一种绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种绕线机，包括支撑台以及握持机构和绕线机构；绕线机构包括绕线环、滑动套设于绕线环外侧的储线环、第一动力装置和第二动力装置；第一动力装置驱动绕线环转动以将导线缠绕于储线环外周，第二动力装置驱动绕线环转动以将导线缠绕于工件；上述绕线机构将引入导线缠绕到工件上的动作拆分成储线和绕线，待将所需要的导线完全储存到储线环上后，再导线从自由端卷出储线环，储线环上能根据需要储存足够长度的导线，绕线环能将导线全部缠绕到工件上，特别适于线圈圈数多的加工，储线与绕线不会相互干涉，工作效率高，加工线圈圈数多，且完全是机械操作，无需人为干涉，自动化程度高。

A Winding Machine

The invention discloses a winding machine, which comprises a support platform, a holding mechanism and a winding mechanism; the winding mechanism comprises a winding ring, a storage ring sliding sleeve arranged outside the winding ring, a first power device and a second power device; the first power device drives the winding ring to rotate to wind the wire around the storage ring, and the second power device drives the winding ring to rotate to wind the wire around the workpiece. The winding mechanism above divides the action of winding the lead wire onto the workpiece into storage wire and winding wire. After the required wire is completely stored on the storage ring, the wire is rolled out of the storage ring from the free end. The storage ring can store enough length of wire according to the need, and the winding ring can winding all the wires onto the workpiece, which is especially suitable for the processing of more coils, and the storage wire and winding wire are not. It can interfere with each other, work efficiently, process many coils, and it is totally mechanical operation, without human interference, with high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机
本专利技术涉及互感线圈的加工
，具体涉及一种全自动绕线机。
技术介绍
线圈是互感器的一个重要的部件，它的质量好坏，性能高低直接影响互感器的使用效果，绕线成本又直接影响到线圈的制造成本。目前互感器的环形线圈大都采用手工或简易机械在环形工件上进行绕制而成，但手工或简易机械绕线在实际生产中存在以下问题；一是绕线效率低，二是劳动强度大，再是绕线圈数不准，紧密度不均匀，降低了环形线圈的质量。中国专利文献CN107818868A公开了一种电磁绕线机，包括机架，机架的前端设有排线盒，机架的后端设有立板，立板上设有绕线系统，绕线系统包括齿环、储线环、驱动机构与制动装置，排线盒包括盒体，盒体上设有摆臂，盒体内设有安装座，盒体的侧面设有安装孔，安装座上设置有安装台，盒体的两侧设有蜗杆，蜗杆穿过安装孔与安装台轴接，盒体内设有蜗轮，蜗轮与蜗杆驱动连接，蜗轮与摆臂固定连接；摆臂的末端设有胶轮，摆臂的前端设有主转轴，所述摆臂的末端设有副转轴，胶轮与副转轴固定连接，所述盒体中包括有第二驱动机构，第二驱动机构与主转轴传动连接，所述主转轴与副转轴通过齿轮组传动连接；上述绕线机利用第二驱动机构或者蜗杆带动主转轴转动，主转轴带动摆臂上的胶轮转动，其中一个胶轮不动，另外两个胶轮种的至少一个可通过手动拧转蜗杆或者操作按键启动第二驱动机构来靠近或者远离胶轮的工作面，实现工件的握持和松解，再利用绕线系统实现电磁线的自动缠绕。