偏振片生产排水的处理方法技术

本发明专利技术提供一种偏振片生产排水的处理方法，其能够低廉而高效地回收偏振片生产排水中包含的碘化钾。该从偏振片生产排水中回收碘化钾的偏振片生产排水的处理方法，其包括：第一浓缩步骤，将偏振片生产排水的pH值调节为8.5～11来进行蒸发浓缩；冷却晶析步骤，在将由所述第一浓缩步骤中所得到的浓缩排水的pH值维持为8.5～11的状态下进行冷却晶析，生成含有析出物的浆料；固液分离步骤，从由所述冷却晶析步骤所得到的浆料分离析出物来生成碘化钾溶液的滤液；和第二浓缩步骤，对由所述固液分离步骤所得到的滤液进行蒸发浓缩。

Treatment of Polarizer Production Drainage

The invention provides a treatment method for drainage of polarizer production, which can recover potassium iodide contained in drainage of polarizer production cheaply and efficiently. The treatment method for the drainage from the production of the polarizer for recovering potassium iodide from the drainage of the polarizer production includes: the first concentration step, which adjusts the pH value of the drainage from the production of the polarizer to 8.5-11 for evaporation concentration; and the cooling crystallization step, in which the pH value of the concentrated drainage obtained from the first concentration step is maintained to 8.5-11 for cooling crystallization to generate a containing precipitation. The slurry of the effluent; the solid-liquid separation step, which separates the precipitate from the slurry obtained by the cooling crystallization step to produce the filtrate of the potassium iodide solution; and the second concentration step, which evaporates and concentrates the filtrate obtained by the solid-liquid separation step.

