of 27.3-27.9 MPa, tensile rate of 480%-486%, tear strength of 50.1-50.7 KN/M, service life of 5-5 and a half years, impurity composition of less than 0.03%. After testing, the main performance of the tire is excellent, and the process of the invention can bring outstanding economic and social benefits, and has a wide range of applications. Wide market application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧矿山机械轮胎的再利用方法
本专利技术属于废旧机械回收
，具体涉及一种废旧机械轮胎的再利用方法。
技术介绍
中国每年产生的废旧轮胎以8％～10％的速度递增。直至2010年，中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50％左右，不到西方发达国家的50％，造成巨大的资源浪费，主要在于废旧轮胎的不合理使用，使得环境污染加重，影响人们的身心健康。废旧轮胎主要应用于以下几个方面：火补：用机器将可以火补的轮胎进行高温硫化，添加钢丝和橡胶等成分，将轮胎变成可以再次使用的轮胎。翻新：用机器将可以翻新的轮胎进行套顶或者全面翻新等，将轮胎变成可以再次使用的轮胎。分割：用机器或者用刀具手工对废轮胎进行分解。帘子布：用手工或者机器将轮胎的表层橡胶进行剥离，从而获得帘子布。轮胎制品：用机器或者刀具手工将废轮胎进行分割并且组合成自己需要的轮胎制品。破碎：用机器将轮胎进行各种规格的破碎。磨粉：用机器将轮胎做成颗粒或者粉末，此方法可以将带钢丝的轮胎的钢丝和橡胶进行分离。炼油：将轮胎放在密封的环境内通过高温将橡胶变成油状，并且和钢丝分离。经对现有技术的文献检索发现，中国专利公开号CN10714150本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧矿山机械轮胎的再利用方法，其特征在于包括如下步骤：1)粉碎：采用拉伸强度30～40MPa，扯断伸长率300％～400％的废旧机械轮胎，置于温度为‑4～‑1℃的环境中放置25～30min后，置于粉碎机中，粉碎至粒径为60目，粉碎成粉末，然后将轮胎橡胶粉末与脱硫剂、芳烃油混匀密封，再在开炼机中塑炼之后，下料并粉碎，得到脱硫轮胎橡胶粉末；2)强力磁选：将步骤1)处理的橡胶粉末至于湿式电磁强磁选机中进行进行分离，所述磁场强度为15000～16000高斯，矿浆流速为1.8cm/s～2.0cm/s；3)改性：将上述处理的橡胶粉末通过螺杆挤出机的加料装置将加入改性剂对叔丁基苯酚甲醛树脂、顺丁烯二...

【技术特征摘要】
1.一种废旧矿山机械轮胎的再利用方法，其特征在于包括如下步骤：1)粉碎：采用拉伸强度30～40MPa，扯断伸长率300％～400％的废旧机械轮胎，置于温度为-4～-1℃的环境中放置25～30min后，置于粉碎机中，粉碎至粒径为60目，粉碎成粉末，然后将轮胎橡胶粉末与脱硫剂、芳烃油混匀密封，再在开炼机中塑炼之后，下料并粉碎，得到脱硫轮胎橡胶粉末；2)强力磁选：将步骤1)处理的橡胶粉末至于湿式电磁强磁选机中进行进行分离，所述磁场强度为15000～16000高斯，矿浆流速为1.8cm/s～2.0cm/s；3)改性：将上述处理的橡胶粉末通过螺杆挤出机的加料装置将加入改性剂对叔丁基苯酚甲醛树脂、顺丁烯二酸酐、超微细滑石粉和偏高岭土基改性剂一起加入螺杆挤出机中加热，加热温度为110～120℃，时间为4～6min；随后至于混炼机中混炼10min，开炼机的温度控制在55～60℃，辊距控制在1.2～1.4mm，混炼后下片，下片的胶料厚度控制在0.8mm，制得改性胶粉，然后送入离子注入机中注入碳离子，得到改性橡胶；4)低温研磨：将步骤3)处理的改性橡胶经立式砂磨机高速研磨后，置于-5～-1℃下冷却7～10min，然后进行二次研磨3～6min，紧接着将低温研磨的橡胶屑粒在双辊开炼机上添加化学反应剂别罗勒烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚成乐，龚大存，
申请(专利权)人：甘肃兰煤机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62