但上述电磁绕线机的自动化程度低，在运行的过程中需要操作人员在开始缠绕线圈时人工放置工件，启动摆臂或者按压按钮启动第二驱动结构使胶轮将工件握持，再启动绕线系统，绕线完成后还需手动操作启动摆臂或者按压按钮启动第二驱动结构使胶轮将工件松解，最后取出线圈，操作繁琐，工作效率低，自动化程度低，需要较多的人力投入，人工成本高；上述电磁绕线机中的储线环在运行状态时储线和绕线同时进行，当需要在工件上缠绕的线圈数量较多时，储线环内绕线卷出导线会与储线卷绕的导线发生叠加，使得导线无法正常卷出，卡死，甚至烧毁。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的自动化程度低，工作效率低，无法加工规格较大和绕线数多的线圈的缺陷，从而提供一种自动化程度高，极大提高工作效率，能加工线圈圈数多的绕线机。一种绕线机，包括支撑台以及安装于所述支撑台上、握持并旋转工件的握持机构，将导线缠绕所述握持机构中的所述工件的绕线机构；所述绕线机构包括绕线环、滑动套设于所述绕线环外侧的储线环、第一动力装置和第二动力装置；所述第一动力装置驱动所述储线环转动以将所需长度的导线缠绕于所述储线环外周，所述第二动力装置驱动所述绕线环转动以将所述储线环中的所述导线缠绕于所述工件。所述第一动力装置活动安装于所述支撑台，活动过程中具有靠近并驱动所述储线环的驱动位置和远离所述储线环的空置位置。所述第一动力装置包括驱动板、安装于所述驱动板至少两个转动轮，布置于至少两个所述转动轮用于驱动所述储线环转动的驱动带，以及，驱动其中一个所述转动轮转动的驱动电机；所述驱动板下方设置有滑动安装于所述支撑台的滑动座，还包括驱动所述滑动座靠近或者远离所述储线环的第三动力装置。所述储线环下方的开口端面上设置有能将所述导线钩挂到所述储线环上的挂线口。所述绕线环开口处设置有随所述绕线环旋转并将所述导线缠绕到所述工件上的导向件。所述导向件的外壁上设置有将所述导线定位的挂线轮。包括送线机构，所述送线机构包括将所述导线引入的引线结构，和将所述引线结构引入的所述导线牵引至所述储线环、并剪断所述导线的牵引结构。所述引线结构包括成型有多个相对设置、适于所述导线穿过的定位孔的定位架，以及将所述导线向前传递的第一引线轮。所述牵引结构包括由若干支撑板组成的支撑架，固定在所述支撑架上、具有夹持和剪断所述引线结构引入的所述导线的牵线结构，驱动所述牵线结构相对所述绕线机前后移动的第一牵引驱动结构，驱动所述牵线结构相对所述绕线机上下移动的第二牵引驱动结构，驱动所述牵线结构相对所述绕线机左右移动的第三牵引驱动结构，驱动所述牵线结构相对所述绕线机旋转的第四牵引驱动结构。所述牵线结构包括一端固定在所述支撑架上的牵引臂，安装在所述牵引臂另一端、能在所述牵引臂作用下打开或者闭合的导线剪，所述导线剪的两相对刀片上设置有能夹持所述导线的夹线块。所述握持机构包括安装于所述支撑台的安装座，所述第一转辊和所述第二转辊安装于所述安装座，所述第三转辊通过第一滑动结构滑动安装于所述安装座；所述第三转辊在所述第四驱动结构第一驱动结构的驱动下相对于所述安装座滑动，滑动过程中分别处于所述第一状态和所述第二状态。包括用于夹持所述工件进出所述握持机构的卸装机构，所述卸装机构包括能将所述工件送入所述握持机构的安装结构和能将所述工件夹出所述握持机构的卸载结构。所述安装结构和所述卸载结构均设置在安装板，所述安装板通过第二滑动结构滑动安装于所述安装台，还包括驱动所述安装板滑动的第五驱动结构第二驱动结构。还包括用于存放所述工件、并排序的存放机构；所述存放机构包括成型有用于所述安装结构夹取所述工件的缺口的存放架，设置在所述存放架上、并将所述工件依次送到所述缺口处的传动带。所述安装结构包括用于在所述缺口处夹取所述工件的安装夹，用于控制所述安装夹张开和夹紧的第三驱动结构，以及用于控制所述安装夹靠近或者远离所述缺口的第一伸缩驱动结构。所述卸载结构包括用于在所述工作位置夹取所述线圈的卸载夹，用于控制所述卸载夹张开和夹紧的第四驱动结构，用于控制所述卸载夹靠近或远离所述工作位置的第二伸缩驱动结构，以及用于控制所述卸载结构旋转、将所述线圈放入收纳盒的旋转驱动结构。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的绕线机，包括支撑台以及安装于支撑台上、握持并旋转工件的握持机构，将导线缠绕握持机构中的工件的绕线机构；绕线机构包括绕线环、滑动套设于绕线环外侧的储线环、第一动力装置和第二动力装置；第一动力装置驱动储线环转动以将所需长度的导线缠绕于储线环外周，第二动力装置驱动绕线环转动以将储线环中的导线缠绕于工件；上述绕线机利用安装于支撑台的握持机构和绕线机构将导线缠绕到工件上，绕线机构中具有能在绕线前能将导线储存的储线环，其在第一动力装置下运行，以及将储线环中的导线卷出，缠绕到工件的绕线环，其在第二动力装置下旋转；绕线机构将引入导线缠绕到工件上的动作拆分成储线和绕线，待将所需要的导线完全储存到储线环上后，再导线从自由端卷出储线环，储线环上能根据需要储存足够长度的导线，绕线环能将导线全部缠绕到工件上，特别适于线圈圈数多的加工，储线与绕线不会相互干涉，工作效率高，加工线圈圈数多，且完全是机械操作，无需人为干涉，自动化程度高。