【技术实现步骤摘要】
偏振片生产排水的处理方法
本专利技术涉及一种偏振片生产排水的处理方法，更详细而言，涉及一种从偏振片的制造工序中产生的排水中回收碘化钾的偏振板生产排水的处理方法。
技术介绍
在用于液晶显示器等的偏振片的制造工序中产生的排水中，含有碘、硼、钾等的无机物成分或者聚乙烯醇(PVA、Polyvinylalcohol)等的有机物成分，对这样的排水的处理方法一直以来都在研究中。例如，专利文献1中公开了一种排水的处理方法，将含有碘和硼的排水的pH值调节到8～14之后进行蒸发浓缩并冷却，利用硫酸等的pH调节剂将所得到的浓缩排水的pH值调节到1～7之后进行晶析，由此析出硼成分并将其除去。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006－231325号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题然而，上述现有的排水的处理方法，由于使浓缩排水的pH成为酸性来进行晶析，因而容易产生腐蚀的问题，因此晶析装置中需要使用高耐腐蚀性的材料，存在处理成本变高的问题。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够低廉且高效地回收偏振片生产排水含有的碘化钾的偏振片生产排水的处理方法。用于解决技术问题的技术手段本专利技术提供一种偏振片生产排水的处理方法以达成上述目的，所述偏振片生产排水的处理方法从偏振片生产排水中回收碘化钾，所述方法包括：第一浓缩步骤，将偏振片生产排水的pH值调节为8.5～11来进行蒸发浓缩；冷却晶析步骤，在将由所述第一浓缩步骤中所得到的浓缩排水的pH值维持为8.5～11的状态下进行冷却晶析，生成含有析出物的浆料；固液分离步骤，从由所述冷却晶析步骤所得到的浆料分离析出物来生成碘化钾溶液的滤液；和第二浓缩步骤，对由所述固液分离步骤所得到的滤液进行蒸发浓缩。优选在该偏振片生产排水的处理方法中，所述第一浓缩工序包括：前浓缩步骤，利用在蒸发罐内设有导热管的前级蒸发装置对偏振片生产排水进行蒸发浓缩；和后浓缩步骤，利用在蒸发罐内没有设置导热管的闪急蒸发式的后级蒸发装置，对通过所述前浓缩步骤浓缩后的偏振片生产排水进行进一步蒸发浓缩。另外，优选所述固液分离工序包括通过水洗来回收附着于析出物的碘化钾的步骤。专利技术效果依照本专利技术，能够提供一种能够低廉而高效地回收偏振片生产排水含有的碘化钾的偏振片生产排水的处理方法。附图说明图1是本专利技术的一实施方式的偏振片生产排水的处理装置的模块图。图2是图1所示的偏振片生产排水的处理装置的主要部分的结构图。图3是表示图1所示的偏振片生产排水的处理装置的另一主要部分的结构图。图4是表示图1所示的偏振片生产排水的处理装置的又一主要部分的结构图。附图标记说明10第一蒸发浓缩装置11前级蒸发装置12后级蒸发装置20冷却晶析装置30固液分离装置40第二蒸发浓缩装置具体实施方式下面，参照附图，说明本专利技术的一个实施方式。图1是本专利技术的一个实施方式的偏振片生产排水的处理装置的模块图。如图1所示，偏振片生产排水的处理装置包括第一蒸发浓缩装置10、冷却晶析装置20、固液分离装置30和第二蒸发浓缩装置40。利用pH调节剂进行了pH调节后的偏振片生产排水被供给到第一蒸发浓缩装置10，在冷却晶析装置20、固液分离装置30和第二蒸发浓缩装置40中依次进行处理，由此生成碘化钾(KI)溶液。图2是图1所示的偏振片生产排水的处理装置具有的第一蒸发浓缩装置10的结构图。如图2所示，第一蒸发浓缩装置10包括前级蒸发装置11、后级蒸发装置12和加热器13。前级蒸发装置11的密闭式的蒸发罐11a的内部设有多个导热管11b，利用循环管路11d使从供给管路11c供给到蒸发罐11a的偏振片生产排水循环，并从喷嘴11e喷洒到导热管11b。导热管11b与左右管头(header)11f、11g连结。喷洒到导热管11b的表面的偏振片生产排水与通过导热管11b的内部的加热流体进行热交换而被加热，并被蒸发浓缩。循环管路11d与分支管路11h连接，通过前级蒸发装置11浓缩后的偏振片生产排水经由分支管路11h被供给到后级蒸发装置12。前级蒸发装置11还包括由涡轮压缩机构成的热泵11i。在蒸发罐11a的内部产生的偏振片生产排水的蒸汽由热泵11i压缩并导入到管头11f，作为加热流体通过导热管11b的内部，由此被冷凝，供给到管头11g。管头11g连接有真空泵11j，通过真空泵11j的工作来将蒸发罐11a的内部维持为真空气氛。后级蒸发装置12为闪急式蒸发器(Flashevaporator)，其具有能够储存通过前级蒸发装置11浓缩后的偏振片生产排水的闪急式蒸发罐12a。关于后级蒸发装置12，在作为蒸发罐的闪急式蒸发罐12a的内部不具有导热管，而从喷嘴12b向闪急式蒸发罐12a内喷洒偏振片生产排水，进行闪急蒸发。从闪急式蒸发罐12a排出的蒸汽的一部分被具有喷射器(ejector)的热泵12c的驱动蒸汽吸引而升压，与驱动蒸汽一同在加热器13中被加热后，与从闪急式蒸发罐12a排出的蒸汽的其余部分汇合，被导入到前级蒸发装置11的管头11g。在后级蒸发装置12进一步浓缩了的偏振片生产排水经由排出管路12d，其一部分导入到加热器13，而其余部分作为浓缩排水回收。关于加热器13，在其壳体13b的内部设有用于将在后级蒸发装置12中浓缩了的偏振片生产排水导入的多根导热管13a。在导热管13a的内部通过的偏振片生产排水被从后级蒸发装置12的热泵12c供给到壳体13b内的蒸汽加热之后，从喷嘴12b喷洒到闪急式蒸发罐12a的内部。另一方面，冷凝后的蒸汽成为冷凝水而储存在壳体14b内，被导入前级蒸发装置11的管头11g。图3是图1所示的偏振片生产排水的处理装置具有的冷却晶析装置20和固液分离装置30的结构图。如图3所示，冷却晶析装置20包括周围被套管(jacket)21覆盖的容器22，在容器22的内部设置有搅拌装置23。从第一蒸发浓缩装置10(参照图2)经由供给管路22a被供给到容器22的浓缩排水，与通过套管21的冷却水(冷水)进行热交换而被冷却，生成析出物而成为浆料(slurry)，从排出部24被排出。容器22的冷却方式没有特殊限制，例如可以代替设置套管21的方式而构成内部盘绕(coil)式，或者也可以为外部循环冷却式等。固液分离装置30中，在壳体32的内部配置有由未图示的电机旋转驱动的圆筒状的篮(basket)31，从冷却晶析装置20所供给的浆料与分散板33撞击而在篮31中飞散。由此，浆料中含有的析出部分附着在篮31的内壁面而下落，从而被回收，浆料的滤液在篮31与壳体32之间通过而存储在滤液灌34中。在壳体32的内部配置有喷射管35，其用于从喷射孔35a向附着在篮31的内壁面的析出物喷射清洗水。关于固液分离装置30，也可以是取代本实施方式这样的离心分离方式，而例如为加压过滤(filterpress，压滤机)、真空过滤、离心过滤等各种过滤方式。图4是图1所示的偏振片生产排水的处理装置具有的第二蒸发浓缩装置40的结构图。如图4所示，第二蒸发浓缩装置40包括蒸发装置41和冷凝器42。关于蒸发装置41，在其密闭式的蒸发罐41a的内部设有多个导热管41b，利用循环管路41d使从固液分离装置30(参照图3)经由供给管路41c供给到蒸发罐41a的滤液循环，并从喷嘴41e喷洒到导热管41b。导热管41b与左右管头41f、41g彼此连结。喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振片生产排水的处理方法，该方法从偏振片生产排水中回收碘化钾，所述方法的特征在于，包括：第一浓缩步骤，将偏振片生产排水的pH值调节为8.5～11来进行蒸发浓缩；冷却晶析步骤，在将由所述第一浓缩步骤中所得到的浓缩排水的pH值维持为8.5～11的状态下进行冷却晶析，生成含有析出物的浆料；固液分离步骤，从由所述冷却晶析步骤所得到的浆料分离析出物来生成碘化钾溶液的滤液；和第二浓缩步骤，对由所述固液分离步骤所得到的滤液进行蒸发浓缩。

【技术特征摘要】
2017.10.19 JP 2017-2023461.一种偏振片生产排水的处理方法，该方法从偏振片生产排水中回收碘化钾，所述方法的特征在于，包括：第一浓缩步骤，将偏振片生产排水的pH值调节为8.5～11来进行蒸发浓缩；冷却晶析步骤，在将由所述第一浓缩步骤中所得到的浓缩排水的pH值维持为8.5～11的状态下进行冷却晶析，生成含有析出物的浆料；固液分离步骤，从由所述冷却晶析步骤所得到的浆料分离析出物来生成碘化钾溶液的滤液；和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木惠理，岸靖也，藤原义浩，
申请(专利权)人：笹仓机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP