一种用于铝型材的保护膜贴敷设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，包括外壳，所述外壳壳内上壁左端固定安装吊架，所述吊架下端固定安装加热罩壳，所述加热罩壳内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝，所述罩壳下方的外壳壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴，所述固定转轴外转动安装热合辊，所述热合辊右下方的外壳前壁与后壁均转动安装有摆架，两个所述的摆架左端之间固定安装摆动转轴；通过热合辊对无胶覆膜进行加热，加热后的覆膜通过表面活性化，紧密贴合在铝型材的表面，装置操作方便，便于移动，轻量化，适用于铝型材入仓前的再次补充覆膜，解决了入仓前对破坏了保护膜的铝型材无法再次覆膜的问题。

A Protective Film Applicator for Aluminum Profiles

The invention provides a protective film applicator for aluminium profiles, including a shell, which fixes a hanger at the left end of the inner and upper walls of the shell, and a heating cover at the lower end of the hanger. The arc surface of the heating cover is uniformly distributed and fixed with a heating resistor. A fixed rotating shaft is fixed between the front and back walls of the shell under the shell, and the fixed rotating shaft is rotated outward. The front and rear walls of the outer shell under the right of the thermo-closing roll are rotated and mounted with a swing frame, and the swing shaft is fixed between the left ends of the two swing frames; the non-adhesive film is heated by the thermo-closing roll, and the heated film is closely adhered to the surface of the aluminium profile through surface activation. The device is easy to operate, easy to move and lightweight, and is suitable for the entry of the aluminium profile. Replenishing film before warehouse solves the problem that the protective film of aluminium profile can not be covered again before warehouse entry.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材的保护膜贴敷设备
本专利技术是一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，属于贴膜装置