2.本专利技术提供的绕线机，第一动力装置活动安装于支撑台，活动过程中具有靠近并驱动储线环的驱动位置和远离储线环的空置位置；第一动力装置包括驱动板、安装于驱动板至少两个转动轮，布置于至少两个转动轮用于驱动储线环转动的驱动带，以及，驱动其中一个转动轮转动的驱动电机；驱动板下方设置有滑动安装于支撑台的滑动座，还包括驱动滑动座靠近或者远离储线环的第三动力装置；上述第一动力装置单独用于驱动储线环旋转，与驱动绕线环的第二动力装置互不干扰，保证储线环和绕线环的旋转方向相反，方便储线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机，其特征在于，包括支撑台(7)以及安装于所述支撑台(7)上、握持并旋转工件(9)的握持机构(1)，将导线缠绕所述握持机构(1)中的所述工件(9)的绕线机构(2)；所述绕线机构(2)包括绕线环(23)、滑动套设于所述绕线环(23)外侧的储线环(22)、第一动力装置(21)和第二动力装置(25)；所述第一动力装置(21)驱动所述储线环环(22)转动以将所需长度的导线缠绕于所述储线环(22)外周，所述第二动力装置(25)驱动所述绕线环(23)转动以将所述储线环(22)中的所述导线缠绕于所述工件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，其特征在于，包括支撑台(7)以及安装于所述支撑台(7)上、握持并旋转工件(9)的握持机构(1)，将导线缠绕所述握持机构(1)中的所述工件(9)的绕线机构(2)；所述绕线机构(2)包括绕线环(23)、滑动套设于所述绕线环(23)外侧的储线环(22)、第一动力装置(21)和第二动力装置(25)；所述第一动力装置(21)驱动所述储线环环(22)转动以将所需长度的导线缠绕于所述储线环(22)外周，所述第二动力装置(25)驱动所述绕线环(23)转动以将所述储线环(22)中的所述导线缠绕于所述工件(9)。2.根据权利要求1所述的全自动绕线机，其特征在于，所述第一动力装置(21)活动安装于所述支撑台(7)，活动过程中具有靠近并驱动所述储线环(22)的驱动位置和远离所述储线环(22)的空置位置。3.根据权利要求2所述的全自动绕线机，其特征在于，所述第一动力装置(21)包括驱动板(211)、安装于所述驱动板(211)至少两个转动轮(212)，布置于至少两个所述转动轮(212)用于驱动所述储线环(22)转动的驱动带(213)，以及，驱动其中一个所述转动轮(212)转动的驱动电机(214)；所述驱动板(211)下方设置有滑动安装于所述支撑台(7)的滑动座(215)，还包括驱动所述滑动座(215)靠近或者远离所述储线环(22)的第三动力装置(215)。4.根据权利要求1－3中任一项所述的全自动绕线机，其特征在于，所述储线环(22)下方的开口端面上设置有能将所述导线钩挂到所述储线环(22)上的挂线口(221)。5.根据权利要求1－4中任一项所述的全自动绕线机，其特征在于，所述绕线环(23)开口处设置有随所述绕线环(23)旋转并将所述导线缠绕到所述工件(9)上的导向件(24)。6.根据权利要求5所述的全自动绕线机，其特征在于，所述导向件(24)的外壁上设置有将所述导线定位的挂线轮(241)。7.根据权利要求1所述的全自动绕线机，其特征在于，包括送线机构(3)，所述送线机构(3)包括将所述导线引入的引线结构(31)，和将所述引线结构(31)引入的所述导线牵引至所述储线环(22)、并剪断所述导线的牵引结构(32)。8.根据权利要求7所述的全自动绕线机，其特征在于，所述引线结构(31)包括成型有多个相对设置、适于所述导线穿过的定位孔(312)的定位架(311)，以及将所述导线向前传递的第一引线轮(313)。9.根据权利要求8所述的全自动绕线机，其特征在于，所述牵引结构(32)包括由若干支撑板组成的支撑架，固定在所述支撑架上、具有夹持和剪断所述引线结构(31)引入的所述导线的牵线结构，驱动所述牵线结构相对所述绕线机前后移动的第一牵引驱动结构(321)，驱动所述牵线结构相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，黄祥志，
申请(专利权)人：温州市桑德拉自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33