高效、密闭式单轴连续捏炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效、密闭式单轴连续捏炼机。它包括积木式转子和机筒，机筒的周围沿其轴向设置有多排定子块，积木式转子包括转子轴和沿转子轴轴向布置的多排转子模块，转子模块设置在转子轴上，且单排转子模块设置在相邻两排定子块之间，转子模块上的桨叶可在两排定子块之间的间隙进行旋转，转子模块上的桨叶与定子块之间形成楔形空间，相邻的两排转子模块具有一定错位角度。本实用新型专利技术通过安装在机筒中的定子块和转子的相对运动，对从加入到密闭机筒内的断硫胶粉起到连续的输送、挤压、搓揉、混合作用，使物料到达采用传统开放式炼胶机的加工效果，并且实现密闭、连续的加工方式，不会对人带来安全隐患、保证了生产环境、生产效率高。

Efficient and hermetic single-axis continuous kneader

The utility model relates to an efficient and closed single-axis continuous kneading machine. It consists of a building block rotor and a barrel. Around the barrel, there are many rows of stator blocks along its axis. The building block rotor includes a rotor shaft and a multi-row rotor module arranged along its axis. The rotor module is set on the rotor shaft, and the single row rotor module is set between two adjacent rows of stator blocks. The blades on the rotor module can rotate in the gap between the two rows of stator blocks. A wedge space is formed between the blade and stator block on the module, and the adjacent two rows of rotor modules have a certain misalignment angle. Through the relative movement of the stator block and the rotor installed in the barrel, the utility model can continuously transport, extrude, rub and mix the sulfur-breaking rubber powder added into the closed barrel, so that the material can reach the processing effect of the traditional open rubber mixer, and realize the closed and continuous processing mode, which will not bring hidden dangers to human beings, ensure the production environment and health. Production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
高效、密闭式单轴连续捏炼机
本技术涉及一种高效、密闭式单轴连续捏炼机。属于废橡胶再生