技术介绍
铝型材因其质量轻，支撑强度大，从而被广泛应用，但是铝型材依旧具有铝的金属特性，表面易刮伤氧化变色，从而在储存时需要对铝型材外表面进行贴敷保护膜，从而保证铝型材的外表面的完整性和避免氧化，现有的铝型材贴膜设备多为大型设备，对铝型材进行出厂前的覆膜，但是在铝型材运输搬运过程中极易损坏保护膜，但是在入库时无法进行重新覆膜，导致铝型材表面受到损伤和氧化，为此我们提出一种用于铝型材的保护膜贴敷设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，整个装置稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，包括外壳，所述外壳壳内上壁左端固定安装吊架，所述吊架下端固定安装加热罩壳，所述加热罩壳内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝，所述罩壳下方的外壳壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴，所述固定转轴外转动安装热合辊，所述热合辊右下方的外壳前壁与后壁均转动安装有摆架，两个所述的摆架左端之间固定安装摆动转轴，所述摆动转轴外转动安装夹持辊，所述摆架中部铰接第一拉力弹簧一端，所述第一拉力弹簧的另一端铰接对应外壳的右上方内壁，所述外壳左下角转动安装压合辊。优选的，所述外壳壳内前壁与后壁的中部均固定安装卡架，所述卡架内卡装固定盘，所述固定盘中部转动安装定位转轴。优选的，所述外壳左壳壁外表面下端固定安装第一合页的一页，所述第一合页的另一页固定安装操作开门上端。优选的，所述外壳位于卡架处的上壳体开设有上开门，所述上开门上表面左端固定安装第二合页一页，所述第二合页的另一页固定安装外壳上表面。优选的，所述外壳壳内的前壁与后壁均转动安装定位架，所述定位架的另一端压合固定盘内侧面，所述定位架中部铰接第二拉力弹簧一端，所述第二拉力弹簧的另一端铰接对应外壳的右下方内壁，所述外壳壳内前壁与后壁上方均固定安装限位柱。优选的，所述热合辊包括内滚筒，所述内滚筒外表面固定安装陶瓷套，所述陶瓷套外表面固定套装有耐热硅胶套，所述夹持辊外表面固定套装有耐热硅胶套。优选的，所述固定盘包括盘体，所述盘体前表面一体成型有凸缘。本专利技术的有益效果：通过热合辊对无胶覆膜进行加热，加热后的覆膜通过表面活性化，紧密贴合在铝型材的表面，装置操作方便，便于移动，轻量化，适用于铝型材入仓前的再次补充覆膜，解决了入仓前对破坏了保护膜的铝型材无法再次覆膜的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术热合辊结构示意图；图3为本专利技术固定盘右视结构示意图；图4为本专利技术卡架背视结构示意图。图中：1、外壳，2、吊架，3、加热罩壳，4、第一合页，5、加热阻丝，6、操作开门，7、压合辊，8、热合辊，81、内滚筒，82、陶瓷套，83、耐热硅胶套，9、夹持辊，10、摆动转轴，11、固定转轴，12、摆架，13、第一拉力弹簧，14、第二合页，15、固定盘，151、盘体，152、凸缘，16、定位转轴，17、第二拉力弹簧，18、定位架，19、限位柱，20、卡架，21、上开门。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，包括外壳1，为装置的外部保护装置，所述外壳1壳内上壁左端固定安装吊架2，为加热罩壳3提供安装基础，所述吊架2下端固定安装加热罩壳3，为加热阻丝5提供安装基础，所述加热罩壳3内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝5，连接外部控制电源，通电后产生热量，对热合辊8进行烘烤加热，所述罩壳5下方的外壳1壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴11，为热合辊8提供限定安装基础，所述固定转轴11外转动安装热合辊8，通过加热阻丝5进行烘烤加热，而后对经过的无胶覆膜进行热化处理，使得无胶覆膜贴合的表面活化，所述热合辊8右下方的外壳1前壁与后壁均转动安装有摆架12，为摆动转轴10提供安装基础，两个所述的摆架12左端之间固定安装摆动转轴10，为夹持辊9提供限定安装基础，所述摆动转轴10外转动安装夹持辊9，辅助热合辊8，使得覆膜紧密贴合热合辊8保证热化效果，同时通过温度差，避免覆膜贴敷，所述摆架12中部铰接第一拉力弹簧13一端，所述第一拉力弹簧13的另一端铰接对应外壳1的右上方内壁，通过过位效果，使得第一拉力弹簧13对过位后的摆架12进行拉动定位，所述外壳1左下角转动安装压合辊7，将热化后的覆膜压合在铝型材的避免，实现覆膜操作。具体而言，所述外壳1壳内前壁与后壁的中部均固定安装卡架20，为固定盘15提供安装基础，所述卡架20内卡装固定盘15，为定位转轴16提供安装基础，所述固定盘15中部转动安装定位转轴16，通过两个独立的定位转轴16，对覆膜的载筒进行转动夹持安装。具体而言，所述外壳1左壳壁外表面下端固定安装第一合页4的一页，为操作开门6提供铰接安装基础，所述第一合页4的另一页固定安装操作开门6上端，通过开启，方便更换后的覆膜进行拉出操作。具体而言，所述外壳1位于卡架20处的上壳体开设有上开门21，方便对固定盘15及其上的定位转轴16和覆膜进行更换，同时避免外部杂物进入装置中，所述上开门21上表面左端固定安装第二合页14一页，所述第二合页14的另一页固定安装外壳1上表面，方便上开门21的开启。具体而言，所述外壳1壳内的前壁与后壁均转动安装定位架18，对固定盘15进行辅助定位，避免拉动过程中造成固定盘偏移震动，所述定位架18的另一端压合固定盘15内侧面，实现有效的压合定位，所述定位架18中部铰接第二拉力弹簧17一端，所述第二拉力弹簧17的另一端铰接对应外壳1的右下方内壁，通过过位效果，使得定位架18产生定位压力，所述外壳1壳内前壁与后壁上方均固定安装限位柱19，避免定位架18抬起后在第二拉力弹簧17作用下过量回转。具体而言，所述热合辊8包括内滚筒81，为热合辊8的基础结构，所述内滚筒81外表面固定安装陶瓷套82，对耐热硅胶套83与内滚筒81进行隔热，避免热量过快溢散，影响热合效果，所述陶瓷套82外表面固定套装有耐热硅胶套83，进行热量储存，通过热量对覆膜进行加热，所述夹持辊9外表面固定套装有耐热硅胶套83，对热量间存储，同时避免影响热合辊8的热合。具体而言，所述固定盘15包括盘体151，为固定盘15主体结构，所述盘体151前表面一体成型有凸缘152，方便定位架18的夹持定位。具体实施方式使用时，通过两个固定盘15和定位转轴16对覆膜筒进行夹持，而后通过卡架20对两个固定盘15进行固定，而后夹持辊9向下压动，与热合辊8分离，拉出覆膜穿过间隙，闭合夹持辊9，继续拉动覆膜绕过安装辊7，而后闭合操作开门6和上开门21，启动加热阻丝5对热合辊8进行加热，通过覆膜与热合辊8及夹持辊9的摩擦，带动热合辊8转动，实现持续加热，直至拉出热化后的覆膜，通过安装辊7压合在铝型材表面进行覆膜操作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)壳内上壁左端固定安装吊架(2)，所述吊架(2)下端固定安装加热罩壳(3)，所述加热罩壳(3)内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝(5)，所述罩壳(5)下方的外壳(1)壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴(11)，所述固定转轴(11)外转动安装热合辊(8)，所述热合辊(8)右下方的外壳(1)前壁与后壁均转动安装有摆架(12)，两个所述的摆架(12)左端之间固定安装摆动转轴(10)，所述摆动转轴(10)外转动安装夹持辊(9)，所述摆架(12)中部铰接第一拉力弹簧(13)一端，所述第一拉力弹簧(13)的另一端铰接对应外壳(1)的右上方内壁，所述外壳(1)左下角转动安装压合辊(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)壳内上壁左端固定安装吊架(2)，所述吊架(2)下端固定安装加热罩壳(3)，所述加热罩壳(3)内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝(5)，所述罩壳(5)下方的外壳(1)壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴(11)，所述固定转轴(11)外转动安装热合辊(8)，所述热合辊(8)右下方的外壳(1)前壁与后壁均转动安装有摆架(12)，两个所述的摆架(12)左端之间固定安装摆动转轴(10)，所述摆动转轴(10)外转动安装夹持辊(9)，所述摆架(12)中部铰接第一拉力弹簧(13)一端，所述第一拉力弹簧(13)的另一端铰接对应外壳(1)的右上方内壁，所述外壳(1)左下角转动安装压合辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，其特征在于：所述外壳(1)壳内前壁与后壁的中部均固定安装卡架(20)，所述卡架(20)内卡装固定盘(15)，所述固定盘(15)中部转动安装定位转轴(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的保护膜贴敷设备，其特征在于：所述外壳(1)左壳壁外表面下端固定安装第一合页(4)的一页，所述第一合页(4)的另一页固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志民，
申请(专利权)人：天津市众联铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12