技术介绍
捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。现在常用的是开放式捏炼机，开放式捏炼机存在以下问题：1、开放式捏炼机对物料的加工均匀性不佳；2、开放式捏炼机的开放式辊筒对人、机带来安全隐患；3、开放式捏炼机的开放式加工方式而容易生产废气；4、开放式捏炼机的生产效率比较低；5、开放式捏炼机的操作、维护比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，此种捏炼机替代了传统的开放式捏炼机，形成了连续、高效、安全、环保的自动化再生橡胶生产线。本技术的目的是这样实现的：一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，其特点是：它包括电机、减速机、机筒和机头，它还包括积木式转子，电机驱动减速机使得积木式转子在机筒内旋转，机筒的周围沿其轴向设置有多排定子块，每排定子块沿着机筒的周匝呈圆周辐射状布置，积木式转子包括转子轴和沿转子轴轴向布置的多排转子模块，转子模块设置在转子轴上，且单排转子模块设置在相邻两排定子块之间，转子模块上的桨叶可在两排定子块之间的间隙进行旋转，转子模块上的桨叶与定子块之间形成楔形空间，相邻的两排转子模块具有一定错位角度。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，相邻的两排转子模块的错位角度为45°本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，转子模块呈桨叶式结构，每排转子模块上均匀设置有桨叶，桨叶与其对应的转子模块具有一定倾角。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，桨叶与其对应的转子模块的倾角为30°。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，定子块和转子模块的排布数量由待加工物料的性能决定，待加工物料的难度越大，定子块和转子模块的排布数量越多。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，机筒上沿轴向还设置有冷却水道。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，其特征在于：机筒上与机头连接处设置流量调节阀，通过改变流量调节阀的调节栓的开度来改变物料的流量。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，机头上设置有旋转切刀，旋转切刀将经模板排出的成型物料切割成片状或块状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，定子块与转子模块间隔布置，转子模块呈桨叶式结构，转子模块上的桨叶与定子块之间形成楔形空间，同时相邻的两排转子模块具有一定错位角度，因此物料在输送过程中受到反复的挤压、搓揉、混合作用，物料加工均匀性好。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，机筒上沿轴向还设置有冷却水道，物料加工过程中，此冷却水道能带走多余热量，使得物料和设备满足操作温度的要求。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，机头上设置有旋转切刀，旋转切刀将经模板排出的成型物料切割成片状或块状，以满足下道工序的要求。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，机筒上与机头连接处设置流量调节阀，通过改变流量调节阀的调节栓的开度来改变物料的流量，从而改变物料在加工输送过程中的阻力，控制物料在机筒内的停留时间，以满足不同物料的加工要求。本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，与传统的开放式捏炼机相比，整个加工过程密闭，不会对人带来安全隐患；本技术不易产生废气，保证了生产环境；本技术具有连续输送功能，不仅操作简单，并且保证了生产效率。附图说明图1为本技术一种高效、密闭式单轴连续捏炼机的示意图。图2为图1的C-C向剖视图。图3为本技术的转子模块的示意图。图4为图3的D-D向剖视图图5为图1的A-A向剖视图。图6为图1的B-B向剖视图。图7为本技术的转子模块与定子块的安装关系示意图。图8为定子块、转子叶片和物料的配合关系图。图9为本技术的调节栓的打开状态示意图。图10为本技术的调节栓的关闭状态示意图。图中：电机1，减速机2，机筒3，冷却水道3.1，喂料斗4，转子轴5，转子模块6，桨叶6.1，定子块7，调节栓8，模板9，旋转切刀10，机头11。具体实施方式参见图1-9，本技术涉及一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，它包括积木式转子、电机1、减速机2和机筒3，电机1驱动减速机2使得积木式转子在机筒3内旋转，机筒3上设置有喂料斗4，物料通过喂料斗4进入机筒3。机筒3的周围沿其轴向设置有多排定子块7，每排定子块7沿着机筒3的周匝呈圆周辐射状布置，本技术每排定子块7的数量为四只，每排定子块7的数量可根据设备的规格进行调整。积木式转子包括转子轴5和沿转子轴5轴向布置的多排转子模块6，转子模块6设置在转子轴5上，且单排转子模块6设置在相邻两排定子块7之间，转子模块6呈桨叶式结构，每排转子模块6上均匀设置有桨叶6.1（本技术的每排转子模块6上设置有四只桨叶6.1），桨叶6.1与其对应的转子模块6具有一定倾角（本技术的倾角为30°），此倾角由待加工的物料特性决定，转子模块6上的桨叶6.1可在两排定子块7之间的间隙进行旋转，转子模块6上的桨叶6.1与定子块7之间形成楔形空间12，用于挤压、搓揉和混合物料。相邻的两排转子模块6具有一定错位角度，此角度由桨叶6.1的数量决定，本技术的错位角度为45°，此错位角度对物料的具有连续输送功能。待加工物料的性能决定了机筒3设置有几排定子块7，同时也决定了设置有几排转子模块6，从实际生产情况来看，所加工物料的难度越大，需要的排列的定子块7和转子模块6的数量越多。机筒3上沿轴向还设置有冷却水道3.1，物料加工过程中，此冷却水道3.1能带走多余热量，使得物料和设备满足操作温度的要求。机筒3上与机头11连接处设置流量调节阀，通过改变流量调节阀的调节栓8的开度来改变物料的流量，从而改变物料在加工输送过程中的阻力，控制物料在机筒3内的停留时间，以满足不同物料的加工要求。机头11上设置有旋转切刀10，旋转切刀10将经模板9排出的成型物料切割成片状或块状，以满足下道工序的要求。工作原理：电机1驱动减速机2使得积木式转子在机筒3内旋转，机筒3上设置有喂料斗4，物料通过喂料斗4进入机筒3，由于相邻两排的转子模块6错位布置，在转子模块6的桨叶6.1的作用下，物料向前输送，最后物料经机头11上的模板9连续地排出。转子模块6上的桨叶6.1可在两排定子块7之间的间隙进行旋转，机筒3内的物料在通过转子模块6的桨叶6.1与定子块5之间的楔形空间12时，当积木式转子高速转动时，物料体积迅速变化，受到挤压、搓揉和混合的作用，其体积迅速变化，由于相邻两排的转子模块6错位布置，物料在多排桨叶6.1的作用下不断向前输送，因此反复受到相同的作用，最后达到所需要的加工效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，包括电机、减速机、机筒和机头，其特征在于：它还包括积木式转子，电机驱动减速机使得积木式转子在机筒内旋转，机筒的周围沿其轴向设置有多排定子块，每排定子块沿着机筒的周匝呈圆周辐射状布置，积木式转子包括转子轴和沿转子轴轴向布置的多排转子模块，转子模块设置在转子轴上，且单排转子模块设置在相邻两排定子块之间，转子模块上的桨叶可在两排定子块之间的间隙进行旋转，转子模块上的桨叶与定子块之间形成楔形空间，相邻的两排转子模块具有一定错位角度。

【技术特征摘要】
1.一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，包括电机、减速机、机筒和机头，其特征在于：它还包括积木式转子，电机驱动减速机使得积木式转子在机筒内旋转，机筒的周围沿其轴向设置有多排定子块，每排定子块沿着机筒的周匝呈圆周辐射状布置，积木式转子包括转子轴和沿转子轴轴向布置的多排转子模块，转子模块设置在转子轴上，且单排转子模块设置在相邻两排定子块之间，转子模块上的桨叶可在两排定子块之间的间隙进行旋转，转子模块上的桨叶与定子块之间形成楔形空间，相邻的两排转子模块具有一定错位角度。2.根据权利要求1所述的一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，其特征在于：相邻的两排转子模块的错位角度为45°。3.根据权利要求1所述的一种高效、密闭式单轴连续捏炼机，其特征在于：转子模块呈桨叶式结构，每排转子模块上均匀设置有桨叶，桨叶与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，俞麟，张满刚，杨忠良，
申请(专利权)人：江苏中宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32